本实用新型属于空气制水设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种风机装配结构及空气制水机。
背景技术：
中国大陆，由于地域较广，水资源的分布也很不均匀，导致了部分地区严重缺水，而且由于地势的特殊性，很多地方很难通过输水的方式来缓解缺水的问题，所以如何利用有限的资源进行制水是现在人们研究的一个方向。
空气制水机有效地解决了上述问题。目前，空气制水机一般是通过将空气中的水汽冷凝的方式来进行制水，而水汽冷凝的过程中需要利用风机将空气抽入，并通过空气与冷凝片接触来冷凝制水，这样风机抽风效率的高低就直接影响制水效果，而影响风机的抽风效率的因素有很多：如风机的固定方式、风道形状等等，因此如何合理的设计风机的装配结构是本领域丞待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种风机装配结构及空气制水机，以解决现有技术中，空气制水机中风机抽风效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种用于空气制水机的风机装配结构，所述空气制水机包括冷凝片组，所述风机装配结构包括支架及紧固连接于所述支架上的风机，所述支架上设置有风道，所述风道包括开设于所述支架上并朝向于所述冷凝片组的进风口，所述进风口的轴向端面上设置有中截面呈三角形的固定爪，所述固定爪包括固定本体及自所述固定本体沿所述进风口的径向延伸的角部，所述风机容置于所述风道内并与所述角部紧固连接。
进一步地，所述固定爪的外周边缘围设有加强筋。
进一步地，所述风机为离心式风机。
进一步地，所述进风口的外轮廓呈圆形，所述进风口与所述风机同轴。
进一步地，所述支架包括第一支撑板，垂直固设于所述第一支撑板底侧的第二支撑板，连接所述第一支撑板和所述第二支撑板的围板，以及与所述第二支撑板和所述围板围合形成所述风道的盖板；所述风道还包括开设于所述第一支撑板上的出风口，所述进风口开设于所述第二支撑板上，所述固定爪固设于所述第二支撑板上。
进一步地，所述围板的宽度自所述第二支撑板的底端向所述出风口逐渐增大。
进一步地，所述支架还包括设置于所述第二支撑板与所述冷凝片组的间隔处的挡板，所述挡板、所述第一支撑板、所述第二支撑板与所述冷凝片组围合形成有负压腔。
本实用新型提供的风机装配结构的有益效果在于：采用了在进风口的轴向端面上设置固定爪，固定爪通过角部与风机紧固连接，由于固定爪的中截面呈三角形，因此角部占用进风口的面积小，进而减小了固定爪对气流的阻挡作用，增大了进入风道的空气流量，从而有效地解决了空气制水机中风机抽风效率低的技术问题，提高了风机的抽风效率，提升了空气制水机的制水效果。
本实用新型还提供了一种空气制水机，包括壳体、冷凝片组及上述风机装配结构，所述冷凝片组和所述风机装配结构容置于所述壳体内。
进一步地，所述壳体包括背板和盖设于所述背板顶侧的顶盖，所述背板上开设有连通于所述冷凝片组的第一通风孔，所述顶盖上开设有连通于所述出风口的第二通风孔。
本实用新型提供的空气制水机的有益效果在于：采用了风机装配结构，通过在进风口的轴向端面上设置固定爪，固定爪通过角部与风机紧固连接，由于固定爪的中截面呈三角形，因此角部占用进风口的面积小，进而减小了固定爪对气流的阻挡作用，增大了进入风道的空气流量，从而有效地解决了空气制水机中风机抽风效率低的技术问题，提高了风机的抽风效率，提升了空气制水机的制水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的风机装配结构的立体示意图；
图2为本实用新型实施例提供的风机装配结构的主视示意图；
图3为本实用新型实施例提供的风机装配结构的后视示意图；
图4为本实用新型实施例提供的风机装配结构的左视示意图；
图5为本实用新型实施例提供的风机装配结构的立体分解示意图；
图6为本实用新型实施例提供的空气制水机的立体示意图。
其中，图中各附图标记：
1—空气制水机、10—壳体、20—风机装配结构、30—冷凝片组、11—背板、12—顶盖、21—支架、22—风机、110—第一通风孔、120—第二通风孔、201—进风口、202—出风口、211—固定爪、212—第一支撑板、213—第二支撑板、214—围板、215—盖板、216—挡板、2111—固定本体、2112—角部、2113—加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的风机装配结构进行说明。该空气制水机1包括冷凝片组30，该用于空气制水机1的风机装配结构20包括支架21和风机22，其中，风机22紧固连接在支架21上，同时，在支架21上设置有风道(未标注)，该风道包括进风口201，进风口201开设在支架21上，并且进风口201朝向冷凝片组30，在进风口201的轴向端面上设置有固定爪211，固定爪211的中截面呈三角形，该固定爪211的中截面是指经过固定爪211的高的中点并且平行于进风口201的轴向端面的截面；优选地，固定爪211有三个，三个固定爪211均匀分布在进风口201的轴向端面上，进而保证支架21受力均匀，对风机22的紧固支撑作用更加稳定可靠，并且固定爪211包括固定本体2111和角部2112，其中，角部2112自固定本体2111沿进风口201的径向延伸，同时，风机22容置在风道内，并且风机22与角部2112紧固连接。
空气制水机1运行时，在风机的抽吸作用下，加大了经过冷凝片组30的空气的流速和流量，使空气中的水汽凝结在冷凝片组30内，接着被干燥后的空气从进风口201进入风道，最后排出空气制水机1外。
本实用新型提供的风机装配结构20，与现有技术相比，有益效果在于：采用了在进风口201的轴向端面上设置固定爪211，固定爪211通过角部2112与风机22紧固连接，由于固定爪211的中截面呈三角形，因此角部2112占用进风口201的面积小，进而减小了固定爪211对气流的阻挡作用，增大了进入风道的空气流量，从而有效地解决了空气制水机中风机抽风效率低的技术问题，提高了风机的抽风效率，提升了空气制水机的制水效果。
优选地，请参阅图2，作为本实用新型提供的风机装配结构的一种具体实施方式，上述固定爪211的外周边缘围设有加强筋2113，该加强筋2113自进风口201的轴向端面沿进风口201的轴向朝支架21外突出，用于增加固定爪211的结构强度，有效地防止角部2112自固定本体2111断裂，提高了角部2112对风机22的支撑强度。
优选地，请参阅图5，作为本实用新型提供的风机装配结构的一种具体实施方式，上述风机22为离心式风机。具体地，风机22由电机和叶轮组成，该叶轮围绕在电机的外周，当风机22运行时，气流会由风机轴向进入叶轮包围的空间，然后在叶轮的驱动下，一部分的气流随叶轮旋转，另一部分的气流在惯性的作用下提高能量，沿径向离开叶轮，靠产生的离心力将动能转换成势能，进而产生较大的吸力，提高了空气制水机的抽风效率。当然，根据具体情况和需求，在本实用新型的其它实施例中，风机22还可为其它体积小、吸力大的风机，此处不作唯一限定。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的风机装配结构的一种具体实施方式，上述进风口201呈圆形，并且进风口201与上述风机22同轴。具体地，进风口201的内径与风机22的叶轮内径相等，即进风口201的轮廓与风机22的叶轮的轮廓相匹配，进而实现进风口201的面积的最大化，保证了进风量的最大化，提高了风机的抽风效率。
进一步地，请参阅图2至图5，作为本实用新型提供的风机装配结构的一种具体实施方式，上述支架21包括第一支撑板212、第二支撑板213、围板214以及盖板215，其中，第二支撑板213垂直固定设置在第一支撑板212的底侧，围板214连接第一支撑板212和第二支撑板213，盖板215、第二支撑板214与围板214围合形成上述风道，同时，风道还包括出风口202，出风口202开设在第一支撑板212上，上述进风口201开设在第二支撑板213上，并且上述固定爪211固定设置在第二支撑板213上，即第二支撑板213构成进风口201的轴向端面，上述固定本体2111固定设置在第二支撑板213上，上述角部2112朝向进风口201凸出，进风口201的中轴线与出风口202的中轴线垂直。如此，使得风机装配结构20更加紧凑，占用的空间更小，有利于空气制水机1的小型化。当然，根据具体情况和需求，在本实用新型的其它实施例中，固定本体2111还可与第二支撑板213一体成型，此处不作唯一限定。
进一步地，请参阅图4和图5，作为本实用新型提供的风机装配结构的一种具体实施方式，上述围板214的宽度自上述第二支撑板213的底端向上述出风口202逐渐增大，即围板214的面积自下向上逐渐增大，并且围板214与上述第一支撑板212的连接处采用圆弧过渡，如此，有利于引导气流朝出风口202处流动，减少了气流流动的阻力，降低了风阻所产生的噪音。
进一步地，请参阅图4和图5，作为本实用新型提供的风机装配结构的一种具体实施方式，上述支架21还包括挡板216，挡板216设置在第二支撑板213与上述冷凝片组30的间隔处，并且挡板216、上述第一支撑板212、上述第二支撑板213与冷凝片组30围合形成有负压腔(未标注)。具体地，冷凝片组30的一端与第一支撑板212紧固连接，冷凝片组30的另一端与第二支撑板213紧固连接，并且冷凝片组30与第二支撑板213之间具有间隔，当风机22运行时，在冷凝片组30与第二支撑板213之间的间隔处会形成负压，增大对空气的抽吸作用，促使气流集中从冷凝片组30流过，进而增大了经过冷凝片组30的空气的流速和流量，提升了空气制水机的制水效果。
请参阅图5和图6，本实用新型还提供了一种空气制水机1，包括壳体10、冷凝片组30及上述风机装配结构20，其中，冷凝片组30和风机装配结构20容置在壳体10内。
本实用新型提供的空气制水机1，与现有技术相比，有益效果在于：采用了风机装配结构20，通过在进风口201的轴向端面上设置固定爪211，固定爪211通过角部2112与风机22紧固连接，由于固定爪211的中截面呈三角形，因此角部2112占用进风口201的面积小，进而减小了固定爪211对气流的阻挡作用，增大了进入风道的空气流量，从而有效地解决了空气制水机中风机抽风效率低的技术问题，提高了风机的抽风效率，提升了空气制水机的制水效果。
进一步地，请参阅图5和图6，作为本实用新型提供的空气制水机的一种具体实施方式，上述壳体10包括背板11和顶盖12，其中，顶盖12盖设在背板11的顶侧，同时，在背板11上开设第一通风孔110，在顶盖12上开设有第二通风孔120，第一通风孔110与上述冷凝片组30连通，第二通风孔120与上述出风口202连通。具体地，在背板11上开设有等间距排列的多个第一通风孔110，在顶盖12上开设有等间距排列的多个第二通风孔120，既能保证背板11和顶盖12的通风效果，又能保证背板11和顶盖12的结构强度，工作时，气流自第一通风孔110依次流经冷凝片组30、进风口201、风道、出风口202及第二通风孔120，最终排出空气制水机1外。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。