一种新型插片式涡轮导流器的制作方法

本实用新型属于导流器技术领域，特别是涉及一种新型插片式涡轮导流器。

背景技术：

在小流量大批量生产涡轮导流器的设计和生产中，大多采用一体式模具成形的尼龙件作前导流体。而在大流量的小批量生产中，如果仍然采用模具成形的方式生产，由于模具成本较高，其单件的分摊成本也就更为昂贵。

为了避免模具成形所带来的模具费分摊成本，许多生产厂家在大流量小批量的生产中，采用整块材料掏空加工，但是由于结构的原因，不仅耗工耗时，而且难度较大。

因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种新型插片式涡轮导流器，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种新型插片式涡轮导流器，包括整流板、插片内芯、插片外圈、导流插片、插片固定圈和插片密封套，所述插片内芯和插片外圈上均设置有插片槽，插片内芯设置在插片外圈内，所述导流插片插接在插片内芯与插片外圈之间的插片槽内，所述插片密封套设置在插片外圈的外表面上，插片密封套两端安装插片固定圈，用于固定导流插片，所述整流板配合安装在插片内芯、导流插片、插片外圈、插片密封套和插片固定圈的左端面上。

进一步，所述整流板、插片内芯、插片外圈和插片固定圈是采用铝质材料制成的。

进一步，所述导流插片是采用304不锈钢材质制成的。

进一步，所述插片密封套为橡胶密封套，其厚度为2-3mm。

进一步，所述整流板上设置有若干大小整齐的穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，可有效解决加工难的问题，有效降低生产成本。同时由于导流插片是不锈钢材料，在高流量和耐腐蚀方面优于一体式的尼龙材料。

附图说明

图1是整流板的结构示意图；

图2是整流板的主视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图4的右视图；

图6是图4中A-A的剖视图；

图7是插片固定圈的结构示意图；

图8是导流插片的结构示意图；

图9是本实用新型的结构示意图；

图10是插片外圈的主视图；

图11是插片外圈的侧视图；

图12是图11中A-A的剖视图；

图13是本实用新型的立体图；

图14是插片内芯的主视图；

图15是图14的左视图；

图16是图14中A-A的剖视图；

图17是本实用新型的剖面图。

附图标记：整流板⑴、插片内芯⑵、插片外圈⑶、导流插片⑷、插片固定圈⑸、插片密封套⑹、插片槽（7）、安装孔（8）、穿孔（9）、整流板安装孔（10）。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图17所示，一种新型插片式涡轮导流器，包括整流板1、插片内芯2、插片外圈3、导流插片4、插片固定圈5和插片密封套6。插片内芯2为一钟罩形结构的罩体，罩体左端面，即钟罩形结构的外侧底部设置有安装孔8，如图15所示，用于安装固定整流板1。插片外圈3为一圆柱筒结构。插片内芯2设置在插片外圈3内。插片内芯2外表面和插片外圈3上均设置有插片槽7。插片内芯2外表面的插片槽7和插片外圈3上的插片槽7一一对应设置。插片外圈3上的插片槽7为一条形通孔结构。导流插片4配合插接在插片内芯2与插片外圈3之间，导流插片4的上端与插片外圈3的插片槽7配合，导流插片4的下端与插片内芯2外表面的插片槽7配合。插片密封套6套设在插片外圈3的外表面上。插片密封套6两端安装插片固定圈5，插片固定圈5上设置有固定孔，插片外圈3对应插片固定圈5固定孔的位置设置有对应的固定孔，固定孔均为螺纹孔，通过螺钉穿过插片密封套6将插片固定圈5固定在插片外圈3上。插片固定圈5起到定位的作用，用于将导流插片4固定在插片内芯2与插片外圈3之间。整流板1配合安装在插片内芯2、导流插片4、插片外圈3、插片密封套6和插片固定圈5的左端面上，如图17所示。整流板1对应插片内芯2的安装孔8设置有整流板安装孔10，整流板安装孔10还包括对应插片外圈3端面的整流板安装孔和用于固定本整流器的整流板安装孔，如图9所示。整流板1上设置有若干大小整齐的穿孔9，穿孔9均布在以整流板1中心为圆心的不同半径的圆上，且从中心向外，穿孔9的直径逐次增大，而同一圈层的穿孔9直径是一样的，如图2所示。

本导流器的主要作用就是使流体介质经过本导流器之后，让流场更加稳定并起到加速的作用。其过程为，流体从整流板1上的穿孔9进入到插片内芯2与插片外圈3之间，由于插片内芯2与插片外圈3之间设置有导流插片4，所以流体从导流插片4之间的间隙迅速穿过，起到流体加速的目的。整流板1上的穿孔9，使流体能够通畅地流过并起到整流的作用。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，可有效解决加工难的问题，有效降低生产成本。

实施例二

如图1至图17所示，一种新型插片式涡轮导流器，包括整流板1、插片内芯2、插片外圈3、导流插片4、插片固定圈5和插片密封套6。插片内芯2为一钟罩形结构的罩体，罩体左端面，即钟罩形结构的外侧底部设置有安装孔8，如图15所示，用于安装固定整流板1。插片外圈3为一圆柱筒结构。插片内芯2设置在插片外圈3内。插片内芯2外表面和插片外圈3上均设置有插片槽7。插片内芯2外表面的插片槽7和插片外圈3上的插片槽7一一对应设置。插片外圈3上的插片槽7为一条形通孔结构。导流插片4配合插接在插片内芯2与插片外圈3之间，导流插片4的上端与插片外圈3的插片槽7配合，导流插片4的下端与插片内芯2外表面的插片槽7配合。插片密封套6套设在插片外圈3的外表面上。插片密封套6两端安装插片固定圈5，插片固定圈5上设置有固定孔，插片外圈3对应插片固定圈5固定孔的位置设置有对应的固定孔，固定孔均为螺纹孔，通过螺钉穿过插片密封套6将插片固定圈5固定在插片外圈3上。插片固定圈5起到定位的作用，用于将导流插片4固定在插片内芯2与插片外圈3之间。整流板1配合安装在插片内芯2、导流插片4、插片外圈3、插片密封套6和插片固定圈5的左端面上，如图17所示。整流板1对应插片内芯2的安装孔8设置有整流板安装孔10，整流板安装孔10还包括对应插片外圈3端面的整流板安装孔和用于固定本整流器的整流板安装孔，如图9所示。整流板1上设置有若干大小整齐的穿孔9，穿孔9均布在以整流板1中心为圆心的不同半径的圆上，且从中心向外，穿孔9的直径逐次增大，而同一圈层的穿孔9直径是一样的，如图2所示。

整流板1、插片内芯2、插片外圈3和插片固定圈5是采用铝质材料制成的，有利于加工。

导流插片4是采用304不锈钢材质制成的，可以有效防止流体在高速流动中的磨失和耐腐蚀作用。

本导流器的主要作用就是使流体介质经过本导流器之后，让流场更加稳定并起到加速的作用。其过程为，流体从整流板1上的穿孔9进入到插片内芯2与插片外圈3之间，由于插片内芯2与插片外圈3之间设置有导流插片4，所以流体从导流插片4之间的间隙迅速穿过，起到流体加速的目的。整流板1上的穿孔9，使流体能够通畅地流过并起到整流的作用。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，可有效解决加工难的问题，有效降低生产成本。同时由于导流插片4是不锈钢材料，在高流量和耐腐蚀方面优于一体式的尼龙材料。

实施例三

如图1至图17所示，一种新型插片式涡轮导流器，包括整流板1、插片内芯2、插片外圈3、导流插片4、插片固定圈5和插片密封套6。插片内芯2为一钟罩形结构的罩体，罩体左端面，即钟罩形结构的外侧底部设置有安装孔8，如图15所示，用于安装固定整流板1。插片外圈3为一圆柱筒结构。插片内芯2设置在插片外圈3内。插片内芯2外表面和插片外圈3上均设置有插片槽7。插片内芯2外表面的插片槽7和插片外圈3上的插片槽7一一对应设置。插片外圈3上的插片槽7为一条形通孔结构。导流插片4配合插接在插片内芯2与插片外圈3之间，导流插片4的上端与插片外圈3的插片槽7配合，导流插片4的下端与插片内芯2外表面的插片槽7配合。插片密封套6套设在插片外圈3的外表面上。插片密封套6两端安装插片固定圈5，插片固定圈5上设置有固定孔，插片外圈3对应插片固定圈5固定孔的位置设置有对应的固定孔，固定孔均为螺纹孔，通过螺钉穿过插片密封套6将插片固定圈5固定在插片外圈3上。插片固定圈5起到定位的作用，用于将导流插片4固定在插片内芯2与插片外圈3之间。整流板1配合安装在插片内芯2、导流插片4、插片外圈3、插片密封套6和插片固定圈5的左端面上，如图17所示。整流板1对应插片内芯2的安装孔8设置有整流板安装孔10，整流板安装孔10还包括对应插片外圈3端面的整流板安装孔和用于固定本整流器的整流板安装孔，如图9所示。整流板1上设置有若干大小整齐的穿孔9，穿孔9均布在以整流板1中心为圆心的不同半径的圆上，且从中心向外，穿孔9的直径逐次增大，而同一圈层的穿孔9直径是一样的，如图2所示。

整流板1、插片内芯2、插片外圈3和插片固定圈5是采用铝质材料制成的，有利于加工。

导流插片4是采用304不锈钢材质制成的，可以有效防止流体在高速流动中的磨失和耐腐蚀作用。

插片密封套6为橡胶密封套，其厚度为2-3mm。插片密封套6是为了防止流体在穿越导流插片4空挡处时，流体顺着导流插片4与插片外圈3的间隙来回窜动，所以在插片外圈3和导流插片4外增加一道厚度在2-3mm的橡胶密封套，从而保证流体不窜动，确保气流的稳定性。

本导流器的主要作用就是使流体介质经过本导流器之后，让流场更加稳定并起到加速的作用。其过程为，流体从整流板1上的穿孔9进入到插片内芯2与插片外圈3之间，由于插片内芯2与插片外圈3之间设置有导流插片4，所以流体从导流插片4之间的间隙迅速穿过，起到流体加速的目的。整流板1上的穿孔9，使流体能够通畅地流过并起到整流的作用。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，可有效解决加工难的问题，有效降低生产成本。同时由于导流插片4是不锈钢材料，在高流量和耐腐蚀方面优于一体式的尼龙材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。