本实用新型涉及电机泵技术领域，尤其涉及一种新型流体室结构。
背景技术：
电机泵能广泛应用于不同领域，除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外，如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外，还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备。
现有技术中，电机泵的前端一般都会设置有流体室，从而保证电机泵的正常排水过程，为了保证电机泵的使用性能，往往会在流体室的结构上增加有若干加强筋，但是这种加强筋的设置不仅导致容易造成流体室的背力过多，流水时间长，而且结构设置复杂，流体室内的腔体容积小、脉冲速度大且噪声大，降低了电机泵的使用性能。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的流体室结构设置复杂，造成流体室背力过多、腔体容积小、噪声大的缺点，提供了一种结构简单、增大腔体容积、噪音小、排气快、上水速度快的新型流体室结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种新型流体室结构，包括壳体总成、均布设置在壳体总成上的连接耳板、设置在壳体总成上的内腔、设置在内腔中的高压腔、固定设置在壳体总成一侧的进水管、固定设置在壳体总成另一侧的出水管以及设置在壳体总成端部的泄压口总成，所述高压腔与出水管配合连接，所述高压腔内还设有与泄压口配合连通设置的泄压安装块，所述高压腔外与内腔间留有排水腔体。
作为优选：所述壳体总成包括与连接耳板配合固定连接的第一流体壳、固定设置在第一流体壳上的第二流体壳以及固定设置在第二流体壳上的高压壳，所述第一流体壳与第二流体壳间均布有加强筋，所述高压壳的两侧分别与进水管及出水管固定连接，所述高压壳的上端与泄压口总成固定连接，所述第一流体壳与第二流体壳在内腔中还形成有台阶面。
作为优选：所述排水腔体内的容积量范围在6ml到20ml。
作为优选：所述第一流体壳上还均布有安装孔。
作为优选：所述泄压口总成与壳体总成设置为分体可拆卸连接，所述壳体总成上设有与高压腔连通设置的泄压管，所述泄压管包括设置在泄压口总成内的管体、设置在管体外壁上的密封槽以及与密封槽配合套接的密封圈，所述泄压口总成与管体配合活动连接。
本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过以上结构的设置减小了流体室的承受背力，增大了内腔的容积；不仅能够保证流体室内的排气及排水速度加快，而且能够有效减小电机泵工作过程中产生的噪音，进一步提高电机泵的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的仰视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是实施例2的结构示意图。
附图标记：1、壳体总成；2、连接耳板；3、内腔；4、高压腔；5、进水管；6、出水管；7、泄压口总成；8、排水腔体；9、泄压安装块；10、第一流体壳； 11、第二流体壳；12、高压壳；13、加强筋；14、安装孔；15、泄压管；16、管体；17、密封槽；18、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1至图3所示，一种新型流体室结构，包括壳体总成1、均布设置在壳体总成1上的连接耳板2、设置在壳体总成1上的内腔3、设置在内腔3中的高压腔4、固定设置在壳体总成1一侧的进水管5、固定设置在壳体总成1另一侧的出水管6以及设置在壳体总成1端部的泄压口总成7，所述高压腔4与出水管6配合连接，所述高压腔4内还设有与泄压口配合连通设置的泄压安装块9，所述高压腔4外与内腔3间留有排水腔体8，通过以上结构的设置减小了流体室的承受背力，增大了内腔3的容积；不仅能够保证流体室内的排气及排水速度加快，而且能够有效减小电机泵工作过程中产生的噪音，进一步提高电机泵的使用性能。
本实施例中，所述壳体总成1包括与连接耳板2配合固定连接的第一流体壳10、固定设置在第一流体壳10上的第二流体壳11以及固定设置在第二流体壳11上的高压壳12，所述第一流体壳10与第二流体壳11间均布有加强筋13，所述高压壳12的两侧分别与进水管5及出水管6固定连接，所述高压壳12的上端与泄压口总成7固定连接，所述第一流体壳10与第二流体壳11在内腔3中还形成有台阶面，所述高压腔4设置在高压壳12内，所述台阶面方便壳体总成1与电机泵其他部件的连接；所述第一流体壳10、第二流体壳11以及高压壳12一体设置，降低壳体总成1的加工成本；设置的加强筋13能够进一步提高第一流体壳10及第二流体壳11间结构的稳定性；将所述进水管5及出水管6对称设置在高压壳12的两侧，方便电机泵工作时的进水及排水过程，提高电机泵的工作效率；所述高压壳12与泄压口总成7的连接能够保证电机泵的正常工作过程，避免电机泵工作时内部压力过高损坏电机的问题。
本实施例中，所述排水腔体8内的容积量范围在8ml到20ml，根据正常应用在不同比例的电机泵上的流体室容积量的范围确定，优选的本结构针对的电机泵上的排水腔体8的容积量在8ml，配合电机泵上设置的三个活塞将三股水流打入高压腔4内，大容积量能够为排水提供缓冲效果，保证电机泵排水过程中的稳定性。
本实施例中，所述第一流体壳10上还均布有安装孔14，所述安装孔14的设置方便流体室与电机泵的其他部件的连接。
本实施例在电机泵工作时，会先将内腔3中的空气排出，同时进水管5从管口进水，进而渗水至室内填满，然后电机泵内隔膜室配合活塞将水打至高压腔4内，最后从高压腔4连通设置的出水管6出水，通过以上工作过程，流体室结构的设置不仅能够保证流体室内的排气及排水速度加快，而且能够有效减小电机泵工作过程中产生的噪音，进一步提高电机泵的使用性能。
实施例2
如图4所示，所述泄压口总成7与壳体总成1设置为分体可拆卸连接，所述壳体总成1上设有与高压腔4连通设置的泄压管15，所述泄压管15包括设置在泄压口总成7内的管体16、设置在管体16外壁上的密封槽17以及与密封槽17配合套接的密封圈18，所述泄压口总成7与管体16配合活动连接，将所述泄压口总成7与壳体总成1设置为分体可拆卸连接，方便电机泵的安装拆卸，提高电机泵的后期维修。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。