一种用于氨气压缩机干气密封装置的制作方法

本实用新型涉及干气密封设备技术领域，具体为一种用于氨气压缩机干气密封装置。

背景技术：

干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封，目前的用于氨气压缩机干气密封装置有以下的缺陷：在于氨气压缩机相连接的时候，不能使干气密封装置更加牢固的固定在一起，造成密封介质的泄露或溢出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于氨气压缩机干气密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨气压缩机干气密封装置，包括环形槽、内部密封装置和外壳，所述内部密封装置卡接在环形槽的内部，所述环形槽开设在外壳的侧端面，所述内部密封装置包括第一轴套、第二轴套、第三轴套、弹簧、卡扣、动环、第四轴套、静环、推环和定位环，所述弹簧固定安装在第一轴套的中心位置，所述推环固定安装在弹簧的侧端面，所述定位环固定安装在推环的前端面，所述第三轴套固定安装在定位环的前端面，所述第二轴套固定安装在第三轴套的前端面，所述第一轴套固定安装在第三轴套的前端面，所述动环固定安装在弹簧侧端面背离推环的一侧，所述静环固定安装在动环的后端面，所述卡扣固定安装在动环的侧端，所述第四轴套固定安装在静环的后端面，所述外壳包括上壳、下壳、卡扣孔和定位槽，所述上壳固定安装在外壳的上端，所述下壳固定安装在外壳的下端，所述定位槽开设在下壳的内部，所述卡扣孔开设在下壳的内部，且卡扣孔与定位槽平行。

优选的，所述卡扣孔设有两组，且均匀开设在下壳的内部。

优选的，所述弹簧外端均匀开设有螺纹，所述下壳内部均匀开设有螺纹槽，且螺纹与螺纹槽相适配。

优选的，所述定位环与定位槽相适配。

优选的，所述卡扣设有一组，且卡扣与卡扣孔相卡合。

优选的，所述第一轴套和第四轴套大小相同，且第一轴套和第四轴套均安装在外壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设有环形槽和内部密封装置，先将第一轴套、第二轴套和第三轴套固定安装在定位环的上端面，使得整个内部密封装置与压缩机连接的更加紧密，使装置内部的东西得到更好的保护，同时卡扣设有一组，且均匀分布在动环的外端面两端，卡扣孔开设在下壳的内部，将内部密封装置放入到下壳上，卡扣与卡扣孔相卡合，使内部密封装置更加牢固的固定在内部密封装置的内部，先将定位环固定安装在推环的上端面，再将定位槽开设在下壳的内部，将定位环放入定位槽当中，使内部密封装置和外壳更加牢固，将动环固定安装在静环的上端面，再将弹簧固定安装在动环的上端面，使整个装置更加有效的工作，然后与环形槽相卡合，使气体不往外溢出。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的内部密封装置结构示意图；

图3为本实用新型的外壳结构示意图。

图中：1-环形槽、2-内部密封装置、3-外壳、4-第一轴套、5-第二轴套、 6-第三轴套、7弹簧、8-卡扣、9-动环、10-第四轴套、11-静环、12-推环、 13-定位环、14-上壳、15-下壳、16-卡扣孔、17-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于氨气压缩机干气密封装置，包括环形槽1、内部密封装置2和外壳3，先将第一轴套4、第二轴套5和第三轴套6固定安装在定位环13的上端面，使得整个内部密封装置 2与压缩机连接的更加紧密，使装置内部的东西得到更好的保护，再将卡扣8 设有一组均匀分布在动环9的外端吗两端，再将卡扣孔16开设在下壳15的内部，将内部密封装置2放入到下壳15上，卡扣8与卡扣孔16相卡合，使内部密封装置2更加牢固的固定在内部密封装置2的内部，先将定位环13固定安装在推环12的上端面，再将定位槽17开设在下壳15的内部，将定位环 13放入定位槽17当中，使内部密封装置2和外壳3更加牢固，将动环9固定安装在静环11的上端面，再将弹簧7固定安装在动环9的上端面，使整个装置更加有效的工作，然后与环形槽1相卡合，使气体不往外溢出，内部密封装置2卡接在环形槽1的内部，环形槽1开设在外壳3的侧端面，内部密封装置2包括第一轴套4、第二轴套5、第三轴套6、弹簧7、卡扣8、动环9、第四轴套10、静环11、推环12和定位环13，弹簧7固定安装在第一轴套4 的中心位置，推环12固定安装在弹簧7的侧端面，定位环13固定安装在推环12的前端面，第三轴套6固定安装在定位环13的前端面，第二轴套5固定安装在第三轴套6的前端面，第一轴套4固定安装在第三轴套6的前端面，动环9固定安装在弹簧7侧端面背离推环12的一侧，静环11固定安装在动环9的后端面，卡扣8固定安装在动环9的侧端，第四轴套10固定安装在静环11的后端面，外壳3包括上壳14、下壳15、卡扣孔16和定位槽17，上壳 14固定安装在外壳3的上端，下壳15固定安装在外壳3的下端，定位槽17 开设在下壳15的内部，卡扣孔16开设在下壳15的内部，且卡扣孔16与定位槽17平行。

卡扣孔16设有两组，且均匀开设在下壳15的内部，弹簧7外端均匀开设有螺纹，下壳15内部均匀开设有螺纹槽，且螺纹与螺纹槽相适配，定位环 13与定位槽17相适配，卡扣8设有一组，且卡扣8与卡扣孔16相卡合，第一轴套4和第四轴套10大小相同，且第一轴套4和第四轴套10均安装在外壳3的内部。

工作原理：使用过程中，先将第一轴套4、第二轴套5和第三轴套6固定安装在定位环13的上端面，使得整个内部密封装置2与压缩机连接的更加紧密，使装置内部的东西得到更好的保护，再将卡扣8设有一组均匀分布在动环9的外端面两端，再将卡扣孔16开设在下壳15的内部，将内部密封装置2 放入到下壳15上，卡扣8与卡扣孔16相卡合，使内部密封装置2更加牢固的固定在内部密封装置2的内部，先将定位环13固定安装在推环12的上端面，再将定位槽17开设在下壳15的内部，将定位环13放入定位槽17当中，使内部密封装置2和外壳3更加牢固，将动环9固定安装在静环11的上端面，再将弹簧7固定安装在动环9的上端面，使整个装置更加有效的工作，然后与环形槽1相卡合，使气体不往外溢出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。