外转子双吸泵的制作方法

本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种外转子双吸泵。

背景技术：

通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力，即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。离心式泵有单吸单叶轮、双吸对称叶轮、多级叶轮等不同种类，但微小型离心泵都是采用单叶轮的形式，即电机输出轴的一端连接一个叶轮，对于微型泵，其效率不能充分利用，一般微型泵的效率为10～50％，与大型泵效率60～90％相差很远。单叶轮泵在运行过程中有强烈的轴向力，必须在端面设计止推垫片，同时叶轮端径向力大于远端轴承，轴承磨损大。现有的微型泵单侧走水，由于有空气的原因，有时水流很难进入到远水端的轴承位置，造成远水端轴承不能得到充分的水润滑，容易导致轴承与轴形成干摩擦，干摩擦时产生的热量不能被迅速带走，热量累计产生高温，易损伤轴承，降低轴承寿命；为了使叶轮远端的轴承充分润滑，有的泵在远端轴承附近增设了排气阀，但是对于非专业用户很少使用排气阀排气，如果不及时使用排气阀排气，泵体内部的空气会阻止水到达远端的轴承进行润滑，造成润滑不良甚至失效。

另外，还有一种现有的双吸泵结构为外置电机驱动，泵体与电机独立，泵的叶轮中间有轴贯通，轴由两端支撑，这样对水的流动有一定的阻力损失，另外对密封需要有对应的结构来补充，增加了泵的结构复杂性。另外，还有一种国外厂商的双叶轮泵，其是采用两个电机放置在一起，每个电机带动一个叶轮，其实质上是将两台单叶轮泵放置在一个壳体内，二者并没有互相有机结合是一种伪双叶轮泵，因为其并没有提高单电机的扬程和效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术上的不足，提供一种结构紧凑、平衡性好、稳定性好、流量大、扬程高、润滑效果好、轴承散热好、运行稳定、噪音低、使用寿命长的外转子双吸泵。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括泵体组件、主轴、定子组件、转子磁环组件、对称的两个叶轮，所述定子组件固定于所述主轴的中部，所述主轴的两端与所述泵体组件相固定连接，对称的两个所述叶轮背面靠合在一起，所述转子磁环组件固定连接于两个所述叶轮的靠合处，所述转子磁环组件套于所述定子组件的外周并与所述定子组件相适配，所述泵体组件上分别设有一个进液口和一个出液口，液体流道经所述进液口后分成两路，分别连通位于所述泵体组件内部两侧的进液室，两个所述叶轮的进液侧分别与所述进液室相适配，液体流道经两个所述叶轮的出液侧后汇合到一个出液室，所述出液室与所述出液口相连通。

两个所述叶轮与所述主轴之间通过两个轴承相适配转动连接，两个所述轴承与所述定子组件的两侧间设有垫圈，以进行轴向限位，防止两个所述叶轮左右串动。

所述轴承与所述叶轮相固定连接。

两个所述叶轮为封闭式或开放式或半开放式离心叶轮。

两个所述叶轮的叶片的旋向相反。

所述主轴为中空轴，用于电线缆通过中空的内孔穿出所述泵体组件与控制器连接。

所述进液口与所述出液口位于同一轴线上。

或者，所述进液口与所述出液口之间的角度为90°或其他角度。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括泵体组件、主轴、定子组件、转子磁环组件、对称的两个叶轮，所述定子组件固定于所述主轴的中部，所述主轴的两端与所述泵体组件相固定连接，对称的两个所述叶轮背面靠合在一起，所述转子磁环组件固定连接于两个所述叶轮的靠合处，所述转子磁环组件套于所述定子组件的外周并与所述定子组件相适配，所述泵体组件上分别设有一个进液口和一个出液口，液体流道经所述进液口后分成两路，分别连通位于所述泵体组件内部两侧的进液室，两个所述叶轮的进液侧分别与所述进液室相适配，液体流道经两个所述叶轮的出液侧后汇合到一个出液室，所述出液室与所述出液口相连通；本实用新型通过将电机组件内置于泵体组件中，电机的定子组件及主轴与泵体组件固定，电机直接驱动中部的叶轮，对叶轮的进液没有任何阻力影响，同时省去了复杂的动密封结构，通过一个转子带动两个叶轮，双叶轮同时泵液，因此提高了泵的扬程和流量；两个叶轮对称居中，轴承都可以得到有效的润滑，减少摩擦阻力，高转速时，液流可以及时带走主轴与轴承摩擦产生的热量，对称的叶轮解决了轴向力的平衡，可以抵消轴向力，结构更简单可靠，避免轴承过度磨损，两端轴承受径向力均匀，运行平稳，泵寿命有大幅提高；另外本实用新型无需设置排气孔，不需要人为干预，真正做到免维护，操作简便；故本实用新型结构紧凑、平衡性好、稳定性好、流量大、扬程高、润滑效果好、轴承散热好、运行稳定、噪音低、使用寿命长，是一种外转子双吸泵。

附图说明

图1是本实用新型实施例的外转子双吸泵的立体结构示意图；

图2是图1所示外转子双吸泵的一个侧面结构示意图；

图3是图2所示A－A断面结构示意图。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实施例的外转子双吸泵包括包括泵体组件1、主轴4、定子组件5、转子磁环组件6、对称的两个叶轮7，所述定子组件5固定于所述主轴4的中部，所述主轴4的两端与所述泵体组件1相固定连接，对称的两个所述叶轮7背面靠合在一起，所述转子磁环组件6固定连接于两个所述叶轮7的靠合处，所述转子磁环组件6套于所述定子组件5的外周并与所述定子组件5相适配，所述泵体组件1上分别设有一个进液口2和一个出液口3，液体流道经所述进液口2后分成两路，分别连通位于所述泵体组件1内部两侧的进液室10，两个所述叶轮7的进液侧分别与所述进液室10相适配，液体流道经两个所述叶轮7的出液侧后汇合到一个出液室11，所述出液室11与所述出液口3相连通，两个所述叶轮7与所述主轴4之间通过两个轴承9相适配转动连接，叶轮转动时靠轴承与主轴的配合减少摩擦，两个所述轴承9与所述定子组件5的两侧间设有垫圈8，以进行轴向限位，防止两个所述叶轮7左右串动，所述轴承9与所述叶轮7相固定连接，本实施例中，所述轴承9是滑动轴承，能够解决液体中润滑的问题，当然也可以采用滚动轴承，轴承材料可选用不锈钢、陶瓷或其他耐腐蚀材料，两个所述叶轮7均为封闭式离心叶轮，当然也可以是开放式或半开放式离心叶轮，两个所述叶轮7的叶片的旋向相反，所述主轴4为中空轴，用于电线缆通过中空的内孔穿出所述泵体组件1与控制器连接，很好的解决了泵内电线布设和防水的问题，本实施例中，所述进液口2与所述出液口3位于同一轴线上，当然，所述进液口2与所述出液口3之间的角度为90°或其他角度。

本实用新型通过将电机组件内置于泵体组件1中，电机的定子组件5及主轴4与泵体组件1固定，电机直接驱动中部的两个所述叶轮7，对叶轮7的进液没有任何阻力影响，同时省去了复杂的动密封结构，通过一个转子带动两个叶轮，双叶轮同时泵液，因此提高了泵的扬程和流量；两个叶轮对称居中，轴承都可以得到有效的润滑，减少摩擦阻力，高转速时，液流可以及时带走主轴与轴承摩擦产生的热量，对称的叶轮解决了轴向力的平衡，可以抵消轴向力，结构更简单可靠，避免轴承过度磨损，两端轴承受径向力均匀，运行平稳，泵寿命有大幅提高；另外本实用新型无需设置排气孔，不需要人为干预，真正做到免维护，操作简便；因此，故本实用新型结构紧凑、平衡性好、稳定性好、流量大、扬程高、润滑效果好、轴承散热好、运行稳定、噪音低、使用寿命长，是一种外转子双吸泵。

本实用新型可广泛应用于泵领域。