一种偏心活塞无油压缩机转子连接机构的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种偏心活塞无油压缩机转子连接机构。

背景技术：

偏心轮机构的使用场合多用来带动机械的开关、活门偏心轮就是指装在轴上的轮形零件，轴孔偏向一边；轴旋转时，轮的外缘推动另一机件，产生往复运动，偏心轮在压缩机中也走着重要的应用。

在偏心压缩机中，需要将偏心轮与转子进行连接，目前的连接方式在安装拆卸时都比较费力，不便于后期的维护。

因此，有必要提供一种新的偏心活塞无油压缩机转子连接机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装拆卸简便，结构牢固的偏心活塞无油压缩机转子连接机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的偏心活塞无油压缩机转子连接机构，包括：驱动机构，所述驱动机构包括偏心轮主体和中心板，且所述偏心轮主体的内部设有所述中心板；所述中心板的内部开有安装孔，且所述安装孔的内壁对称开有第二锁紧孔；散热机构，所述散热机构包括固定环和散热叶片，且所述固定环与所述安装孔位于同一中心线处；所述散热叶片分布于所述偏心轮主体的内部，且所述散热叶片呈环形阵列分布于所述固定环的外壁；所述固定环的内壁对称开有第一锁紧孔；传动机构，所述传动机构包括转杆、第一锁紧机构、第二锁紧机构以及螺杆，且所述转杆贯穿于所述固定环、所述安装孔的内部；所述转杆的内部中线处开有螺孔，且所述螺孔的内壁开有第一限位孔和第二限位孔；所述螺孔的内部配合连接有所述螺杆，且所述螺杆的端部开有操作孔；所述第一限位孔的内部安装有所述第一锁紧机构，且所述第一锁紧机构包括活动块、锁紧柱以及弹簧；所述锁紧柱与所述第一锁紧孔相对设置，且所述锁紧柱设于所述活动块的表面中心处；所述活动块的表面通过所述弹簧固定连接所述转杆的内壁；所述活动块的两侧壁为倒角结构；所述第二限位孔的内部设有所述第二锁紧机构；所述第一锁紧机构与所述第二锁紧机构之间结构相同，且所述第二锁紧机构与所述第二锁紧孔相对配合连接；所述螺杆贯穿于对称设置的所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构之间。

优选的，所述转杆的外壁与所述固定环、所述安装孔的内壁均紧密贴合，且所述安装孔的圆心与所述中心板的圆心相互偏离。

优选的，所述传动机构还包括挡板，且所述挡板垂直设于所述转杆的端部；所述挡板的面积大于所述固定环的面积。

优选的，所述螺杆的长度与所述螺孔的长度相同，且所述操作孔开设于所述螺杆的端部中心处；所述操作孔为梅花口状。

优选的，所述活动块的截面呈梯形，且所述活动块的两侧面为倒圆角结构。

优选的，所述转杆的外部连接有配合机构，且所述配合机构包括第一橡胶垫圈、第二橡胶垫圈以及锁紧螺帽；所述第一橡胶垫圈、所述第二橡胶垫圈均套接于所述转杆的外部，且所述第一橡胶垫圈设于所述固定环、所述中心板之间；所述第二橡胶圈设于所述中心板背离所述第一橡胶垫圈的侧壁，且所述锁紧螺帽螺纹连接于所述第二橡胶垫圈的外壁。

优选的，所述第一橡胶垫圈、所述第二橡胶垫圈以及所述锁紧螺帽的直径均相同，且所述锁紧螺帽为八角结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的偏心活塞无油压缩机转子连接机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种偏心活塞无油压缩机转子连接机构，可在所述转杆依次穿过所述散热机构、所述驱动机构后，通过将所述螺杆拧入到所述转杆内，使得所述第一锁紧机构、所述第二锁紧机构向两侧分离并伸入到锁紧孔内，从而实现对于所述散热机构、所述驱动机构的有效限位，有效提高了转子的连接强度，并且当需要对转子上的设备进行维护时，只需将所述螺杆拧出便可，使得安装拆卸过程更为简便。

附图说明

图1为本实用新型提供的偏心活塞无油压缩机转子连接机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体装配结构示意图；

图3为图1所示的第一锁紧机构、第二锁紧机构连接结构示意图。

图中标号：1、传动机构，11、挡板，12、转杆，121、第一限位孔，122、第二限位孔，123、螺孔，13、第一锁紧机构，131、活动块，132、锁紧柱，133、弹簧，14、第二锁紧机构，15、螺杆，151、操作孔，2、散热机构，21、固定环，211、第一锁紧孔，22、散热叶片，3、驱动机构，31、偏心轮主体，32、中心板，321、安装孔，3211、第二锁紧孔，4、配合机构，41、第一橡胶垫圈，42、第二橡胶垫圈，43、锁紧螺帽，5、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的偏心活塞无油压缩机转子连接机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体装配结构示意图；图3为图1所示的第一锁紧机构、第二锁紧机构连接结构示意图。偏心活塞无油压缩机转子连接机构包括：驱动机构3，所述驱动机构3包括偏心轮主体31和中心板32，且所述偏心轮主体31的内部设有所述中心板32；所述中心板32的内部开有安装孔321，且所述安装孔321的内壁对称开有第二锁紧孔3211；散热机构2，所述散热机构2包括固定环21和散热叶片22，且所述固定环21与所述安装孔3211位于同一中心线处；所述散热叶片22分布于所述偏心轮主体31的内部，且所述散热叶片22呈环形阵列分布于所述固定环21的外壁；所述固定环21的内壁对称开有第一锁紧孔211；传动机构1，所述传动机构1包括转杆12、第一锁紧机构13、第二锁紧机构14以及螺杆15，且所述转杆12贯穿于所述固定环21、所述安装孔321的内部；所述转杆12的内部中线处开有螺孔123，且所述螺孔123的内壁开有第一限位孔121和第二限位孔122；所述螺孔123的内部配合连接有所述螺杆15，且所述螺杆15的端部开有操作孔151；所述第一限位孔121的内部安装有所述第一锁紧机构13，且所述第一锁紧机构13包括活动块131、锁紧柱132以及弹簧133；所述锁紧柱132与所述第一锁紧孔13相对设置，且所述锁紧柱132设于所述活动块131的表面中心处；所述活动块131的表面通过所述弹簧133固定连接所述转杆12的内壁；所述活动块131的两侧壁为倒角结构；所述第二限位孔122的内部设有所述第二锁紧机构14；所述第一锁紧机构13与所述第二锁紧机构14之间结构相同，且所述第二锁紧机构14与所述第二锁紧孔3211相对配合连接；所述螺杆15贯穿于对称设置的所述第一锁紧机构13、所述第二锁紧机构14之间。

为了使得连接更为牢固，所述转杆12的外壁与所述固定环21、所述安装孔321的内壁均紧密贴合，且所述安装孔321的圆心与所述中心板32的圆心相互偏离。

为了避免设备松动，所述传动机构1还包括挡板11，且所述挡板11垂直设于所述转杆12的端部；所述挡板11的面积大于所述固定环21的面积。

为了便于操作，所述螺杆15的长度与所述螺孔123的长度相同，且所述操作孔151开设于所述螺杆15的端部中心处；所述操作孔151为梅花口状。

为了便于顶出两个锁紧机构，所述活动块131的截面呈梯形，且所述活动块131的两侧面为倒圆角结构。

为了减少设备之间的摩擦、振动，所述转杆12的外部连接有配合机构4，且所述配合机构4包括第一橡胶垫圈41、第二橡胶垫圈42以及锁紧螺帽43；所述第一橡胶垫圈41、所述第二橡胶垫圈42均套接于所述转杆12的外部，且所述第一橡胶垫圈41设于所述固定环21、所述中心板32之间；所述第二橡胶圈42设于所述中心板32背离所述第一橡胶垫圈41的侧壁，且所述锁紧螺帽43螺纹连接于所述第二橡胶垫圈42的外壁。

为了提高保护效果，所述第一橡胶垫圈41、所述第二橡胶垫圈42以及所述锁紧螺帽43的直径均相同，且所述锁紧螺帽43为八角结构。

本实用新型提供的偏心活塞无油压缩机转子连接机构的使用原理为：在安装时，将所述转杆12穿过所述固定环21的内部，使得所述挡板11与所述固定环21的外壁相互贴合，然后套上所述第一橡胶垫圈41，随后再将所述转杆12穿过所述安装孔321的内部，再套上所述第二橡胶垫圈42，最后拧上所述锁紧螺帽43，便可完成对于所述散热机构2、所述偏心轮主体31的初步限位；通过起子将所述螺杆15拧入到所述螺孔123的内部，当所述螺杆15经过所述安装孔321区域时，所述螺杆15便会向两侧挤压所述第二锁紧机构14，使得所述第二锁紧机构14穿过所述第二限位孔122并与所述第二锁紧孔3211卡合在一起，实现对于所述偏心轮主体31的牢固限位，然后继续向前旋进所述螺杆15，当所述螺杆15的端部进入到所述固定环21内部时，所述螺杆15便会沿着所述活动块131的弧角侧壁贴合前进，并不断的向两侧推动所述活动块131，所述活动块131压缩所述弹簧133，所述锁紧柱132向外运动，当所述螺杆14运动至所述活动块131的平行端面时，所述活动块131便被压缩至终点，所述锁紧柱132穿过所述第一限位孔121并与所述第一锁紧孔211卡合在一起，从而实现对于所述散热机构2的锁紧限位；当需要对设备进行维护拆卸设备时，只需通过所述操作孔151带动所述螺杆15反转，使得所述螺杆15旋出，所述第一锁紧机构13、所述第二锁紧机构14便可在弹力的作用下复位，锁紧柱与锁紧孔分离，操作人员再拧下所述锁紧螺帽43便可依次取下各个设备。

与相关技术相比较，本实用新型提供的偏心活塞无油压缩机转子连接机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种偏心活塞无油压缩机转子连接机构，可在所述转杆12依次穿过所述散热机构2、所述驱动机构3后，通过将所述螺杆15拧入到所述转杆12内，使得所述第一锁紧机构13、所述第二锁紧机构14向两侧分离并伸入到锁紧孔内，从而实现对于所述散热机构12、所述驱动机构3的有效限位，有效提高了转子的连接强度，并且当需要对转子上的设备进行维护时，只需将所述螺杆15拧出便可，使得安装拆卸过程更为简便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。