压缩机单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机单元。
【背景技术】
[0002]以往，空气调和装置等冷冻装置中使用的压缩机载置于防振部件上，以减小运转时的振动。具体而言，如专利文献I (日本特开2003-322205号公报)所公开的那样，在安装于架台的多个螺栓分别装配有防振橡胶，安装于压缩机的底部的水平板载置于多个防振橡胶上。由于压缩机隔着防振橡胶支承于架台，所以，压缩机的运转时的振动通过防振橡胶的变形而减小。
[0003]并且，在压缩机的运转时，产生由于在压缩机的压缩机构内部进行旋转运动的部件的转矩变动而引起的旋转一次振动。旋转一次振动是水平方向分量较大的振动。但是，在专利文献I (日本特开2003-322205号公报)所公开的压缩机的减振机构中，有助于减小压缩机的水平方向的振动的防振橡胶的容积小，可能无法充分减小压缩机的水平方向的振动。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献I:日本特开2003-322205号公报【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于，提供能够有效减小运转时的压缩机的水平方向的振动的压缩机单元。
[0008]本实用新型的第I方面的压缩机单元具有底框、压缩机、安装部、支承部和防振部。底框具有底板。压缩机安装于底框。安装部固定于压缩机。支承部固定于底板，从底板向上方延伸。防振部配置于安装部与支承部之间，由弹性体构成。安装部具有从压缩机向水平方向延伸的水平部以及从水平部向上方和下方中的至少一方延伸的突出部。突出部的侧面与防振部的至少一部分接触。
[0009]在第I方面的压缩机单元中，压缩机运转时产生的压缩机的水平方向的振动被防振部吸收。当压缩机在水平方向上振动时，安装部的突出部也在水平方向上振动。由于突出部的侧面与防振部接触，所以，突出部的水平方向的振动能量传播到防振部。防振部受到突出部的水平方向的振动能量而变形。由此，突出部的振动能量被转换为防振部的弹性能量。即，突出部的振动能量被防振部吸收。其结果，突出部的水平方向的振动减小，压缩机的水平方向的振动减小。因此，该压缩机单元能够减小压缩机的水平方向的振动。
[0010]本实用新型的第2方面的压缩机单元在第I方面的压缩机单元中，突出部从水平部向下方延伸。
[0011]本实用新型的第3方面的压缩机单元在第2方面的压缩机单元中，防振部包括筒状的减振部。突出部的外侧面与减振部的内侧面接触。
[0012]在第3方面的压缩机单元中，由于突出部的外侧面与防振部的减振部的内侧面接触，所以，突出部的水平方向的振动能量传播到减振部。由此，突出部的振动能量被减振部吸收。其结果，突出部的水平方向的振动减小，压缩机的水平方向的振动减小。
[0013]本实用新型的第4方面的压缩机单元在第2方面的压缩机单元中，突出部包括筒状的第I保持部。防振部包括配置于第I保持部的内侧的减振部。第I保持部的内侧面与减振部的外侧面接触。
[0014]在第4方面的压缩机单元中，由于突出部的第I保持部的内侧面与防振部的减振部的外侧面接触，所以，突出部的水平方向的振动能量传播到减振部。由此，突出部的振动能量被减振部吸收。其结果，突出部的水平方向的振动减小，压缩机的水平方向的振动减小。
[0015]本实用新型的第5方面的压缩机单元在第3方面或第4方面的压缩机单元中，防振部在底面具有底面凹部。支承部嵌入底面凹部中。
[0016]本实用新型的第6方面的压缩机单元在第3方面或第4方面的压缩机单元中，支承部包括筒状的第2保持部。第2保持部的内侧面与防振部的外侧面的至少一部分接触。
[0017]本实用新型的第7方面的压缩机单元在第I方面的压缩机单元中，突出部从水平部向上方延伸。
[0018]本实用新型的第8方面的压缩机单元在第7方面的压缩机单元中，突出部包括筒状的第3保持部。支承部延伸到比第3保持部的下端更靠上方的位置，并且配置于第3保持部的内侦U。防振部包括配置于第3保持部的内侧的减振部。第3保持部的内侧面与减振部的外侧面接触。
[0019]在第8方面的压缩机单元中，由于突出部的第3保持部的内侧面与防振部的减振部的外侧面接触，所以，突出部的水平方向的振动能量传播到减振部。由此，突出部的振动能量被减振部吸收。其结果，突出部的水平方向的振动减小，压缩机的水平方向的振动减小。
[0020]实用新型效果
[0021]本实用新型的压缩机单元能够有效减小运转时的压缩机的水平方向的振动。
【附图说明】
[0022]图1是示出第I实施方式的压缩机单元的安装构造的分解立体图。
[0023]图2是图1所示的压缩机单元的俯视图。
[0024]图3是图1所示的压缩机的侧视图。
[0025]图4是示出图1所示的压缩机的安装构造的剖视图。
[0026]图5是沿图4的线段V-V的剖视图。
[0027]图6是图4所示的防振橡胶的立体图。
[0028]图7是示出第2实施方式的压缩机的安装构造的剖视图。
[0029]图8是沿图7的线段VII1-VIII的剖视图。
[0030]图9是图7所示的防振橡胶的立体图。
[0031 ]图10是示出第3实施方式的压缩机的安装构造的剖视图。
[0032]图11是沿图10的线段X1-XI的剖视图。
[0033]图12是图10所示的防振橡胶的立体图。
[0034]图13是示出第4实施方式的压缩机的安装构造的剖视图。
[0035]图14是沿图13的线段XIV-XIV的剖视图。
[0036]图15是图13所示的防振橡胶的立体图。
[0037]图16是示出变形例B的压缩机的安装构造的剖视图。
[0038]图17是示出变形例C的压缩机的安装构造的剖视图。
[0039]标号说明
[0040]10:压缩机;14:安装脚(安装部)；16:水平部；17:突出部;20:底框;22:底板;26:螺栓(支承部)；30:防振橡胶(防振部)；34:下圆柱孔(底面凹部)；36:减振部；100:压缩机单元；114:安装脚(安装部)；116:水平部；117:突出部(第I保持部)；130:防振橡胶(防振部)；134:下圆柱孔(底面凹部)；136:减振部;220:底框;222:底板;226:固定台(支承部、第2保持部)；230:防振橡胶(防振部)；236:减振部;314:安装脚(安装部)；316:水平部;317:突出部(第3保持部)；326:螺栓(支承部)；330:防振橡胶(防振部)；336:减振部；426:螺栓(支承部)；430:防振橡胶(防振部)；434:下部贯通孔(底面凹部)；436:减振部;520:底框;522:底板;526:固定台(支承部、第2保持部)；530:防振橡胶(防振部)；536:减振部。
【具体实施方式】
[0041]第I实施方式
[0042]参照附图对本实用新型的第I实施方式的压缩机单元100进行说明。压缩机单元100主要由压缩机10和底框20构成。压缩机10设于空气调和装置的室外机中，是对在制冷剂回路中循环的制冷剂进行压缩的装置。压缩机10例如是旋转压缩机和涡旋压缩机。底框20是室外机的外壳的底部。压缩机10安装于底框20，被支承为水平。接着，对压缩机10的安装构造进行说明。
[0043](I)压缩机的安装构造
[0044]图1是示出本实施方式的压缩机单元100的安装构造的分解立体图。图2是压缩机单元100的俯视图。图3是压缩机10的侧视图。图4是示出压缩机1的安装构造的剖视图。图5是沿图4的线段V-V的剖视图。
[0045]压缩机10具有大致圆柱形状的外壳12。在图2和图3中示出外壳12的圆柱形状的中心轴12a。在外壳12的底部安装有3个安装脚14。3个安装脚14是具有相同形状的相同部件。如图2所示，3个安装脚14配置于相对于中心轴12a三次对称的位置。即，3个安装脚14在外壳12的圆柱形状的周方向上每隔120°等间隔配置。3个安装脚14安装于相同高度位置。安装脚14具有固定于外壳12的侧面的垂直部15和与垂直部15的下端连结的水平部16。垂直部15和水平部16是板状的部件。水平部16与垂直部15正交，与水平面平行。水平部16具有突出部17。突出部17从水平部16的下表面向竖直方向下方延伸。突出部17具有圆柱形状。
[0046]底框20具有底板22。底框20被设置成，底板22与水平面平行。底板22具有3个固定部24，安装有3个螺栓26 ο固定部24是使底板22的一部分向上方隆起而形成的凸部。3个固定部24具有圆锥台形的相同形状。如图2所示，在从上方观察压缩机单元100的情况下，底板22的3个固定部24形成于与压缩机10的3个安装脚14相同的位置。如图4所示，固定部24具有供螺栓26贯通的螺栓孔24a。螺栓26例如是双头螺栓。