一种不易泄漏的水泵泵体的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，具体涉及一种不易泄漏的水泵泵体。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、乳化液、悬乳液等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵产品中，水泵泵体的上端部固定设置有出水弯管，水泵泵体与出水弯管之间设置有密封垫圈，密封垫圈是压设在水泵泵体的端面与出水弯管的端面之间的，装配及使用过程中容易出现由于出水的高压导致密封垫圈位移从而导致泄漏的问题出现。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易泄漏的水泵泵体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括泵体，泵体上设有增压腔，泵体上还设有和增压腔相连通的出水孔，泵体上还设有缓冲部，缓冲部上设有缓冲腔，缓冲腔与出水孔相连通；

缓冲部上还设有限位槽，缓冲部上还设有密封垫圈，密封垫圈包括第一垫圈和与第一垫圈相垂直的第二垫圈，第二垫圈位于限位槽内。

进一步，缓冲部上还设有加强部，加强部数量为三个，加强部呈正三角形分布，加强部上还设有螺纹孔。

进一步，缓冲腔包括小端口和大端口，小端口的直径大于出水孔的直径，缓冲腔的截面呈等腰梯形形状。

进一步，第二垫圈的截面呈V形状，限位槽和第二垫圈相适配。

进一步，加强部呈半圆柱状。

进一步，缓冲部和泵体一体成型。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，水流从增压腔内流动至出水孔内，由于缓冲腔的存在，因此水流在流至缓冲腔内时，流速变慢，减小水压和对出水弯管和泵体连接处之间的冲击力，避免因为水压过大而造成连接处的密封垫圈位移导致的泄漏的问题发生，同时第二垫圈位于限位槽，第二垫圈与第一垫圈相连接且垂直，因此密封垫圈在安装时更加容易安装，同时也不会发生位移，使得密封效果更好，避免泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的缓冲部剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种不易泄漏的水泵泵体，包括泵体1，泵体1上设有增压腔，泵体1上还设有和增压腔相连通的出水孔11，泵体1上还设有缓冲部2，缓冲部2上设有缓冲腔22，缓冲腔22与出水孔11相连通；

缓冲部2上还设有限位槽21，缓冲部2上还设有密封垫圈，密封垫圈包括第一垫圈41和与第一垫圈41相垂直的第二垫圈42，第二垫圈42位于限位槽内；在使用时，水流从增压腔内流动至出水孔11内，由于缓冲腔的22存在，因此水流在流至缓冲腔22内时，流速变慢，减小水压和对出水弯管和泵体1连接处之间的冲击力，避免因为水压过大而造成连接处的密封垫圈位移导致的泄漏的问题发生，同时第二垫圈42位于限位槽，第二垫圈42与第一垫圈41相连接且垂直，因此密封垫圈在安装时更加容易安装，同时也不会发生位移，使得密封效果更好，避免泄漏。

进一步，如图1所示，缓冲部2上还设有加强部3，加强部3数量为三个，加强部3呈正三角形分布，加强部3上还设有螺纹孔31；因此在使用时，使得缓冲部3的结构强度更大，呈正三角形分布的加强部3也使得受力更加均匀，不易损坏。

进一步，如图2所示，缓冲腔22包括小端口222和大端口221，小端口222的直径大于出水孔11的直径，缓冲腔22的截面呈等腰梯形形状，因此，水流的压力逐渐减小，进一步缓解了对连接处的冲击，避免了泄漏。

进一步，如图2所示，第二垫圈42的截面呈V形状，限位槽和第二垫圈42相适配，因此对第二垫圈42的限位效果更好，避免第二垫圈42在限位槽内移动的问题发生。

进一步，如图1所示，加强部3呈半圆柱状，因此使得对缓冲部2的加强效果更好。

进一步，缓冲部2和泵体1一体成型；因此使得泵体1的整体结构强度更高，不易损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。