一种能减少喷射式压缩机停机摆动的控制系统的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种能减少喷射式压缩机停机摆动的控制系统。

背景技术：

现有冷冻冷藏领域用的喷射式压缩机有立式、卧式两种，其在机身上开设有喷射口，该喷射口通常处于常开状态；在泵体组件正常工作时，泵体组件上的吸气口、喷射部件入口、排气口共3处按顺序开启或关闭，3处相互独立不直接连通。在压缩机停机后，吸气口停止吸入、排气口停止排出冷媒，由于喷射部件存在压力，大小介于吸气、排气之间，喷射部件的冷媒会继续向泵体内流动，泵体内压力持续增大；当泵体内压力大于吸气侧压力与泵体组件摩擦阻力之和时，泵体组件会发生反向转动，在泵体组件发生反向转动后冷媒向吸气侧泄压回流，这种不必要的反向转动就会导致的压缩机及连接管路摆动幅度大。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中的喷射式压缩机停机时，不必要好反向转动导致的压缩机及连接管路摆动幅度大，容易导致系统管路破裂，最终整机出现功能失效和安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能减少喷射式压缩机停机摆动的控制系统，以解决现有技术中存在的喷射式压缩机停机时，不必要好反向转动导致的压缩机及连接管路摆动幅度大，容易导致系统管路破裂，最终整机出现功能失效和安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种能减少喷射式压缩机停机摆动的控制系统，包括泵体组件，所述泵体组件上分别连接有吸气管路、冷媒喷射管路和排气管路，还包括减少停机摆动装置；所述减少停机摆动装置为设置在所述吸气管路上单向截断该吸气管路内气体流通的单向截止装置和/或设置在所述冷媒喷射管路上截断该冷媒喷射管路内冷媒流通的冷媒截止装置。

可选的或优选的，还包括储液器、带动泵体组件运转的电机和控制装置；其中，

所述储液器分别与吸气管路、冷媒喷射管路和排气管路连接；所述电机与控制装置电连接。

可选的或优选的，所述吸气管路上还顺次连接有主膨胀阀、蒸发器和气液分离器，所述气液分离器靠近泵体组件连接。

可选的或优选的，所述单向截止装置连接在气液分离器和泵体组件之间的吸气管路上。

可选的或优选的，所述单向截止装置靠近泵体组件连接。

可选的或优选的，所述单向截止装置为单向阀。

可选的或优选的，所述单向截止装置为手动单向阀或电磁单向阀。

可选的或优选的，所述单向截止装置为电磁单向阀，所述电磁单向阀与控制装置电连接。

可选的或优选的，所述冷媒喷射管路上还顺次连接有喷射节流部件和喷射部件；所述喷射部件靠近泵体组件连接。

可选的或优选的，所述冷媒截止装置连接在喷射部件和泵体组件之间的冷媒喷射管路上。

可选的或优选的，所述冷媒截止装置靠近泵体组件连接。

可选的或优选的，所述冷媒截止装置为截止阀。

可选的或优选的，所述冷媒截止装置为手动截止阀或电磁截止阀。

可选的或优选的，所述冷媒截止装置为电磁截止阀，所述电磁截止阀与控制装置电连接。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的能减少喷射式压缩机停机摆动的控制系统，是通过在吸气管路上设置单向截断该吸气管路内气体流通的单向截止装置和/或在所述冷媒喷射管路上设置截断该冷媒喷射管路内冷媒流通的冷媒截止装置来抑制压缩机泵体组件不必要的反向转动，进而抑制压缩机及连接管路的摆动，最终避免由于泵体组件不必要的反向转动导致的系统管路破裂，以及由于泵体组件不必要的反向转动避免整机导致的功能失效、安全隐患；在具体使用中，单向截止装置在使用时，相当于截断了冷媒向吸气侧泄漏的回路；在压缩机停机的同时使用单向截止装置截断冷媒向吸气侧泄漏的回路，在压缩机停机后，喷射部件会向泵体组件内部注入少量冷媒直至压力平衡，而不会引起泵体组件反向转动这个有害现象；而冷媒截止装置在使用时，在压缩机正常运行时保持开启状态，在压缩机停机时同时使用冷媒截止装置关闭喷射回路，可以达到相同的效果，不会出现泵体组件反向转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的控制系统循环图；

图2是本实用新型实施例1的控制系统循环图；

图3是本实用新型实施例2的控制系统循环图；

图4是本实用新型实施例3的控制系统循环图。

图中：1、蒸发器；2、气液分离器；3、单向截止装置；4、泵体组件；5、电机；6、喷射部件；7、喷射节流部件；8、冷凝器；9、冷媒截止装置；10、储液器；11、主膨胀阀；12、吸气管路；13、冷媒喷射管路；14、排气管路。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图4所示：

箭头a的方向为吸气管路12的气流方向，箭的头b的方向为冷媒喷射管路13的冷媒喷射方向，箭头c的方向为排气管路14的气流方向。

实施例1：

本实用新型提供了一种能减少喷射式压缩机停机摆动的控制系统，包括泵体组件4，所述泵体组件4上分别连接有吸气管路12、冷媒喷射管路13和排气管路14，还包括减少停机摆动装置；所述减少停机摆动装置为设置在所述吸气管路12上单向截断该吸气管路12内气体流通的单向截止装置3和/或设置在所述冷媒喷射管路13上截断该冷媒喷射管路13内冷媒流通的冷媒截止装置9。

本实用新型提供的能减少喷射式压缩机停机摆动的控制系统，是通过在吸气管路12上设置单向截断该吸气管路12内气体流通的单向截止装置3和/或在所述冷媒喷射管路13上设置截断该冷媒喷射管路13内冷媒流通的冷媒截止装置9来抑制压缩机泵体组件4不必要的反向转动，进而抑制压缩机及连接管路的摆动，最终避免由于泵体组件4不必要的反向转动导致的系统管路破裂，以及由于泵体组件4不必要的反向转动避免整机导致的功能失效、安全隐患；在具体使用中，单向截止装置3在使用时，相当于截断了冷媒向吸气侧泄漏的回路；在压缩机停机的同时使用单向截止装置3截断冷媒向吸气侧泄漏的回路，在压缩机停机后，喷射部件6会向泵体组件4内部注入少量冷媒直至压力平衡，而不会引起泵体组件4反向转动这个有害现象；而冷媒截止装置9在使用时，在压缩机正常运行时保持开启状态，在压缩机停机时同时使用冷媒截止装置9关闭喷射回路，可以达到相同的效果，不会出现泵体组件4反向转动。

在本实施例中，所述减少停机摆动装置为设置在所述吸气管路12上单向截断该吸气管路12内气体流通的单向截止装置3。

在本实施例中，还包括储液器10、带动泵体组件4运转的电机5和控制装置；其中，

所述储液器10分别与吸气管路12、冷媒喷射管路13和排气管路14连接；所述电机5与控制装置电连接。

在本实施例中，所述吸气管路12上还顺次连接有主膨胀阀11、蒸发器1和气液分离器2，所述气液分离器2靠近泵体组件4连接。

作为可选的实施方式，所述单向截止装置3连接在气液分离器2和泵体组件4之间的吸气管路12上。

作为可选的实施方式，所述单向截止装置3靠近泵体组件4连接；当然，单向截止装置3也可以连接在吸气管路12上任意其他位置，但是越靠近泵体组件4连接，效果越好。

作为可选的实施方式，所述单向截止装置3为单向阀。

作为可选的实施方式，所述单向截止装置3为手动单向阀或电磁单向阀(优选为电磁单向阀)。

具体的，当单向截止装置3为电磁单向阀时，所述电磁单向阀与控制装置电连接。在使用中，需要将压缩机停机时，通过控制装置同时将电磁单向阀和压缩机同时断掉电源，电磁单向阀将截断冷媒向吸气侧泄漏的回路；在压缩机停机后，喷射部件6会向泵体组件4内部注入少量冷媒直至压力平衡，不会引起泵体组件4反向转动这个有害现象。

当然，所述单向阀也可以为手动单向阀，采用手动单向阀时，如果同一人操作，可以选择先关闭单向阀，随后再关闭压缩机。

在本实施例中，所述冷媒喷射管路13上还顺次连接有喷射节流部件7和喷射部件6；所述喷射部件6靠近泵体组件4连接。

在本实施例中，所述排气管路14上还连接有冷凝器8。

实施例2：

本实施例2与实施例1的不同点在于：所述减少停机摆动装置为设置在所述冷媒喷射管路13上截断该冷媒喷射管路13内冷媒流通的冷媒截止装置9。

作为可选的实施方式，所述冷媒截止装置9连接在喷射部件6和泵体组件4之间的冷媒喷射管路13上。

作为可选的实施方式，所述冷媒截止装置9靠近泵体组件4连接；当然，冷媒截止装置9也可以连接在冷媒喷射管路13上任意其他位置，但是越靠近泵体组件4连接，效果越好。

作为可选的实施方式，所述冷媒截止装置9为截止阀。

作为可选的实施方式，所述冷媒截止装置9为手动截止阀或电磁截止阀(优选为电磁截止阀)。

具体的，当截止阀为电磁截止阀时，所述电磁截止阀与控制装置电连接。在使用中，需要将压缩机停机时，通过控制装置同时将电磁截止阀和压缩机同时断掉电源，电磁截止阀将关闭喷射回路，可以达到相同的效果，不会出现泵体组件4反向转动。

当然，所述截止阀也可以为手动截止阀，采用手动截止阀时，如果同一人操作，可以选择先关闭截止阀，随后再关闭压缩机。

实施例3：

本实施例3与实施例1的不同点在于：所述减少停机摆动装置为设置在所述吸气管路12上单向截断该吸气管路12内气体流通的单向截止装置3和设置在所述冷媒喷射管路13上截断该冷媒喷射管路13内冷媒流通的冷媒截止装置9。

作为可选的实施方式，所述冷媒截止装置9连接在喷射部件6和泵体组件4之间的冷媒喷射管路13上。

作为可选的实施方式，所述冷媒截止装置9靠近泵体组件4连接；当然，冷媒截止装置9也可以连接在冷媒喷射管路13上任意其他位置，但是越靠近泵体组件4连接，效果越好。

作为可选的实施方式，所述冷媒截止装置9为截止阀。

作为可选的实施方式，所述截止阀为手动截止阀或电磁截止阀(优选为电磁截止阀)。

具体的，当截止阀为电磁截止阀时，所述电磁截止阀与控制装置电连接。在使用中，需要将压缩机停机时，通过控制装置同时将电磁截止阀和压缩机同时断掉电源，电磁截止阀将关闭喷射回路，可以达到相同的效果，不会出现泵体组件4反向转动。

当然，所述截止阀也可以为手动截止阀，采用手动截止阀时，如果同一人操作，可以选择先关闭截止阀，随后再关闭压缩机。

当然，所述减少停机摆动装置可以在单向截止装置3和冷媒截止装置9中择一选用，在以防损坏的情况下，也可以同时选用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。