高压活塞式蓄能器缸体的制作方法

本实用新型涉及一种高压活塞式蓄能器缸体。

背景技术：

蓄能器是液压气动系统中常用的一种能量转换装置，其主要起到储存能量、吸收脉动压力、吸收液压或者气压冲击等作用，以保证整个工作系统的压力正常。活塞式蓄能器通常利用活塞来将缸筒内部的气体和液体隔开，并且在工作过程中，活塞式蓄能器内的可压缩气体经常处于非常高的内压状态，因而高压气体便会对活塞式蓄能器的缸筒内壁产生巨大的强压扩大作用，这随之而来所产生的问题是，对于现有的活塞式蓄能器缸体来说，其在长期的工作过程中便会使得其缸筒的内径产生一定的形变(主要是向外扩大)，这样便容易导致缸筒内壁与活塞之间的密封性能受到大大影响，从而不仅影响了活塞式蓄能器的正常工作，同时也大大降低了活塞式蓄能器的使用寿命。

技术实现要素：

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效避免或者减轻缸筒在长期工作过程中产生形变，从而大大提升了自身的使用性能和使用寿命的高压活塞式蓄能器缸体。

本实用新型的技术方案是：

一种高压活塞式蓄能器缸体，包括缸筒，在所述缸筒的顶端设有气侧端盖，在所述缸筒的底端设有油侧端盖，所述缸筒为分别包括了内缸筒和外缸筒的双层结构，在所述内缸筒的内部嵌设有活塞，在所述气侧端盖的中心开设有与所述内缸筒连通的第一进气口，在所述油侧端盖的中心开设有与所述内缸筒连通的通油口，同时在位于所述内缸筒和外缸筒之间的气侧端盖上还开设有第二进气口；

在所述外缸筒的外侧还均匀分布多个竖向布置的竖加强杆，并且所述竖加强杆的顶端及底端分别通过固定杆与所述气侧端盖及油侧端盖连接，在所述竖加强杆上还开设有多个螺纹通孔，在所述竖加强杆的螺纹通孔内还螺纹连接有水平设置的横螺杆，同时在所述横螺杆的靠近所述外缸筒的一端还通过轴承转动连接有压板。

上述高压活塞式蓄能器缸体，其中在所述内缸筒的竖向外侧壁和所述外缸筒的竖向内侧壁之间还连接有多个水平设置的横加强杆。

上述高压活塞式蓄能器缸体，其中在所述外缸筒的竖向外侧壁上还套设有多个钢带箍。

上述高压活塞式蓄能器缸体，其中在所述活塞的外圆周上还开设有两个相互平行的环形凹槽，在所述环形凹槽内还嵌设有O型圈，并且在所述O型圈上还装配有密封环。

上述高压活塞式蓄能器缸体，其中所述压板为弧形压板或者V形压板。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够有效避免或者减轻缸筒在长期工作过程中产生形变，从而大大提升了自身的使用性能和使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是高压活塞式蓄能器缸体的结构示意图。

图中：气侧端盖1，油侧端盖2，内缸筒3，外缸筒4，活塞5，第一进气口6，通油口7，第二进气口8，竖加强杆9，固定杆10，横螺杆11，压板12，横加强杆13。

具体实施方式

如图1所示，一种高压活塞式蓄能器缸体，包括缸筒，在缸筒的顶端设有气侧端盖1，在缸筒的底端设有油侧端盖2，缸筒为分别包括了内缸筒3和外缸筒4的双层结构，在内缸筒3的内部嵌设有活塞5，在气侧端盖1的中心开设有与内缸筒3连通的第一进气口6，在油侧端盖2的中心开设有与内缸筒3连通的通油口7，同时在位于内缸筒3和外缸筒4之间的气侧端盖1上还开设有第二进气口8；

在外缸筒4的外侧还均匀分布多个竖向布置的竖加强杆9，并且竖加强杆9的顶端及底端分别通过固定杆10与气侧端盖1及油侧端盖2连接，在竖加强杆9上还开设有多个螺纹通孔，在竖加强杆9的螺纹通孔内还螺纹连接有水平设置的横螺杆11，同时在横螺杆11的靠近外缸筒4的一端还通过轴承转动连接有压板12。

在上述结构下，内缸筒3、活塞5和气侧端盖1之间形成用于容纳可压缩气体(如氮气)的第一气腔室，内缸筒3、活塞5和油侧端盖2之间形成用于容纳液压油的油腔室，内缸筒3和外缸筒4之间则进一步形成用于容纳气体的第二气腔室，而通过分别设有第一进气口6、通油口7和第二进气口8，则便于向油腔室内进油以及向各气腔室内预先加入气体。并且进一步地，通入第二气腔室内的气体用于向内缸筒3的外表面进行压力加载，并且加载的压力大小可根据通入气体的多少来灵活调节，从而更加方便地满足了不同的应用需求。

这样，在蓄能器的工作过程中，内缸筒3的内表面和外表面均与可压缩的气体相接触，并且受到相反方向的压力加载，这样使得内缸筒3的受力能够大部分地得到卸压，从而有效避免或者大大减轻了内缸筒3在长期工作过程中产生形变，这大大保证了蓄能器的密封性能和使用寿命。

同时，通过进一步旋紧横螺杆11，使得压板12能够紧紧抵住外缸筒4，从而对外缸筒4的外表面进行施压约束，这也大大保证了外缸筒4的使用性能和使用寿命。

优选地，对于上述高压活塞式蓄能器缸体，其中在内缸筒3的竖向外侧壁和外缸筒4的竖向内侧壁之间还连接有多个水平设置的横加强杆13，以进一步了加强内缸筒3的结构强度和耐压强度。

优选地，对于上述高压活塞式蓄能器缸体，其中在外缸筒4的竖向外侧壁上还套设有多个钢带箍，以进一步增强对外缸筒4的约束和防护。

优选地，对于上述高压活塞式蓄能器缸体，其中在活塞5的外圆周上还开设有两个相互平行的环形凹槽，在环形凹槽内还嵌设有O型圈，并且在O型圈上还装配有密封环。

优选地，对于上述高压活塞式蓄能器缸体，其中压板12为弧形压板或者V形压板。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型能够有效避免或者减轻缸筒在长期工作过程中产生形变，从而大大提升了自身的使用性能和使用寿命。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。