一种潜水深井泵的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种深井泵，特别涉及一种潜水深井泵。

背景技术：

深井泵是深井提水的重要设备，其主要由泵体与电动机组成，其把地下水提取到地表，使用时整个机组潜入水中工作，可用于矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载、喷泉景观，热水深井泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程，深井泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，液体会向上经过多个叶轮室，然后从深井泵的顶端出口排出。

随着泵行业的迅速发展，深井泵的结构在生产实用中得到不断的改进，使得深井泵的性能得到很大提升，但厂家往往注重对泵叶轮结构的重视，通过改善叶轮的结构来提升泵的吸入量，但由于深井泵的叶轮腔较长，在输出时存在动力不足，液体回流等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构合理、经济实用、防逆流的潜水深井泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种潜水深井泵，包括泵壳以及设置于泵壳底端的驱动电机，所述的驱动电机上具有延伸至泵壳内部的电机轴，所述的泵壳内设置有与电机轴相连接的泵轴，所述的泵轴上连接有若干个沿泵壳长度方向设置的叶轮组件，所述泵壳与驱动电机的连接处开设有进液口，泵壳的顶端开设有出液口，其特征在于，所述的出液口与尾端的叶轮组件之间设置有阀组件，所述的阀组件包括阀体以及设置于阀体内的活动塞，所述的阀体的上端具有向内弯折的包边，包边之间形成有出液敞口，阀体的内壁上设置有限位挡条，所述的活动塞的塞体呈圆柱状，所述活动塞的顶端具有横向延展，用于抵靠在包边上的卡边，其下端设置有若干个与限位挡条相配合的配合插脚。

在上述的一种潜水深井泵中，所述的限位挡条周向均匀排列于阀体的内端壁上，每个所述的限位挡条的顶端设置有限位钩，所述配合插脚的底端具有与限位勾相配合的锁钩。

在上述的一种潜水深井泵中，所述活动塞的塞体直径小于出液敞口的直径，使得活动塞与阀体之间形成有出液流道。

在上述的一种潜水深井泵中，所述活动塞的顶端面上具有向下凹陷形成的缓冲槽，所述的缓冲槽内设置有十字交错的加强筋。

在上述的一种潜水深井泵中，所述泵壳的上端设置有出水盖，所述的出水盖与阀体外表面之间为可拆装连接。

在上述的一种潜水深井泵中，所述活动塞的底端面上开设有集液槽。

在上述的一种潜水深井泵中，所述的进液口的四周设置有防护网罩，所述的防护网罩与泵壳之间为可拆装连接。

与现有技术相比，本潜水深井泵在传统深井泵的基础上设置有阀组件，阀组件由阀体与活动塞组成，通过活动塞的上下运动来帮助实现水流的单向流出，具有结构合理、经济实用、防逆流的优点。

附图说明

图1是本潜水深井泵的总体结构示意图。

图2是本潜水深井泵中阀组件的结构剖视图。

图3是本潜水深井泵中阀组件的结构示意图。

图4是本潜水深井泵中活动塞的结构示意图。

图中，1、泵壳；2、驱动电机；3、电机轴；4、泵轴；5、叶轮组件；6、进液口；7、出液口；8、阀组件；9、阀体；10、活动塞；11、包边；12、出液敞口；13、限位挡条；14、卡边；15、配合插脚；16、限位钩；17、锁钩；18、出液流道；19、缓冲槽；20、加强筋；21、出水盖；22、集液槽；23、防护网罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本潜水深井泵，包括泵壳1以及设置于泵壳1底端的驱动电机2，驱动电机2上具有延伸至泵壳1内部的电机轴3，泵壳1内设置有与电机轴3相连接的泵轴4，泵轴4上连接有若干个沿泵壳1长度方向设置的叶轮组件5，泵壳1与驱动电机2的连接处开设有进液口6，泵壳1的顶端开设有出液口7，出液口7与尾端的叶轮组件5之间设置有阀组件8，阀组件8包括阀体9以及设置于阀体9内的活动塞10，阀体9的上端具有向内弯折的包边11，包边11之间形成有出液敞口12，阀体9的内壁上设置有限位挡条13，活动塞10的塞体呈圆柱状，活动塞10的顶端具有横向延展，用于抵靠在包边11上的卡边14，其下端设置有若干个与限位挡条13相配合的配合插脚15。

本潜水深井泵的技术效果为：潜水深井泵在传统深井泵的基础上设置有阀组件8，阀组件8由阀体9与活动塞10组成，潜水深井泵在工作时，将水从进液口6吸入，经过多级叶轮组件5进行离心加速后，会流经阀组件8处，集液槽22会被快速的灌满致使活动塞10向上运动，当向上运动到极限时，限位挡条13通过限位钩16锁住锁钩17，水从两侧的出液流道18流出完成出液工作，为了防止液体倒流，当活动塞10向下运动时，卡边14抵靠于包边11上防止回流现象出现。

进一步细说，限位挡条13周向均匀排列于阀体9的内端壁上，每个限位挡条13的顶端设置有限位钩16，配合插脚15的底端具有与限位勾相配合的锁钩17。

进一步细说，活动塞10的塞体直径小于出液敞口12的直径，使得活动塞10与阀体9之间形成有出液流道18。

进一步细说，活动塞10的顶端面上具有向下凹陷形成的缓冲槽19，缓冲槽19内设置有十字交错的加强筋20。

进一步细说，泵壳1的上端设置有出水盖21，出水盖21与阀体9外表面之间为可拆装连接。

进一步细说，活动塞10的底端面上开设有集液槽22。

进一步细说，进液口6的四周设置有防护网罩23，防护网罩23与泵壳1之间为可拆装连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵壳1、驱动电机2、电机轴3、泵轴4、叶轮组件5、进液口6、出液口7、阀组件8、阀体9、活动塞10、包边11、出液敞口12、限位挡条13、卡边14、配合插脚15、限位钩16、锁钩17、出液流道18、缓冲槽19、加强筋20、出水盖21、集液槽22、防护网罩23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。