深井泵的制作方法

本实用新型涉及取水排水机械技术领域，特别是涉及一种深井泵。

背景技术：

深井泵是沉入钻井孔中提水的机械。它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、农村饮用水以及地下水位比较深的抽提水等。近年来地下水位越来越深，一般水泵难以发挥作用，深井泵需求越来越多。深井泵的最大特点是将电动机和水泵通过联轴器制成竖式一体，使得直径小，联体直杆式。

然而，传统的深井泵运行时，电机会发生晃动。

技术实现要素：

基于此，有必要针对电机晃动的问题，提供一种深井泵，它能够在运行过程中保证电机平稳。

一种深井泵，所述的深井泵包括水泵、联轴器和电机，所述联轴器的一端与所述水泵连接，所述联轴器的另一端与所述电机连接；所述电机包括外壳、第一转轴、转子和定子，所述定子安装于所述外壳内，所述外壳的内壁设有止位凸起，所述定子的外壁上开设有用于容纳所述止位凸起的沟槽，所述转子位于所述定子内，所述转子套接所述第一转轴，所述外壳的内部设有上轴承座和下轴承座，所述上轴承座内设置有第一轴承，所述下轴承座内设置有第二轴承，所述第一转轴的上端穿过所述第一轴承，所述第一转轴的下端穿过所述第二轴承。

上述深井泵中，第一轴承和第二轴承分别套接在第一转轴的两端，承接第一转轴所受到的轴向力，避免第一转轴上下串动，且止位凸起装入沟槽内，定子和外壳能够不发生相对旋转，从而保证电机运行平稳。

在其中一个实施例中，所述沟槽从所述定子的一端延伸至所述定子的另一端。

在其中一个实施例中，所述沟槽为多个，多个所述沟槽沿所述定子的周向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述上轴承座的侧部设有第一连接孔，所述外壳设有与所述第一连接孔相应的第二连接孔。

在其中一个实施例中，所述第一连接孔为多个，多个所述第一连接孔沿所述上轴承座的周向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述深井泵还包括胶套，所述外壳的端部设有供所述第一转轴伸出的开口，所述胶套密封设置于所述开口的侧壁与所述第一转轴之间。

在其中一个实施例中，所述水泵设有第二转轴，所述联轴器包括垫片、外套体和内套体，所述外套体的一端设有第一安装孔，所述外套体的另一端设有用于安装所述第一转轴的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔连通；所述垫片安装于所述第一安装孔的底部，所述垫片设有连接通孔；所述内套体用于套接所述第二转轴，所述内套体安装所述第一安装孔内，所述内套体的一端抵触所述垫片，所述内套体的另一端与所述外套体固定连接。

在其中一个实施例中，所述深井泵还包括紧固件，所述第一安装孔的孔壁设有第一缺口，所述内套体的外侧壁设有与所述第一缺口相应设置的第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口相配合形成紧固口，所述紧固件插设于所述紧固口。

在其中一个实施例中，所述连接通孔为沉头孔，所述沉头孔的孔径沿远离所述内套体的方向逐渐变大。

在其中一个实施例中，所述外壳的端部设有不锈钢盖板，所述不锈钢盖板罩设于所述上轴承座位于所述外壳外的端部。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述深井泵的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中联轴器与电机的连接示意图；

图4为图3中所述电机的定子结构示意图；

图5为图3中所述电机的外壳的结构示意图；

图6为图2中联轴器的安装示意图；

图7为图6中联轴器的结构示意图。

100、水泵，110、第二转轴，200、联轴器，210、垫片，211、连接通孔，212、螺栓，220、外套体，221、第一安装孔，222、第二安装孔，230、内套体，240、紧固件，250、焊点，300、电机，310、外壳，311、止位凸起，312、第二连接孔，313、不锈钢盖板，320、第一转轴，330、转子，340、定子，341、沟槽，351、上轴承座，352、下轴承座，353、第一轴承，354、第二轴承，355、第一连接孔，360、连接件，400、胶套。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

图1为本实用新型一实施例中所述深井泵的结构示意图。结合图1至图3，该深井泵包括水泵100、联轴器200和电机300。联轴器200的一端与水泵100连接，联轴器200的另一端与电机300连接。电机300包括外壳310、第一转轴320、转子330和定子340，定子340安装于外壳310内。请一并参阅图4和图5，外壳310的内壁设有止位凸起311，定子340的外壁上开设有用于容纳止位凸起311的沟槽341，转子330位于定子340内，转子330套接第一转轴320，外壳310的内部设有上轴承座351和下轴承座352，上轴承座351内设置有第一轴承353，下轴承座352内设置有第二轴承354，第一转轴320的上端穿过第一轴承353，第一转轴320的下端穿过第二轴承354。

上述深井泵中，第一轴承353和第二轴承354分别套接在第一转轴320的两端，承接第一转轴320所受到的轴向力，避免第一转轴320上下串动，且止位凸起311装入沟槽341内，定子340和外壳310能够不发生相对旋转，从而保证电机300运行平稳。

在其中一个实施例中，结合图4，沟槽341从定子340的一端延伸至定子340的另一端，从而定子340能够在沟槽341与止位凸起311对齐的情况下顺利地沿着沟槽341的设置方向装入外壳310中，而不会受到阻碍。

具体地，参见图4，沟槽341为多个，多个沟槽341沿定子340的周向均匀分布。多个沟槽341的设置便于止位凸起311能够快速地与沟槽341对位，便于定子340的快速安装。

请返回参阅图3，上轴承座351的侧部设有第一连接孔355，外壳310设有与第一连接孔355相应的第二连接孔312。如此，连接件360通过装入第一连接孔355和第二连接孔312后，实现上轴承座351与外壳310固定连接。第一连接孔355位于上轴承座351的侧部，第二连接孔312位于外壳310的侧部，便于工作人员的组装与拆卸。具体地，连接件360可以为螺丝，第一连接孔355可以为相应的螺纹孔。

具体地，请参阅图3和图5，第一连接孔355为多个，多个第一连接孔355沿上轴承座351的周向均匀分布，从而外壳310与上轴承座351之间连接更加牢固稳定。

在其中一个实施例中，结合图3和图6，深井泵还包括胶套400，外壳310的端部设有供第一转轴320伸出的开口，胶套400密封设置于开口的侧壁与第一转轴320之间，避免泥沙进入电机300中。

在其中一个实施例中，结合图6和图7，水泵100设有第二转轴110，联轴器200包括垫片210、外套体220和内套体230。外套体220的一端设有第一安装孔221，外套体220的另一端设有用于安装第一转轴320的第二安装孔222，第一安装孔221与第二安装孔222连通。具体地，垫片210由二洛氏方钢材料制成。垫片210安装于第一安装孔221的底部，垫片210设有连接通孔211；内套体230用于套接第二转轴110，内套体230安装第一安装孔221内，内套体230的一端抵触垫片210，内套体230的另一端与外套体220固定连接。具体地，内套体230与外套体220焊接连接，焊接处形成有焊点250。

其中，水泵100的第二转轴110装入到内套体230中，且操作人员可以将螺栓212依次通过第二安装孔222和连接通孔211到第二转轴110上，实现第二转轴110与垫片210紧固连接。并且，内套体230能够与外套体220固定连接，实现第二转轴110及内套体230在使用过程中不会打滑。同时，电机300的第一转轴320安装在第二安装孔222内，实现第一转轴320稳固安装到外套体220上。如此，上述联轴器200能够实现电机300的第一转轴320与水泵100的第二转轴110稳固连接，实现电机300和水泵100之间的动力传递顺畅。

具体地，结合图6和图7，深井泵还包括紧固件240，第一安装孔221的孔壁设有第一缺口，内套体230的外侧壁设有与第一缺口相应设置的第二缺口，第一缺口与第二缺口相配合形成紧固口，紧固件240插设于紧固口。其中，紧固件240可以是销键或金属丝。紧固件240塞到紧固口中，能够进一步防止内套体230与外套体220之间发生相对位移，提高二者连接的稳固性。

具体地，结合图6和图7，连接通孔211为沉头孔，沉头孔的孔径沿远离内套体的方向逐渐变大。如此，螺栓212穿过第二安装孔222后安装到沉头孔中，并与第二转轴110连接。由于螺栓212的头部不能穿过沉头孔，从而限制第二转轴110的轴向移动，进而实现电机300和水泵100之间的动力传递顺畅。

具体地，结合图3和图6，外壳310的端部设有不锈钢盖板313，不锈钢盖板313罩设于上轴承座351位于外壳310外的端部。不锈钢盖板313至少能够包裹上轴承座351的端部，避免上轴承座351因外露而锈蚀。可以理解，上轴承座351的端部还设有电镀层，能够防止该上轴承座351生锈。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。