滤清器及空调的制作方法

本发明涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种滤清器及空调。

背景技术：

压缩机作为空调、热泵系统的核心部件，对其性能及可靠性具有很高的要求，压缩机的性能是决定一个空调系统性能的最关键要素之一。对于压缩机来说，保证合理的进气流量和进气压力，对压缩机性能至关重要。压缩机的主要部件都是精密加工，对压缩机内部的洁净度要求非常高，因此需要在压缩机吸气口设置进气滤清器以防止杂质进入压缩机内部。

然而，传统的滤清器在针对不同排量的压缩机存在压力损失现象，难以适应不同排量的压缩机。

技术实现要素：

基于此，针对传统的滤清器在针对不同排量的压缩机存在压力损失现象，难以适应不同排量的压缩机，提出了一种滤清器及空调，该滤清器可以根据压缩机的排量调整出气结构的出气面积，进而调整气体的流速，降低气体压力损失；该空调包括上述滤清器，因此，该空调中的压缩机能够稳定运行。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种滤清器，所述滤清器开设有输气通道，所述输气通道设有进气口，且所述滤清器的侧壁开设有出气结构，所述出气结构与所述输气通道连通，且所述出气结构的出气面积的大小可调。

上述滤清器在使用时，气体沿进气口进入所述输气通道，随后经过所述出气结构排出至压缩机中进行压缩；进一步，由于所述出气结构的出气面积可调，针对不同排量等级的压缩机，通过调整出气结构的出气面积调整出气速度，减小气体压力损失，同时可以有效控制压缩机的吸气流速，可以使不同排量的压缩机的吸气压力保持稳定，提高压缩机性能。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述滤清器包括第一过滤件及第二过滤件，所述出气结构包括第一通孔和第二通孔，所述第一过滤件设有第一通道，所述第一过滤件的一端为伸出端，另一端为插入端，所述伸出端的侧壁设有所述第一通孔，所述第一通孔与所述第一通道连通，所述第二过滤件设有第二通道及所述第二通孔，所述第二通孔与所述第二通道连通，所述第一通道和所述第二通道连通形成所述输气通道，所述插入端可移动地设置于所述第二通道内使所述伸出端能够在所述第二通道内和所述第二通道外切换设置。

在其中一个实施例中，所述第一通孔的数量为至少两个，所述第一通孔沿所述第一通道的轴线方向间隔设置，所述插入端可移动地设置于所述第二通道内使设置于所述第二通道外的所述第一通孔的数量可调。

在其中一个实施例中，所述第二通孔的数量为多个，所述第二通孔沿所述第二通道的轴向间隔设置，所述第一过滤件和所述第二过滤件之间存在重合区域，所述第一过滤件位于所述重合区域设有所述第一通孔，所述第二过滤件位于所述重合区域设有第二通孔，所述第二通孔通过所述第一通孔与所述第一通道连通。

在其中一个实施例中，所述第一过滤件的外壁设有第一连接部，所述第二通道的内壁设有至少两个用于与所述第一连接部可拆卸连接的第二连接部，所述第二连接部沿所述第二通道的轴向间隔设置，所述第一连接部能够选择性地与所述第二连接部可拆卸连接使第一过滤件设置于对应的预设位置。

在其中一个实施例中，所述第一连接部为第一卡接部，所述第二连接部为与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部为卡凸，所述第二卡接部为卡槽，所述第二通道的内壁开设有插入通道，所述插入通道的内壁向内凹陷形成所述卡槽，所述插入通道沿所述第二过滤件高度方向的宽度大于所述卡凸的厚度，所述卡凸能够伸进所述插入通道并与所述卡槽卡接配合。

在其中一个实施例中，该滤清器还包括密封件，所述插入通道贯穿所述第二通道的侧壁，所述密封件用于密封所述卡凸与所述插入通道之间的间隙。

在其中一个实施例中，所述滤清器包括第三过滤件及调节件，所述第三过滤件开设有所述输气通道，所述出气结构包括第三通孔，所述第三通孔的数量为至少两个，所述第三通孔沿所述输气通道的轴线间隔设置，所述调节件包括遮挡部，所述遮挡部能够遮挡所述第三通孔，所述调节件可移动地设置于所述输气通道使所述遮挡部遮挡所述第三通孔的数量可调。

在其中一个实施例中，所述输气通道包括进气口及与所述进气口相对的底壁，所述底壁包括呈弧形的凸部。

另一方面，本申请还涉及一种空调，包括上述任一实施例中的滤清器。

上述空调在使用时，气体沿进气口进入所述输气通道，随后经过所述出气结构排出至压缩机中进行压缩；进一步，由于所述出气结构的出气面积可调，针对不同排量等级的压缩机，通过调整出气结构的出气面积调整出气速度，减小气体压力损失，同时可以有效控制压缩机的吸气流速，可以使不同排量的压缩机的吸气压力保持稳定，提高压缩机性能，进而使空调可以适用不同排量的压缩机。

附图说明

图1为滤清器的结构示意图；

图2为滤清器的剖视图；

图3为滤清器的另一视角的结构示意图。

附图标记说明：

10、滤清器；12、输气通道；1202、进气口；1204、凸部；100、第一过滤件；110、第一通孔；120、第一通道；130、伸出端；140、插入端；150、卡凸；200、第二过滤件；210、第二通孔；220、第二通道；222、插入通道；2222、卡槽；300、密封件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

有必要指出的是，当元件被称为“固设于”另一元件时，两个元件可以是一体的，也可以是两个元件之间可拆卸连接。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，一实施例中的一种滤清器10，滤清器10开设有输气通道12，输气通道12设有进气口1202，且滤清器10的侧壁开设有出气结构，出气结构与输气通道12连通，且出气结构的出气面积的大小可调。

上述滤清器10在使用时，气体沿进气口1202进入输气通道12，随后经过出气结构排出至压缩机中进行压缩；进一步，由于出气结构的出气面积可调，如此针对不同排量等级的压缩机，通过调整出气结构的出气面积调整出气速度，减小气体压力损失，同时可以有效控制压缩机的吸气流速，可以使不同排量的压缩机的吸气压力保持稳定，提高压缩机性能。

有必要指出的是，出气结构的出气面积指的出气结构中实际出气区域围成的面积，例如，出气结构可以有多个出气孔，出气结构的出气面积就应该是当前参与出气的各个出气孔的面积之和。

其中，滤清器10的结构可以有多种，如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，滤清器10包括第一过滤件100及第二过滤件200，出气结构包括第一通孔110和第二通孔210，第一过滤件100设有第一通道120，第一过滤件100的一端为伸出端130，另一端为插入端140，伸出端130的侧壁设有第一通孔110，第一通孔110与第一通道120连通，第二过滤件200设有第二通道220及第二通孔210，第二通孔210与第二通道220连通，第一通道120和第二通道220连通形成输气通道12，插入端140可移动地设置于第二通道220内使伸出端130能够在第二通道220内和第二通道220外切换设置，如此，通过将伸出端130设置于第二通道220内或者设置于第二通道220外来切换设置第一通孔110的位置，当第一通孔110设置于第二通道220外，此时，气体可以沿第一通孔110和第二通孔210排出，此时出气结构的出气面积较大，相同量的气体沿出气结构排出时，排气速率较低；当第一通孔110设置于第二通道220内时，此时气体只能沿第二通孔210排出或沿第一通孔110和第二通孔210重合区域排出，此时，出气结构的出气面积较小，相同量的气体沿出气结构排出时，排气速率较高；进而，通过切换第一通孔110的位置来调整出气结构的出气面积，以实现调整出气速度，减小气体压力损失，同时可以有效控制压缩机的吸气流速，可以使不同排量的压缩机的吸气压力保持稳定，提高压缩机性能。

具体地，第一过滤件100和第二过滤件200可以是由滤网和管状支撑壁组成，滤网设置于管状支撑壁，支撑壁开设有第一通孔110和第二通孔210。

如图2所示，具体到本次实施例中，第一通孔110的数量为至少两个，第一通孔110沿第一通道120的轴线方向间隔设置，插入端140可移动地设置于第二通道220内使设置于第二通道220外的第一通孔110的数量可调，如此，通过移动插入端140的方式调节第一通孔110位于第二通道220外侧的数量，进而调整出气结构的出气面积，以实现调整出气速度，减小气体压力损失，同时可以有效控制压缩机的吸气流速，可以使不同排量的压缩机的吸气压力保持稳定，提高压缩机性能。

如图2所示，进一步，具体到本次实施例中，第二通孔210的数量为多个，第二通孔210沿第二通道220的轴向间隔设置，第一过滤件100和第二过滤件200之间存在重合区域，第一过滤件100位于重合区域设有第一通孔110，第二过滤件200位于重合区域设有第二通孔210，第二通孔210通过第一通孔110与第一通道120连通，如此，出气结构始终具备一个最小的出气面积，进而至少可以适用于一个排量的压缩机。

为了使插入端140根据需要移动，且当插入端140在移动至指定位置时，第一过滤件100能够固定于第二固定件，在本次实施例中，第一过滤件100的外壁设有第一连接部，第二通道220的内壁设有至少两个用于与第一连接部可拆卸连接的第二连接部，第二连接部沿第二通道220的轴向间隔设置，第一连接部能够选择性地与第二连接部可拆卸连接使第一过滤件100设置于对应的预设位置，如此，通过第一连接部在至少两个第二连接部之间切换连接，使第一过滤件100能够固定于对应的位置；具体地，第一连接部可以是第一挂钩，第二连接部可以是与第一挂钩配合的第二挂钩或者挂环。

具体到本次实施例中，第一连接部为第一卡接部，第二连接部为与第一卡接部卡接配合的第二卡接部，如此，通过第一卡接部和第二卡接部卡接的方式实现第一过滤件100和第二过滤件200可拆卸连接。

如图2和图3所示，具体到本次实施例中，第一卡接部为卡凸150，第二卡接部为卡槽2222，第二通道220的内壁开设有插入通道222，插入通道222的内壁向内凹陷形成卡槽2222，插入通道222沿第二过滤件200高度方向的宽度大于卡凸150的厚度，卡凸150能够伸进插入通道222并与卡槽2222卡接配合，如此，通过卡凸150与卡槽2222的配合实现将第一过滤件100设置于预设位置；由于插入通道222沿第二过滤件200高度方向的宽度大于卡凸150的厚度，在使用时，卡凸150沿插入通道222伸入，当移动到卡槽2222的上方时，驱动卡凸150向下移动直到与卡槽2222配合；当需要使第一过滤件100和第二过滤件200分离时，只需要将卡凸150向上移动与卡槽2222分离，然后驱动卡凸150沿插入通道222离开即可。

如图1和图2所示，具体到本次实施例中，该滤清器10还包括密封件300，插入通道222贯穿第二通道220的侧壁，密封件300用于密封卡凸150与插入通道222之间的间隙。如此，防止气体沿卡凸150与插入通道222之间的间隙泄漏及外部杂质进入压缩机，影响压缩机的正常运行。在本次实施例中，密封件300为密封盖。

当然了，在别的实施例中，滤清器10包括第三过滤件及调节件，第三过滤件开设有输气通道12，出气结构包括第三通孔，第三通孔的数量为至少两个，第三通孔沿输气通道12的轴线间隔设置，调节件包括遮挡部，遮挡部能够遮挡第三通孔，调节件可移动地设置于输气通道12使遮挡部遮挡第三通孔的数量可调，如此，通过调整第三通孔的数量来调整出气结构的出气面积，以实现调整出气速度，减小气体压力损失，同时可以有效控制压缩机的吸气流速，可以使不同排量的压缩机的吸气压力保持稳定，提高压缩机性能。

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，输气通道12包括进气口1202及与进气口1202相对的底壁，底壁包括呈弧形的凸部1204。如此，弧形的凸部1204一方面可以提滤清器10的强度，另一方面可以起到导流作用，引导气体向周向扩散流动，进而可以使气体沿出气结构排出。

一实施例还包括一种空调，包括上述任一实施例中的滤清器10。

上述空调在使用时，气体沿进气口1202进入输气通道12，随后经过出气结构排出至压缩机中进行压缩；进一步，由于出气结构的出气面积可调，如此针对不同排量等级的压缩机，通过调整出气结构的出气面积调整出气速度，减小气体压力损失，同时可以有效控制压缩机的吸气流速，可以使不同排量的压缩机的吸气压力保持稳定，提高压缩机性能，进而使空调可以适用不同排量的压缩机。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。