本实用新型涉及的是新型不锈钢复合板抽真空用真空泵。
背景技术:
不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。其主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合。可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工,有良好的工艺性能。为了提高不锈钢复合板的加工效率,需要焊接两块不锈钢复合板边缘焊以同时进行加工,对于焊接起来的不锈钢复合钢板需要进行抽真空处理。
现有技术的不锈钢复合板抽真空用真空泵设计不合理,进气管和排气管容易有杂物进入,导致真空泵的损坏,影响使用寿命和生产效率,使用效果不佳。而现有技术也有在管口设置挡片的设计,但是会影响进出气的效率,同样影响生产效率。
技术实现要素:
本实用新型提出的是新型不锈钢复合板抽真空用真空泵,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,在保证进出气效率的基础上避免杂物进入真空泵。
本实用新型的技术解决方案:新型不锈钢复合板抽真空用真空泵,其结构包括底座,底座底部设滚轮,底座上设电机和真空泵本体,电机通过传动机构驱动真空泵本体,真空泵本体上设气压表、排气管和进气管,进气管内设滤网,排气管端部上圆周向设有若干个立柱,立柱顶部设与排气管外径相等且平行的圆形挡片,底座上一端设把手。
所述的立柱外沿环绕设有环装滤网。
本实用新型的优点:结构简单有效,工作时进气管与不锈钢复合板内部连通,在电机驱动下对其进行抽真空,滚轮可方便移动装置整体,方便根据需要进行操作,进气管内设滤网可对抽取空气过滤,防止真空泵本体堵塞,保证正常使用,而立柱和圆形挡片的设置可防止生产环境中杂物落入排气管且不影响正常排气,避免真空泵本体损坏,优选的环装滤网的设置可进一步防止细小杂物落入排气管,进一步提高了使用安全性,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型新型不锈钢复合板抽真空用真空泵的结构示意图。
图中的1是底座、2是滚轮、3是电机、4是真空泵本体、5是气压表、6是排气管、7是进气管、8是立柱、9挡片、10是环装滤网、11是滤网、12是把手。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,新型不锈钢复合板抽真空用真空泵,其结构包括底座1,底座1底部设滚轮2,底座1上设电机3和真空泵本体4,电机3通过传动机构驱动真空泵本体4,真空泵本体4上设气压表5、排气管6和进气管7,进气管7内设滤网11,排气管6端部上圆周向设有若干个立柱8,立柱8顶部设与排气管6外径相等且平行的圆形挡片9,底座1上一端设把手12。
所述的立柱8外沿环绕设有环装滤网10。
根据以上结构,工作时,进气管7与不锈钢复合板内部连通,在电机3驱动下对其进行抽真空,滚轮2可方便移动装置整体,方便根据需要进行操作,进气管7内设滤网11可对抽取空气过滤,防止真空泵本体4堵塞,保证正常使用,而立柱8和圆形挡片9的设置可防止生产环境中杂物落入排气管,避免真空泵本体4损坏,优选的环装滤网10的设置可进一步防止细小杂物落入排气管,进一步提高了使用安全性,延长了使用寿命。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。