水泵的停泵装置的制作方法

本实用新型属于泵的安全辅助技术领域，更具体地说，是涉及一种水泵的停泵装置。

背景技术：

随着城市的发展，越来越多的企业和建筑需要用到水泵，水泵从水箱或水池中抽取水进行供给。由于水泵需要在将水从储罐中抽出，当水较少时，储罐中的漩涡会使水泵的叶片产生腐蚀，发生气蚀现象，进而缩短水泵的使用寿命。为了解决上述问题，企业普遍会储罐中的液面进行电子监控或人工监控，但是人工监控需要有人不时的去观察储罐的液面，浪费了大量的人力，而电子监控中需要涉及到电气元件，电气元件在低温情况下容易发生故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泵的停泵装置，旨在当储罐中液面过低时，通过机械结构完成对水泵的停泵操作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种水泵的停泵装置，包括：

固定座，设有弹性壁和连接并垂直于所述弹性壁的滑板以及顶板，所述弹性壁设于储罐的侧壁上且所述弹性壁暴露在储罐之外，所述固定座高于所述储罐内的液面；

滑块，与所述滑板滑动连接，所述滑块在竖直方向上限位于顶板与所述滑板之间，所述滑块用于向外侧推顶所述弹性壁；所述滑块设有连杆，所述连杆的一端铰接在所述滑块上；

浮球，置于所述液面上，所述浮球固设有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述连杆的另一端铰接；

定向环，固设于所述储罐的内部，所述支撑杆在所述定向环内竖直滑动；

按钮，设于所述弹性壁的外侧上且位于所述储罐的外部，所述按钮设于水泵供电电路的回弹式开关上，用于使所述回弹式开关闭合或打开。

进一步地，所述滑板和所述顶板的两侧上均设有防止滑块侧移的挡板。

进一步地，所述挡板设置多个通孔。

进一步地，所述滑块的侧壁上设有顶柱，所述顶柱用于推顶所述弹性壁。

进一步地，所述顶柱与所述弹性壁接触的一端设置圆角。

进一步地，所述滑块设有第一转轴，所述连杆的一端设有第一转轴孔，所述滑块通过所述第一转轴插入到所述第一转轴孔内与所述连杆转动连接。

进一步地，所述连杆的另一端设有第二转轴孔，所述支撑杆的一端设有第二转轴，所述支撑杆通过所述第二转轴插入到所述第二转轴孔中与所述连杆转动连接。

进一步地，所述定向环设于所述储罐的内壁上。

进一步地，所述储罐的内壁上设有螺纹孔，所述定向环设有螺柱，所述定向环通过所述螺柱穿入所述螺纹孔中与所述储罐的内壁连接。

进一步地，所述浮球的内部设置空腔。

本实用新型提供的水泵的停泵装置的有益效果在于：与现有技术相比，固定座设置在液面以上，避免了液体对停泵装置的影响；滑块在滑板上滑动，连杆两端分别与滑块和支撑杆铰接，支撑杆固定在浮球上，将浮球随液面的运动传递给了滑块；定向环设置在储罐的内部，使支撑杆竖直穿过，确保了浮球只会沿着液面上下运动；弹性壁设置在储罐的侧壁上，滑块与弹性壁接触，滑块可以抵接在弹性壁上使弹性壁发生弹性变形，设置在弹性壁上的按钮按压回弹式开关，弹性壁的弹性形变会引起回弹式开关的闭合或断开，回弹式开关连接在水泵的供电电路上，因此可以实现对水泵停泵操作；本实用新型中的水泵的停泵装置结构简单、易于制造、安全可靠，并且对储罐内液面的高度反应及时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水泵的停泵装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1中固定座的结构示意图；

图4为图1中滑块的结构示意图；

图5为图1中连杆的结构示意图；

图6为图1中支撑杆的结构示意图。

图中：1、固定座；11、弹性壁；12、滑板；13、顶板；14、挡板；2、滑块；21、顶柱；22、第一转轴；3、连杆；31、连杆主体；32、第一转轴孔；33、第二转轴孔；4、支撑杆；41、支撑杆主体；42、第二转轴；5、浮球；6、定向环；7、按钮；8、回弹式开关；9、储罐。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的水泵的停泵装置进行说明。所述水泵的停泵装置，包括固定座1、滑块2、浮球5、定向环6和按钮7。固定座设有弹性壁11和连接并垂直于弹性壁11的滑板12以及顶板13，弹性壁11设于储罐9的侧壁上且弹性壁11暴露在储罐9之外，固定座1高于储罐9内的液面；滑块2与滑板12滑动连接，滑块2在竖直方向上限位于顶板与滑板12之间，滑块2用于向外侧推顶弹性壁11；滑块2设有连杆3，连杆3的一端铰接在滑块2上；浮球5置于液面上，浮球5固设有竖直设置的支撑杆4，支撑杆4的顶端与连杆3的另一端铰接；定向环6固设于储罐9的内部，支撑杆4在定向环6内竖直滑动；按钮7设于弹性壁11的外侧上且位于储罐9的外部，按钮7设于水泵供电电路的回弹式开关8上，用于使回弹式开关8闭合或打开。

本实用新型提供的水泵的停泵装置，与现有技术相比，固定座1设在储罐9内部并且在液面以上的位置上，可以避免水对固定座1和滑块2产生影响；固定座1设置了滑板12，滑块2在滑板12上滑动，滑块2由于自重不会脱离滑板12进行滑动，滑块2与连杆3铰接，支撑杆4一端与连杆3铰接，另一端与浮球5固定连接，当浮球5随着储罐9内的液面上下浮动时，会使滑块2在滑板12上进行滑动；定向环6设置在储罐9的内部，为了使浮球5只随着液面的升降实现竖直运动，使支撑杆4穿过定向环6的内部；当液面处于正常位置时，滑块2顶紧弹性壁11并使弹性壁11发生弹性形变，由于按钮7设置在弹性壁11的外侧，且按钮7与水泵的供电电路上的回弹式开关8接触，回弹式开关8闭合，水泵的供电电路接通，水泵开始工作，当液面逐渐下降，浮球5的高度也逐渐下降，滑块2对弹性壁11的的压力减小，弹性壁11的弹性形变逐渐变小，回弹式开关8会慢慢断开，当液面下降至预设位置时，滑块2与弹性壁11分开，弹性壁11没有弹性形变，按钮7也不会压缩回弹式开关8，回弹式开关8会处于断开状态，水泵的供电电路断开，水泵停止工作。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，请参阅图3，滑板12和顶板13的两侧上均设有防止滑块2侧移的挡板14。挡板14直接设置在滑板12和顶板13的相对立的面上，设置挡板14是为了使滑块2在滑板12上顺利的滑动，对滑块2的滑动方向做了规划，更进一步地保证了滑块2在滑板12上滑动的可靠性。当滑板12、顶板13和挡板14都是金属构件时，挡板14可以通过螺纹连接的方式安装到滑板12和顶板13上，也可以通过焊接的方式连接，还可以对滑板12和顶板13进行冲压，形成挡板14。

本实施例中，弹性壁11的材质可以选择橡胶，橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。使用橡胶做弹性壁11时，既能降低产品的成本，也能提高产品的灵敏度。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，挡板14设置多个通孔。在挡板14上设置多个通孔，既能减小固定座1的重量，还能在通孔中穿入石墨棒，增加滑块2和挡板14之间的润滑。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，请参阅图4，滑块2的侧壁上设有顶柱21，顶柱21用于推顶弹性壁11。顶柱21为圆柱且横截面积小于滑块2的侧面的表面积，当顶柱21在滑块2的滑动下与弹性壁11发生接触时，顶柱21的横截面积越小，越有利于使弹性壁11发生大的弹性形变，使回弹式开关8的变化更加明显，进而提高本实用新型中的水泵的停泵装置的灵敏度。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，顶柱21与弹性壁11接触的一端设置圆角。将顶柱21的端部设置成圆角，既能降低顶柱21对弹性壁11的磨损，还能提高停泵装置的灵敏度。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，请参阅图4和图5，滑块2设有第一转轴22，连杆3的一端设有第一转轴孔32，滑块2通过第一转轴22插入到第一转轴孔32内与连杆3转动连接。在滑块2的一个侧面上设置第一转轴22，连杆3与滑块2的铰接端设置成第一转轴孔32，将第一转轴22穿入第一转轴孔32中形成转动副，连杆3绕着形成的转动副与滑块2发生相对转动，这样的设置形式大大提高了停泵装置的简易性和可操作性。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，请参阅图5和图6，连杆3的另一端设有第二转轴孔33，支撑杆4的一端设有第二转轴42，支撑杆4通过第二转轴42插入到第二转轴孔33中与连杆3转动连接。连杆3包括连杆主体31、第一转轴孔32和第二转轴孔33，第一转轴孔32和第二转轴孔33设置在连杆主体31的两端，支撑杆4包括支撑杆主体41和第二转轴42，支撑杆主体41一端固定连接在浮球5的表面。另一端设置成第二转轴42，第二转轴42穿入到第二转轴孔33形成转动副，这样的设置形式使本实用新型中的水泵的停泵装置更容易制造实现。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，定向环6设于储罐9的内壁上。将定向环6直接设置在储罐9的内壁上，首先将固定座1固定在储罐9的内壁上后，根据储罐9内的液面可以确定定向环6的位置，再通过对储罐9内的液面进行计算，设计出定向环6相对于固定座1上的某个点的具体位置，然后将定向环6安装到储罐9的内壁上即可。在储罐9的内壁上安装定向环6不仅使支撑杆4能顺利通入其中，还能有多个选择的位置，以便实现支撑杆4在定向环6中顺畅的滑动。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，储罐9的内壁上设有螺纹孔，定向环6设有螺柱，定向环6通过螺柱穿入螺纹孔中与储罐9的内壁连接。在储罐9的内壁上开设螺纹孔，在定向环6上焊接一个螺柱，定向环6通过螺柱和螺纹孔的配合安装到储罐9的内壁上，实现了定向环6的可拆卸性，在储罐9的内壁上不同的位置开设多个螺纹孔，可以大大方便定向环6位置的调节，甚至为了保证支撑杆4能在定向环6中顺畅的滑动，还可以设置多个定向环6，每个定向环6都通过螺纹连接的方式固定到储罐9的内壁上。

作为本实用新型提供的水泵的停泵装置的一种具体实施方式，浮球5的内部设置空腔。在浮球5的内部设置空腔，有利于提高浮球5在液体中收到的浮力。浮球5即可以选择金属球，也可以选择非金属球。当浮球5为金属球时，支撑杆4可以通过焊接的方式连接到浮球5上，也可以通过螺纹连接的方式进行固定；当浮球5是非金属球时，支撑杆4通过粘接的方式连接到浮球5上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。