用于家用电器的离心泵的制作方法

本实用新型涉及用于家用电器的离心泵，该家用电器特别是洗碗机、洗衣机、烘干机或烤箱。

背景技术：

已知包括永磁体电动机的用于家用电器的离心泵，永磁体电动机具有固定的定子、转子以及叶轮，转子与驱动轴一体，叶轮通过驱动轴联接到转子。定子通常包括两个或更多个凸极，在凸极上布置有由非导电材料形成的卷轴，在卷轴上卷绕有线圈。

在这个意义上，例如，es1067534u公开了一种排水泵，该排水泵适于被固定到家用电器的液压排水体，并且包括电动机。所述电动机包括永磁体转子和定子，定子包括多个凸极。每个极都包括附接到定子的第一长方体或四棱柱形部分和从所述第一部分朝向转子延长并且朝向侧面加宽的第二部分，每个极都包括具有相应线圈的相应中空卷轴。每个卷轴都包括上基座、下基座和接合上基座和下基座二者的连接芯，对应极穿过该连接芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于家用电器的离心泵，该家用电器特别是洗碗机、洗衣机、烘干机或烤箱。

适合用在家用电器中的根据本实用新型的离心泵包括电动机。所述电动机包括永磁体转子和定子，该定子包括多个凸极。每个极都包括第一矩形棱柱形或四棱柱形段和第二段，所述第一矩形棱柱形或四棱柱形段附接到所述定子，所述第二段从所述第一段朝向所述转子延长并且朝向侧面加宽，每个极都包括带有相应线圈的相应中空卷轴。每个卷轴都包括上基座、下基座和接合上基座和下基座二者的连接芯，对应极穿过所述连接芯。

本实用新型的离心泵的连接芯包括在其中容纳对应极的第一矩形棱柱形或四棱柱形段的第一矩形棱柱形或四棱柱形部分和其中容纳所述极的所述第二段的至少一部分的第二截锥形部分。

对于本实用新型的离心泵，卷轴的其中容纳线圈的区域或空间扩大，这是因为卷轴的第二截锥形部分允许卷轴符合朝向对应极的侧面加宽的第二段的轮廓，而与所述极没有碰撞，以致于卷轴的上基座和下基座之间的间隙可增加，由此使旨在容纳线圈的空间扩大。这种结构允许以简单的方式降低成本并且还减轻了离心泵的重量而不会牺牲电动机的性能，因为一方面它允许使用密度较小因此重量较轻而相反占据较大体积的线圈材料(诸如，铝或其衍生物)甚至进一步有助于减轻离心泵的重量，并且另一方面它使得能够减小定子及其极的尺寸，使这所需的成本降低，而没有牺牲线圈容纳在卷轴中所期望的空间。

同样地，还可能增大电动机的功率而没有使电动机的原始尺寸受累，因为在这种情况下，例如，卷轴的区域将对于使用密度更大且导电性更强的诸如铜这样的材料增大定子磁场是足够的。

凭借本实用新型的附图和具体实施方式，本实用新型的这些和其他特征和优点将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本实用新型的离心泵的正视图。

图2是图1的离心泵的截面图。

图3是图1的离心泵的另一截面图。

图4是图1的离心泵的卷轴的立体图。

图5是图1的离心泵的卷轴的另一立体图。

图6是具有极的转子和定子的布置的立体图，其中，仅描绘了一个极中的卷轴，而未描绘线圈。

具体实施方式

图1和图2是本实用新型的离心泵1的实施方式。所述离心泵1包括电动机2优选地同步永磁体电动机，电动机2包括转子3和固定的定子4，定子4包括朝向转子3露出的多个凸极4b。转子3与驱动轴11成一体，驱动轴11致动通过所述驱动轴11与转子3联接的叶轮9，如可在图2中看到的。

每个极4b包括第一矩形棱柱形或四棱柱形段4b’和第二段4b”，第一矩形棱柱形或四棱柱形段4b’以可拆卸方式附接到定子4，第二段4b”从所述第一段朝向转子3延长并且朝向侧面加宽，如例如在图3中观察到的，所述第二段4b”包括符合转子3的一部分的外部轮廓的下弧形表面。

每个极4b都包括带有相应线圈8的相应中空卷轴6。如图4中所示，本实用新型的每个卷轴6都包括上基座6a、下基座6b和接合上基座6a和下基座6b二者的连接芯5，对应极4b穿过连接芯5。

本实用新型的离心泵的连接芯5包括在其中容纳对应极4b的第一段4b’的第一矩形棱柱形或四棱柱形部分5a和其中容纳所述极4b的第二段4b”的至少一部分的第二截锥形部分5b。

在本实用新型的优选实施方式中，电动机2是三相bldc型即无刷直流电动机，尽管所使用的电动机类型对于本实用新型而言不是必需的。

对于本实用新型的离心泵1，卷轴6的其中容纳线圈8的区域或空间扩大，这是因为卷轴6的第二截锥形部分5b允许卷轴6符合朝向对应极4b的侧面加宽的第二段4b”的轮廓，而与所述极4b没有碰撞，以致于卷轴6的上基座6a和下基座6b之间的间隙可增加，由此使旨在容纳线圈8的空间扩大。该配置允许以简单的方式降低成本并且还减轻离心泵1的重量，而没有牺牲电动机2的性能。

用于降低成本并同时有助于减轻离心泵1的重量的一种选择可以是改变转子3和/或定子4的尺寸。在这个意义上，例如，如果定子4及其极4b的尺寸减小，则卷轴6中的用于容纳线圈8的空间也将横向增加，因为将需要更窄的连接芯5。卷轴6的旨在容纳线圈8的空间的这种增加允许使用密度较小的线圈材料8，密度较小的线圈材料相反占据较大体积，甚至进一步有助于减轻离心泵1的重量。在这个意义上，例如，对于同一匝数，如果焦耳损失旨在保持在同一水平，则用铜包铝线(通常被称为cca线)制造的线圈8所需的空间大于仅用铜制造的线圈8所需的空间。因此，本实用新型的离心泵1允许没有任何问题地修改线圈8的材料，因为没有物理空间限制。

此外，还可能增大电动机2的功率而没有使电动机2的原始尺寸受累，因为卷轴6的区域将对于增大产生的定子磁场是足够的，甚至在不需要变换材料。

在非限制示例中，极4b的第一段4b’的宽度小于7mm，优选地等于或小于6mm。在这些情况下，极4b的第一矩形棱柱形或四棱柱形段4b’的高度减小，因为必须在极4b的第二段4b”的侧面上保持最小厚度，以便保持磁阻处于可接受的水平，因此，通过使用现有技术的卷轴，卷轴的上基座和下基座之间的距离将减小，因此对应线圈的导电材料的体积(随之带来的最大定子磁场能力)将受到负面影响，在现有技术的卷轴中，连接芯仅由必须与对应极的第一段接触的第一矩形棱柱形或四棱柱形部分形成。

因此，在空间至关重要且因此极4b不能延长以便抽出对应极4b的第一段4b’的那些情况下，本实用新型的卷轴6允许定子4的尺寸减小，而没有使旨在接触线圈8的空间受累。

本实用新型的优选实施方式的电动机2包括六边形外框架，该六边形外框架外接三个等距的极4b使得它们从所述框架朝向转子3露出，如在图3或图6中可观察到的，所述电动机2占据由与外接定子4的圆对应的直径限定的最大体积。但是，对于本实用新型，定子4的极4b的数目不受限制。

如图3和图6中所示，出于改善从线圈8的导电材料到定子4的热传输的目的，本实用新型的卷轴6的上基座6a与定子4的框架的内面接触。

在每个极4b上，布置相应卷轴6使得所述极4b穿过卷轴6，其中，极4b的第一段4b’被容纳在连接芯5的第一部分5a中并且极4b的第二段4b”的至少部一分被容纳在连接芯5的第二部分5b中，使得极4b的第一段4b’与卷轴6的连接芯5的第一部分5a接触，并且连接芯5的第二截锥形部分5b的侧内面与容纳在所述第二部分5b中的对应极4b的第二段4b”部分接触，如在图3或图6中可观察到的。

连接芯5的第二截锥形部分5b在前内面和/或后内面上包括多个加强肋5c，加强肋5c一方面增强了所述第二截锥形部分5b，另一方面使得连接芯5的所述前和/或后内面能够与第二段4b”接触(如图5和图6中所示)，从而有助于通过传导来传输线圈8中产生的热。

根据本实用新型的优选实施方式的每个卷轴6由组装在相应定子4的极4b上的单个部件形成。可选地，卷轴6中的每个都可以包覆成型到定子4及其相应的极4b上。

在每个卷轴6上卷绕有线圈8，线圈8电连接到印刷电路板12优选地pcb，所述线圈8布置在由上基座6a和下基座6b以及连接芯5划定边界的空间中。

在本实用新型的优选实施方式中，电动机2被容纳在壳体7内，而叶轮9布置在所述壳体7的外部，如图1和图2中所示。

在本实用新型的优选实施方式中，所述壳体7包括翅片10，翅片10布置在定子4的高度处并且与所述定子4的至少一部分接触，如图3中可看到的。由此，实质上有利于将电动机2产生的热散发到离心泵1之外。

可选地，代替翅片10，所述壳体7可包括接触壁(图中未示出)，接触壁布置在定子4的高度处，包围并接触定子4的外壁中的大部分，其中，接触壁可接触定子4的外部区域的80％以上，同样地，这实质上有利于将电动机2产生的热散发到离心泵1之外。

如图2中所示，本实用新型的卷轴6的上基座6a也与壳体7接触，由此甚至进一步有助于将电动机2产生的热散发到离心泵1之外。

为了有助于组装本实用新型的离心泵1，壳体7被分成由第一构件7b和第二构件7c构成的两个部件，使得当这两个部件连接在一起时形成壳体7。然而，壳体7可以可选地集成在单个部件中。

本实用新型的壳体7是大体圆柱形的并且为电动机2提供额外的安全性，因为它包括防漂移保护从而可防止水进入所述壳体，并且防止用户与电动机2和印刷电路板12间接接触。

在本实用新型的优选实施方式中，离心泵1包括大体圆柱形的主体14，转子3和定子4布置在主体14上，如图2中所示。

例如使用夹持型附接装置将壳体7以可拆卸的方式附接到所述主体14。所述壳体7还包括用于引导电动机2的布线的电缆管道15。

本实用新型的离心泵1适用于液压排水体的任何构造(离心泵1插入液压排水体中)，使得它可通过改变壳体7而将同一电动机2用于液压排水体的不同构造。

如所讨论的，根据本实用新型的优选实施方式的转子3是永磁体转子，其中，所述磁体优选地由各向异性钡或锶铁氧体制成，尽管其他材料也是可能的，诸如(例如)基于稀土的合金(诸如例如钕(nd))。

此外，本实用新型的定子4是铁磁性的，并且卷轴6的线圈8可由漆包铜线、铝线或二者的任何组合来形成。