离心风轮的制作方法

本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种离心风轮。

背景技术：

离心风轮是离心风机的叶轮，就是通过轴承控制叶轮速度来掌握风机风量的。离心通风机风轮按叶片角度可以分为前倾风轮、径向风轮、后倾风。现有的离心风轮的各个部件角度尺寸厚度设计的不合理，我们提出一种离心风轮来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离心风轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

离心风轮，包括盖板和底板，所述底板和盖板之间设有多个叶片，底板和盖板通过叶片连接。

优选的，所述底板的中心位置开设有不规则圆孔，且不规则圆孔径的半径为3mm，孔的扁位数据为5mm。

优选的，所述叶片的外直径的直径为139.7mm,叶片的垂直厚度为46.9mm。

优选的，所述叶片的数量为12片，叶片倒角的深度4mm。

本实用新型中的盖板、底板和叶片的尺寸位置设计更加合理，可以使离心风轮发挥最大作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的离心风轮的顶部俯视平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的离心风轮的底部俯视结构结构示意图；

图3为本实用新型提出的离心风轮的侧面剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的离心风轮的底部立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的离心风轮的顶部立体结构示意图。

图中：1盖板、2叶片、3底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，离心风轮，包括盖板1和底板3，底板3和盖板1之间设有多个叶片2，底板3和盖板1通过叶片2连接。

本实用新型中，底板3的中心位置开设有不规则圆孔，且不规则圆孔径的半径为3mm，孔的扁位数据为5mm。

本实用新型中，叶片2的外直径的直径为139.7mm,叶片2的垂直厚度为46.9mm。

本实用新型中，叶片2的数量为12片，叶片倒角的深度4mm。

本实用新型中的盖板、底板和叶片的尺寸位置设计更加合理，可以使离心风轮发挥最大作用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.离心风轮，包括盖板(1)和底板(3)，其特征在于，所述底板(3)和盖板(1)之间设有多个叶片(2)，底板(3)和盖板(1)通过叶片(2)连接。

2.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述底板(3)的中心位置开设有不规则圆孔，且不规则圆孔径的半径为3mm，孔的扁位数据为5mm。

3.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片(2)的外直径的直径为139.7mm,叶片(2)的垂直厚度为46.9mm。

4.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片(2)的数量为12片，叶片倒角的深度4mm。

技术总结
本实用新型属于离心风机技术领域，尤其是一种离心风轮，包括盖板和底板，所述底板和盖板之间设有多个叶片，底板和盖板通过叶片连接。本实用新型盖板、底板和叶片的尺寸位置设计更加合理，可以使离心风轮发挥最大作用。

技术研发人员：魏海波
受保护的技术使用者：中山市钱大塑料制品有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.11.17