一种耐腐砂浆泵的制作方法

本发明涉及砂浆泵领域，具体是一种耐腐砂浆泵。

背景技术：

砂浆泵是一种用于抽吸料浆、尾矿砂浆、污水、浓液体等物料的泵，能适用各种不同的工况条件，主要用于新型建材、矿山、化工、电力、石化、食品、煤矿、环保等领域。

目前，砂浆泵适应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆，冶金行业各种腐性矿浆、环保行业的各种污水。对于砂浆泵不仅要求具有很强的耐腐蚀性，而且还需要具良好的密封性。原有的砂浆泵是在金属泵体内衬层塑料防腐层(即在与介质接触的泵体内、泵盖的端面、叶轮、泵轴表面衬上塑料防腐层)这种普通的砂浆泵对于解决泵体的腐蚀有一定作用，但是，存在很多的不足之处，例如：内衬层塑料、防腐层和泵体之间的附着力差，使用一段时间后，防腐层便开始产生局部脱落现象，从而降低了砂浆泵的使用寿命。不仅如此，现在的内衬防腐层砂浆泵，由于泵体和泵轴之间存在着运动磨擦，泵轴防腐层和轴密封极容易磨损，造成泵体密封不严。特别是当输送的介质中存在的固体颗粒很多时，砂浆泵叶轮磨损现象亦非常严重。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐腐砂浆泵，以解决上述背景技术中提出的耐磨性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐腐砂浆泵，包括装置本体，所述装置本体包括底座、电机和泵体，所述电机和泵体均固定于底座的顶端，所述电机设置于泵体的一侧，所述泵体中包括泵壳和锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于泵壳中部，所述泵壳的中部设置有主轴，所述主轴的一侧设置在电机内，另一侧设置于泵壳的中部凹槽内，所述主轴靠近泵壳的一端设置有锁紧螺母，所述主轴的泵体的一侧末端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧设置有防转螺母，所述防转螺母的一侧设置有弹簧垫，所述弹簧垫的一侧设置有华司，所述华司的一侧设置有拼帽垫，所述主轴上固定套设有叶轮，所述叶轮的一侧设置有叶轮垫，所述主轴中部包裹有密封盒，所述密封盒顶端设置有密封挡圈，所述密封挡圈的一侧设置有密封盒垫，所述叶轮垫的右侧设置有轴套，所述轴套的右侧设置有密封圈，所述密封圈的顶部设置有密封圈顶圈，所述密封圈顶圈套设置有密封盒压盖，所述密封盒压盖的一侧设置有冷却水嘴，所述冷却水嘴的一侧设置有水封环，所述冷却水嘴的顶端设置有冷却水圈，所述轴套的一侧设置有轴套垫，所述密封圈的外侧设置有挡水垫，所述主轴远离锁紧螺母的一侧中部设置有轴承，所述轴承的一侧通过轴承座固定在泵壳的内侧表面，所述轴承上设置有轴承油封，所述轴承的一侧设置有轴承侧盖。

作为本发明进一步的方案：所述叶轮的前端的主轴上设置有环槽结构，且所述弹簧垫设置于环槽结构中，所述叶轮的远离锁紧螺母设置有叶轮垫，所述弹簧垫可以用于减小叶轮的振动幅度，避免晃动。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却水圈为o型，且所述冷却水圈套设在冷却水嘴的中部，所述冷却水圈可以用于对叶轮进行降温，也可以对其中进行清洗。

作为本发明再进一步的方案：所述泵体远离电机的一侧设置有泵盖，所述泵盖通过螺纹与泵体连接，方便使用者扭下所述泵盖，对其中的所述叶轮和主轴进行清洗和更换拆装。

作为本发明再进一步的方案：所述防转螺母的左侧设置有泵盖垫，所述泵盖垫可以对锁紧螺母的位置进行固定，并进行对外力进行缓冲。

作为本发明再进一步的方案：所述密封圈为k型，且至少均匀设置有有三组，对所述主轴的旋转减小振动，保证传动效率，避免传动磨损。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的四角均设置有预设螺纹固定脚，提高使用时的结构稳定性，避免晃动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，结构简单，设计合理，不再使用联轴器，改用连接座，避免因使用联轴器带来的功率损耗，连接座可以有效减少砂浆泵运行时的振动和对泵体内的磨损，并使泵整体长度变短，节约空间，利于安装。

2、本发明中，使用k型密封圈，在泵运行时，k型密封圈因叶轮及叶轮背叶旋转产生的离心力而松开，减少与轴套间的磨损，此时密封腔处于负压状态，不会发生漏液，在泵停机时，密封腔由负压转为正压，k型密封圈在压力作用下包住轴套，起到密封作用，k型密封圈护罩可挡住停机瞬间料浆的冲击，保护密封圈k型。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中泵体的结构剖面示意图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、电机；4、泵体；5、泵盖；6、锁紧螺母；7、泵盖垫；8、防转螺母；9、弹簧垫；10、华司；11、拼帽垫；12、叶轮；13、泵壳；14、叶轮垫；15、密封盒垫；16、密封挡圈；17、密封盒；18、轴套；19、密封圈；20、水封环；21、冷却水嘴；22、冷却水圈；23、密封圈顶圈；24、密封盒压盖；25、轴套垫；26、挡水垫；27、轴承侧盖；28、轴承油封；29、轴承；30、轴承座；31、主轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种耐腐砂浆泵，包括装置本体1，装置本体1包括底座2、电机3和泵体4，电机3和泵体4均固定于底座2的顶端，电机3设置于泵体4的一侧，泵体4中包括泵壳13和锁紧螺母6，锁紧螺母6设置于泵壳13中部，泵壳13的中部设置有主轴31，主轴31的一侧设置在电机3内，另一侧设置于泵壳13的中部凹槽内，主轴31靠近泵壳13的一端设置有锁紧螺母6，主轴31的泵体4的一侧末端设置有锁紧螺母6，锁紧螺母6的一侧设置有防转螺母8，防转螺母8的一侧设置有弹簧垫9，弹簧垫9的一侧设置有华司10，华司10的一侧设置有拼帽垫11，主轴31上固定套设有叶轮12，叶轮12的一侧设置有叶轮垫14，主轴31中部包裹有密封盒17，密封盒17顶端设置有密封挡圈16，密封挡圈16的一侧设置有密封盒垫15，叶轮垫14的右侧设置有轴套18，轴套18的右侧设置有密封圈19，密封圈19的顶部设置有密封圈顶圈23，密封圈顶圈23套设置有密封盒压盖24，密封盒压盖24的一侧设置有冷却水嘴21，冷却水嘴21的一侧设置有水封环20，冷却水嘴21的顶端设置有冷却水圈22，轴套18的一侧设置有轴套垫25，密封圈19的外侧设置有挡水垫26，主轴31远离锁紧螺母6的一侧中部设置有轴承29，轴承29的一侧通过轴承座30固定在泵壳13的内侧表面，轴承29上设置有轴承油封28，轴承29的一侧设置有轴承侧盖27。

其中，叶轮12的前端的主轴31上设置有环槽结构，且弹簧垫9设置于环槽结构中，叶轮12的远离锁紧螺母6设置有叶轮垫14；冷却水圈22为o型，且冷却水圈22套设在冷却水嘴21的中部；泵体4远离电机3的一侧设置有泵盖5，泵盖5通过螺纹与泵体4连接；防转螺母8的左侧设置有泵盖垫7；密封圈19为k型，且至少均匀设置有有三组；底座2的四角均设置有预设螺纹固定脚。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，当主轴31带动叶轮12旋转的过程中，密封圈19因叶轮7旋转产生的离心力而松开，减少与轴套9间的磨损，达到减小磨损的效果，此时密封腔内处于负压状态，不会发生漏液，而当电泵停机时，密封腔由负压转为正压，密封圈19在压力作用下包住轴套18，起到密封作用，同时密封圈顶圈23和叶轮垫14可挡住停机瞬间料浆的冲击，保护密封圈19。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。