一种具有溢流保护功能的三位五通液压换向阀的制作方法

文档序号:23389023发布日期:2020-12-22 13:54阅读:169来源:国知局
一种具有溢流保护功能的三位五通液压换向阀的制作方法

本发明涉及一种具有溢流保护功能的三位五通液压换向阀,主要涉及液压阀技术领域。



背景技术:

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型,液压阀案功能分类主要分为三种分别为:流量阀、压力阀以及方向阀;

现阶段的阀门功能较为单一,缺少一体化的阀门设计,方向阀一般是改变液体的流向,压力阀则是控制液体的压力、流速和载荷等,且传统中进行上述操作一般为人工操作,费时费力,效率较低,针对上述缺点,本发明进行了改进。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种具有溢流保护功能的三位五通液压换向阀,克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种具有溢流保护功能的三位五通液压换向阀,包括总成箱以及设置于所述总成箱上侧侧的动力机构,所述总成箱中设有工作腔,所述处理腔中设有溢流机构、换向机构以及动防回流机构;

所述溢流机构包括固定于所述工作腔右壁的支撑板,所述支撑板上固定设有阀体,所述阀体中设有阀腔,所述阀腔左侧通过溢流管与主输出管连接,所述阀腔中滑动设有阀芯,所述阀芯将所述阀腔上下分隔,所述阀芯上设有细管将阀腔上下连接,所述阀体上设有控制腔,所述控制腔左侧连接有推力腔,所述推力腔左侧设有密封塞,所述推力腔与所述阀腔通过连接管连接,所述控制腔左侧设有压力头,所述压力头延伸至所述推力腔内隔绝与所述控制腔的连接,所述控制腔右侧滑动设有推板,所述推板右侧固定连接有控制杆,所述控制杆延伸至所述总成箱的外侧与操纵块连接,所述压力头与所述推板通过控制弹簧连接,所述控制腔下方设有开口与弹簧腔连接,所述弹簧腔与所述阀芯滑动连接,所述弹簧腔上壁与所述阀芯通过阀体弹簧连接,所述阀芯中设有细流管与弹簧腔连接,所述细流管下方通过排液管与固定于所述总成箱右侧外壁的溢流箱连接;所述换向机构包括左右对称设置与所述工作腔底壁上的支撑柱,所述支撑柱上固定设有主阀体,所述主阀体左侧设有上输入管与下输入管,所述上输入管与所述下输入管延伸至所述总成箱外侧,所述主阀体中设有主阀腔,所述主阀腔右侧连接有所述主输出管,所述主输出管向右延伸至所述总成箱的外侧可与设备连接,所述主阀腔右侧设有上输出管与下输出管,所述主阀腔中滑动连接有上阀芯,所述上阀芯通过上连接杆、中阀芯以及下连接杆与下阀芯固定连接,所述上阀芯可在所述主阀腔中上下滑动隔开所述主阀腔的各个部位;所述动力机构包括左右对称固定连接与所述总成箱上侧的支撑杆,所述支撑杆上方固定连接有电机,所述电机右侧连接有传动轴,所述传动轴右侧连接有齿轮,传动杆上设有齿条结构与所述齿轮啮合连接,所述传动杆延伸至所述主阀腔内与所述上阀芯固定连接。

进一步的,所述上输出管与所述下输出管上设有上下对称的防回流机构,所述防回流机构包括单向阀体,所述单向阀体中设有单向阀腔,所述单向阀腔中滑动设有单向阀芯,所述单向阀芯内与所述单向阀腔通过单向弹簧连接,所述单向阀芯中设有个环装均匀分布的开口,所述上输出管内的液体可通过所述开口流出。

进一步的,所述电机下方固定连接有电路杆,所述电路杆向下延伸至所述工作腔内的一端连接有触发开关,所述工作腔上壁固定连接有拉杆,所述拉杆下方固定连接有卡槽,所述卡槽中设有卡槽腔,所述卡槽腔内滑动连接有卡笋,所述卡笋通过卡槽弹簧与所述卡槽腔左壁连接,所述卡笋左侧固定连接有触发杆,所述触发杆向左延伸至所述工作腔内连接有触发块。

进一步的,所述传动杆左侧设有个固定位置的卡槽开口,当所述卡笋位置到达下卡槽开口时所述上输入管与所述上输出管连接,所述下输入管与所述主输出管连接,当所述卡笋位于中卡槽开口时,所有管路关闭,当所述卡笋到达上卡槽开口时,所述上输入管与所述主输出管连接,所述下输入管与所述下输出管连接。

本发明的有益效果:本发明将压力阀与方向阀进行结合,通过电机推动方向阀中的阀芯可有效的控制阀门中液体的流向,而在主输出管路上装设有可调节压力的溢流控制阀有效的保护了后方连接的设备,且副输出管路上设有单向阀有效的防止了液体回流造成的问题,极大提高了阀门一体化的程度,同时本发明实现了处理过程自动化,大大提高了处理效率,节省了劳动力,降低了阀门控制的成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1中a的放大结构示意图;

图3是图1中b的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种具有溢流保护功能的三位五通液压换向阀,包括总成箱10以及设置于所述总成箱10上侧侧的动力机构102,所述总成箱10中设有工作腔11,所述处理腔11中设有溢流机构100、换向机构101以及动防回流机构103;

所述溢流机构90包括固定于所述工作腔11右壁的支撑板30,所述支撑板30上固定设有阀体12,所述阀体中设有阀腔22,所述阀腔22左侧通过溢流管31与主输出管32连接,所述阀腔22中滑动设有阀芯25,所述阀芯25将所述阀腔22上下分隔,所述阀芯25上设有细管26将阀腔22上下连接,所述阀体12上设有控制腔16,所述控制腔16左侧连接有推力腔14,所述推力腔14左侧设有密封塞13,所述推力腔14与所述阀腔22通过连接管21连接,所述控制腔16左侧设有压力头15,所述压力头15延伸至所述推力腔14内隔绝与所述控制腔16的连接,所述控制腔16右侧滑动设有推板18,所述推板18右侧固定连接有控制杆19,所述控制杆19延伸至所述总成箱10的外侧与操纵块20连接,所述压力头15与所述推板18通过控制弹簧17连接,所述控制腔16下方设有开口与弹簧腔23连接,所述弹簧腔23与所述阀芯25滑动连接,所述弹簧腔23上壁与所述阀芯25通过阀体弹簧24连接,所述阀芯25中设有细流管27与弹簧腔23连接,所述细流管27下方通过排液管28与固定于所述总成箱10右侧外壁的溢流箱29连接;所述换向机构101包括左右对称设置与所述工作腔11底壁上的支撑柱60,所述支撑柱60上固定设有主阀体61,所述主阀体61左侧设有上输入管62与下输入管63,所述上输入管62与所述下输入管63延伸至所述总成箱10外侧,所述主阀体61中设有主阀腔33,所述主阀腔33右侧连接有所述主输出管32,所述主输出管32向右延伸至所述总成箱10的外侧可与设备连接,所述主阀腔33右侧设有上输出管34与下输出管64,所述主阀腔33中滑动连接有上阀芯39,所述上阀芯39通过上连接杆38、中阀芯37以及下连接杆36与下阀芯35固定连接,所述上阀芯39可在所述主阀腔33中上下滑动隔开所述主阀腔33的各个部位;

所述动力机构102包括左右对称固定连接与所述总成箱10上侧的支撑杆49,所述支撑杆49上方固定连接有电机50,所述电机50右侧连接有传动轴47,所述传动轴47右侧连接有齿轮48,传动杆40上设有齿条结构与所述齿轮48啮合连接,所述传动杆40延伸至所述主阀腔33内与所述上阀芯39固定连接。

有益地,所述上输出管34与所述下输出管64上设有上下对称的防回流机构103,所述防回流机构103包括单向阀体42,所述单向阀体42中设有单向阀腔43,所述单向阀腔43中滑动设有单向阀芯44,所述单向阀芯44内与所述单向阀腔43通过单向弹簧46连接,所述单向阀芯44中设有4个环装均匀分布的开口45,所述上输出管34内的液体可通过所述开口45流出。

有益地,所述电机41下方固定连接有电路杆50,所述电路杆50向下延伸至所述工作腔11内的一端连接有触发开关51,所述工作腔11上壁固定连接有拉杆58,所述拉杆58下方固定连接有卡槽54,所述卡槽54中设有卡槽腔55,所述卡槽腔55内滑动连接有卡笋57,所述卡笋57通过卡槽弹簧56与所述卡槽腔55左壁连接,所述卡笋57左侧固定连接有触发杆53,所述触发杆53向左延伸至所述工作腔11内连接有触发块52。

有益地,所述传动杆40左侧设有3个固定位置的卡槽开口59,当所述卡笋57位置到达下卡槽开口时所述上输入管62与所述上输出管34连接,所述下输入管63与所述主输出管32连接,当所述卡笋57位于中卡槽开口时,所有管路关闭,当所述卡笋到达上卡槽开口时,所述上输入管62与所述主输出管32连接,所述下输入管63与所述下输出管64连接。

整个装置的机械动作的顺序:1.旋转操纵块20,通过控制杆19.、推板18、控制弹簧17及压力头15来调节所需的压力值;2.电机50启动,通过传动轴47和齿轮48带动传动杆40向上运动,此时卡笋57离开中卡槽开口向左运动,带动触发杆53和触发块52向左接触触发开关51,电机50停止,因为惯性传动杆40继续向上运动直至在卡槽弹簧56的作用下卡笋57卡入下卡槽开口内,传动杆40停止运动,此时上输入管62与上输出管34连接,下输入管63与主输出管32连接;3.下输入管62内的液体通过主阀腔33和主输出管32流入溢流机构100内,液体通过溢流管31进入阀腔22,然后通过细管26和连接管21进入推力腔14,此时液体推动压力头15流经控制腔16、弹簧腔23、细流管27及排液管28到达溢流箱29;4.通过操纵块20控制推板18左右移动可随时控制主输出管32内的压力,当压力太大超过限定值时,阀芯25会整体向上滑动,从而使排液管28与阀腔22及溢流管31直接相连扩大液体通过速率,从而打到迅速减小压力的目的;5.上输入管62与上输出管34连接液体通过推动单向阀芯44进入单向阀腔43,而后液体通过开口45向外面排出;6.当需要更换流道时,电机50反转启动,传动杆40向下运动,直至在卡笋57卡入上卡槽开口内,此时上输入管62与主输出管32连接,下输入管63与下输出管64连接;7.液体输出完毕时,电机50启动,传动杆40向上运动直至在卡笋57卡入中卡槽开口内,上阀芯、中阀芯37及下阀芯35分别封闭了上输出管34、主输出管及下输出管64,转向机构101复位,此时打开密封塞13系统空气进入推力腔内,中留存的液体排出,关闭密封塞13,系统整体复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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