一种带有推进稳定装置的窑炉横送油缸的制作方法

本发明属于横送油缸领域，尤其涉及一种带有推进稳定装置的窑炉横送油缸。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计(pyrometer)或测温锥(pyrometriccones)测量的，通过窥孔可以看见。

窑炉生产的产品通常需要借助油缸等传送装置来运输，窑炉的产品十分的脆，一点点震动都会导致其出现损坏，现有的窑炉横送油缸稳定性较差，常常出现自身震动，从而导致产品的碎裂。

技术实现要素：

本发明提供一种带有推进稳定装置的窑炉横送油缸，旨在解决窑炉生产的产品通常需要借助油缸等传送装置来运输，窑炉的产品十分的脆，一点点震动都会导致其出现损坏，现有的窑炉横送油缸稳定性较差，常常出现自身震动，从而导致产品的碎裂的问题。

本发明是这样实现的，一种带有推进稳定装置的窑炉横送油缸，包括固定组件、油缸组件、传动组件和推进稳定组件，所述固定组件包括机架，所述油缸组件包括液压油缸，所述机架内固定安装液压油缸，所述传动组件包括液压杆，所述机架一端固定安装液压杆，所述液压杆固定连接液压油缸，所述推进稳定组件包括减震盒，所述液压杆一端固定安装减震盒，所述机架沿中心线一端对称开设滑槽，所述滑槽设有四个，四个所述滑槽分别沿液压杆相对对称布置，所述滑槽内滑动安装滑块，所述减震盒与滑块对应位置焊接有支杆，所述支杆远离减震盒的一端可拆卸式连接滑块，所述减震盒一端固定安装传送板。

优选的，所述支杆靠近滑块的一端焊接有法兰盘，所述法兰盘四角处开设螺纹通孔，所述滑块与螺纹通孔对应位置焊接有螺纹柱，所述螺纹柱一端设有紧固螺母，所述螺纹柱与紧固螺母啮合。

优选的，所述紧固螺母与螺栓柱之间套设有螺母垫片，所述螺母垫片设有两个。

优选的，所述液压杆一端分别开设进油口、出油口和排气口，所述排气口内固定安装气密阀，所述气密阀为单向阀，所述气密阀一端可拆卸式安装阀盖。

优选的，所述液压油缸一端固定连接进油三通阀，所述进油三通阀一端固定连接排油三通阀，所述排油三通阀一端连接出油口，所述排油三通阀一端固定连接过滤装置。

优选的，所述进油三通阀与排油三通阀的阀口均为单向阀口，所述进油三通阀为两个外单向阀口和一个内单向阀口，所述排油三通阀为两个内单向阀口和一个外单向阀口。

优选的，所述过滤装置包括滤芯，所述滤芯一端连接排油三通阀，所述滤芯远离排油三通阀的一端连接液压油缸。

优选的，所述过滤装置还包括过滤盒，所述过滤盒一端开设固定槽，所述固定槽内壁固定安装磁铁，所述滤芯通过磁铁吸附在固定槽内。

优选的，所述减震盒包括安装孔，所述安装孔内开设四个固定孔，所述液压杆一端与固定孔对应位置开设螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定孔，所述紧固螺栓与螺纹盲孔啮合。

优选的，所述减震盒还包括减震弹簧，所述安装孔内开设若干减震槽，所述减震槽内固定安装减震弹簧，所述减震弹簧一端固定安装减震板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种带有推进稳定装置的窑炉横送油缸，通过设置推进稳定组件，通过在所述液压杆一端固定安装减震盒，可以将液压杆自身发生的震动减轻甚至消除，使得传送板不会发生震动，通过设置支杆，液压杆在传动过程中，由于滑块与滑槽滑动连接，进而支杆随着液压杆传动，支杆与减震盒始终呈三角支架，三角形具有稳定性，使得传动过程中，传送板缓慢和平稳，不会抖动，产品整齐不散乱，保证了窑炉的安全，解决了窑炉生产的产品通常需要借助油缸等传送装置来运输，窑炉的产品十分的脆，一点点震动都会导致其出现损坏，现有的窑炉横送油缸稳定性较差，常常出现自身震动，从而导致产品的碎裂的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中减震盒的结构示意图；

图3为本发明中减震盒的剖面示意图；

图4为本发明中过滤盒的结构示意图；

图5为本发明中液压杆的结构示意图；

1、机架，2、传送板，3、减震盒，4、排气口，5、液压杆，6、排油三通阀，7、过滤盒，8、液压油缸，9、进油三通阀，10、支杆，11、滑块，12、法兰盘，13、紧固螺母，14、螺纹柱，15、固定孔，16、紧固螺栓，17、减震弹簧，18、减震板，19、滤芯，20、进油口，21、出油口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有推进稳定装置的窑炉横送油缸，包括固定组件、油缸组件、传动组件和推进稳定组件，固定组件包括机架1，油缸组件包括液压油缸8，机架1内固定安装液压油缸8，传动组件包括液压杆5，机架1一端固定安装液压杆5，液压杆5固定连接液压油缸8，推进稳定组件包括减震盒3，液压杆5一端固定安装减震盒3，机架1沿中心线一端对称开设滑槽，滑槽设有四个，四个滑槽分别沿液压杆5相对对称布置，滑槽内滑动安装滑块11，减震盒3与滑块11对应位置焊接有支杆10，支杆10远离减震盒3的一端可拆卸式连接滑块11，减震盒3一端固定安装传送板2。

在本实施方式中，安装时，将液压杆5的输出端对应插入安装孔，此时螺纹盲孔与固定孔15对应，拧动紧固螺栓16，使紧固螺栓16与螺纹盲孔啮合，由于固定孔15设有四个，可在多个方向上固定液压杆5，进一步提高液压杆5的稳定性，当液压杆5的输出端拆入安装孔后，压缩减震板18，由于减震板18与减震弹簧17固定连接，此时减震弹簧17处于压缩状态，当液压杆5发生震动时，减震弹簧17提供缓冲减震的效果，提高液压杆5的稳定性，保证了与减震盒3固定连接的传送板2的稳定性，装支架时，将焊接在法兰盘12上的螺纹通孔与螺纹柱14对应，进而拧动紧固螺母13，使紧固螺母13与螺纹柱14啮合，紧固螺母13与螺纹柱14的啮合便于安装支杆10，同时提高法兰盘12的安装稳定性，进而提高支杆10的稳定性，安装和拆卸支杆10时，由于紧固螺母13与法兰盘12会产生摩擦，使得紧固螺母13与法兰盘12之间产生摩擦损耗，通过在紧固螺母13与螺栓柱之间套设有螺母垫片，有效地保护紧固螺母13与法兰盘12，同时提高紧固螺母13的紧固效果，液压杆5产生震动的原因之一就是内部气体过多，导致油压跟不上，通过在液压杆5一端开设排气口4，排气口4内固定安装气密阀，气密阀一端可拆卸式安装阀盖，当因为液压杆5内气体过多导致震动时，打开阀盖，将抽气筒对准气密阀，可将液压杆5内多余的气体抽出，由于气密阀为单向阀，在不抽气时，使得液压油不会通过排气口4溢出，液压杆5产生震动的原因之一是液压油污染，进油三通阀9与液压油缸8连接的阀口为内单向阀口，与进油口20和排油三通阀6连接的阀口为外单向阀口，使进入进油三通阀9、液压杆5和排油三通阀6的液压油不会回流，造成液压油的污染，排油三通阀6与过滤盒7连接的阀口为外单向阀口，与出油口21和进油三通阀9连接的阀口为内单向阀口，使进入排油三通阀6和过滤盒7的液压油不会回流，造成液压油的污染，进一步提高稳定性，滤芯19内杂质过多时，造成过滤堵塞也会使液压杆5发生震动，当滤芯19内的杂质过多时，打开过滤盒7，拉动滤芯19，可将滤芯19从过滤盒7内拆除，当滤芯19清理完成后，将滤芯19插入固定槽，由于固定槽内壁固定安装磁铁，可将滤芯19固定，达到了便于清理滤芯19的目的，通过设置支杆10，液压杆5在传动过程中，由于滑块11与滑槽滑动连接，进而支杆10随着液压杆5传动，支杆10与减震盒3始终呈三角支架，三角形具有稳定性，使得传动过程中，传送板2缓慢和平稳，不会抖动，产品整齐不散乱，保证了窑炉的安全，解决了窑炉生产的产品通常需要借助油缸等传送装置来运输，窑炉的产品十分的脆，一点点震动都会导致其出现损坏，现有的窑炉横送油缸稳定性较差，常常出现自身震动，从而导致产品的碎裂的问题。

进一步的，支杆10靠近滑块11的一端焊接有法兰盘12，法兰盘12四角处开设螺纹通孔，滑块11与螺纹通孔对应位置焊接有螺纹柱14，螺纹柱14一端设有紧固螺母13，螺纹柱14与紧固螺母13啮合。

在本实施方式中，安装支架时，将焊接在法兰盘12上的螺纹通孔与螺纹柱14对应，进而拧动紧固螺母13，使紧固螺母13与螺纹柱14啮合，紧固螺母13与螺纹柱14的啮合便于安装支杆10，同时提高法兰盘12的安装稳定性，进而提高支杆10的稳定性。

进一步的，紧固螺母13与螺栓柱之间套设有螺母垫片，螺母垫片设有两个。

在本实施方式中，安装和拆卸支杆10时，由于紧固螺母13与法兰盘12会产生摩擦，使得紧固螺母13与法兰盘12之间产生摩擦损耗，通过在紧固螺母13与螺栓柱之间套设有螺母垫片，有效地保护紧固螺母13与法兰盘12，同时提高紧固螺母13的紧固效果。

进一步的，液压杆5一端分别开设进油口20、出油口21和排气口4，排气口4内固定安装气密阀，气密阀为单向阀，气密阀一端可拆卸式安装阀盖。

在本实施方式中，液压杆5产生震动的原因之一就是内部气体过多，导致油压跟不上，通过在液压杆5一端开设排气口4，排气口4内固定安装气密阀，气密阀一端可拆卸式安装阀盖，当因为液压杆5内气体过多导致震动时，打开阀盖，将抽气筒对准气密阀，可将液压杆5内多余的气体抽出，由于气密阀为单向阀，在不抽气时，使得液压油不会通过排气口4溢出。

进一步的，液压油缸8一端固定连接进油三通阀9，进油三通阀9一端固定连接排油三通阀6，排油三通阀6一端连接出油口21，排油三通阀6一端固定连接过滤装置。

在本实施方式中，启动液压油缸8内的液压泵电路，使液压油通过油管进入进油三通阀9，进而通过进油口20进入液压杆5，当液压杆5回程时，液压油通过出油口21，进而进入排油三通阀6，通过排油三通阀6进入过滤装置，进而将使用过的液压油过滤，当出现紧急情况时，按动紧急开关，启动进油三通阀9制动电路，进油三通阀9关闭进油口20的阀口，时液压油直接进入排油三通阀6，实现紧急制动的功能。

进一步的，进油三通阀9与排油三通阀6的阀口均为单向阀口，进油三通阀9为两个外单向阀口和一个内单向阀口，排油三通阀6为两个内单向阀口和一个外单向阀口。

在本实施方式中，液压杆5产生震动的原因之一是液压油污染，进油三通阀9与液压油缸8连接的阀口为内单向阀口，与进油口20和排油三通阀6连接的阀口为外单向阀口，使进入进油三通阀9、液压杆5和排油三通阀6的液压油不会回流，造成液压油的污染，排油三通阀6与过滤盒7连接的阀口为外单向阀口，与出油口21和进油三通阀9连接的阀口为内单向阀口，使进入排油三通阀6和过滤盒7的液压油不会回流，造成液压油的污染，进一步提高稳定性。

进一步的，过滤装置包括滤芯19，滤芯19一端连接排油三通阀6，滤芯19远离排油三通阀6的一端连接液压油缸8。

在本实施方式中，进入过滤装置的液压油通过滤芯19，进而将液压油内的杂质过滤，过滤后的杂质进入液压油缸8，实现了液压油的循环使用的功能。

进一步的，过滤装置还包括过滤盒7，过滤盒7一端开设固定槽，固定槽内壁固定安装磁铁，滤芯19通过磁铁吸附在固定槽内。

在本实施方式中，滤芯19内杂质过多时，造成过滤堵塞也会使液压杆5发生震动，当滤芯19内的杂质过多时，打开过滤盒7，拉动滤芯19，可将滤芯19从过滤盒7内拆除，当滤芯19清理完成后，将滤芯19插入固定槽，由于固定槽内壁固定安装磁铁，可将滤芯19固定，达到了便于清理滤芯19的目的。

进一步的，减震盒3包括安装孔，安装孔内开设四个固定孔15，液压杆5一端与固定孔15对应位置开设螺纹盲孔，螺纹盲孔内设有紧固螺栓16，紧固螺栓16贯穿固定孔15，紧固螺栓16与螺纹盲孔啮合。

在本实施方式中，安装时，将液压杆5的输出端对应插入安装孔，此时螺纹盲孔与固定孔15对应，拧动紧固螺栓16，使紧固螺栓16与螺纹盲孔啮合，由于固定孔15设有四个，可在多个方向上固定液压杆5，进一步提高液压杆5的稳定性。

进一步的，减震盒3还包括减震弹簧17，安装孔内开设若干减震槽，减震槽内固定安装减震弹簧17，减震弹簧17一端固定安装减震板18。

在本实施方式中，当液压杆5的输出端拆入安装孔后，压缩减震板18，由于减震板18与减震弹簧17固定连接，此时减震弹簧17处于压缩状态，当液压杆5发生震动时，减震弹簧17提供缓冲减震的效果，提高液压杆5的稳定性，保证了与减震盒3固定连接的传送板2的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。