一种分体式污水泵的制作方法

本发明涉及污水泵领域，具体的说是一种分体式污水泵。

背景技术：

污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为qw型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如w型卧式污水泵和wl型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。

然而，传统的污水泵由于体积大、重量重，操作人员在携带时一般需要使用工具进行搬运，不仅耗时较长还费力，进而不利于提高操作人员的工作效率；另外，如果使用便于移动的可折叠固定底座，在移动时装置受污水泵重力作用折叠容易导致污水泵本体产生抖动或者倾倒的现象，同时也不利于提高装置的使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分体式污水泵，操作灵活，便于安装，通过转动卡板与凸块进行卡合，从而便于在污水泵移动时对支撑杆进行固定，同时也提高了污水泵的使用效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种分体式污水泵，包括污水泵本体，所述污水泵本体的底端连接有主体机构，所述主体机构的底端安装有若干个转动机构，所述主体机构靠近所述转动机构的内壁转动有固定机构，所述固定机构包括卡板、长杆、卡槽、伸缩弹簧、卡环和抵块，所述长杆转动于所述主体机构靠近所述转动机构的内壁并滑动于所述主体机构的内部，所述长杆贯穿所述主体机构侧壁的一端固定连接于所述卡板，所述卡板背离所述转动机构的一端设有所述卡槽，所述长杆的另一端固定安装有所述抵块，所述伸缩弹簧的一端安装于所述主体机构的内壁且另一端与所述卡环抵触，且所述伸缩弹簧套接于所述长杆的侧壁，所述卡环固定连接于所述长杆的侧壁，所述污水泵本体的侧壁安装有卷收机构。

优选的，为了便于移动污水泵本体，所述主体机构包括拉环和底座，两个所述拉环对称安装于所述底座的顶端，所述长杆转动连接于所述底座的内壁并滑动于所述底座的内部，所述伸缩弹簧安装于所述底座的内壁。

优选的，为了便于对支撑杆进行固定，所述转动机构包括凸块和连杆，所述连杆的一端贯穿所述底座的侧壁并延伸至所述凸块，所述凸块固定连接于所述底座的侧壁且所述凸块为六边形结构。

优选的，为了便于移动运输装置，所述转动机构还包括支撑杆和万向轮，所述支撑杆转动连接于所述连杆的另一端并转动于所述底座的内部，若干个所述万向轮分别安装于每个所述支撑杆的端部。

优选的，为了对使用后的水管进行收纳，所述卷收机构包括固定板和限位板，所述固定板安装于所述污水泵本体的侧壁，一个所述限位板固定连接于所述固定板的侧壁。

优选的，为了防止水管在收纳时滑动脱落，所述卷收机构还包括套杆和橡胶垫，所述套杆的一端转动连接于一个所述限位板的侧壁且另一端与另一个所述限位板固定连接，所述橡胶垫粘接于所述套杆的侧壁。

优选的，为了便于转动转轴，所述卷收机构还包括把手和转轴，所述转轴的一端转动于所述固定板和一个所述限位板的内壁并与所述套杆固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述套杆的侧壁并与所述把手的侧壁固定连接。

本发明的有益效果是：长杆转动于主体机构靠近转动机构的内壁并滑动于主体机构的内部，且长杆贯穿主体机构侧壁的一端固定连接于卡板，卡板背离转动机构的一端设有卡槽，长杆的另一端固定安装有抵块，伸缩弹簧的一端安装于主体机构的内壁且另一端与卡环抵触，且伸缩弹簧套接于长杆的侧壁，卡环固定连接于长杆的侧壁，拉动卡板带动长杆在主体机构的内部滑动，使抵块在滑动时与主体机构侧壁抵触，进而使卡环对伸缩弹簧进行挤压，进而在转动卡板时使卡板内部设有的卡槽与转动机构卡合，从而便于在移动污水泵本体时对转动机构进行固定，有利于防止转动机构在污水泵本体重力作用下折叠导致装置抖动或者倾倒的现象，同时也提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的主体机构和转动机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部结构放大示意图；

图4为图1所示的污水泵本体和卷收机构的连接结构示意图。

图中：1、污水泵本体，2、主体机构，21、拉环，22、底座，3、卷收机构，31、固定板，32、限位板，33、套杆，34、把手，35、转轴，36、橡胶垫，4、转动机构，41、凸块，42、支撑杆，43、万向轮，44、连杆，5、固定机构，51、卡板，52、长杆，53、卡槽，54、伸缩弹簧，55、卡环，56、抵块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种分体式污水泵，包括污水泵本体1，所述污水泵本体1的底端连接有主体机构2，所述主体机构2的底端安装有若干个转动机构4，所述主体机构2靠近所述转动机构4的内壁转动有固定机构5，所述固定机构5包括卡板51、长杆52、卡槽53、伸缩弹簧54、卡环55和抵块56，所述长杆52转动于所述主体机构2靠近所述转动机构4的内壁并滑动于所述主体机构2的内部，所述长杆52贯穿所述主体机构2侧壁的一端固定连接于所述卡板51，所述卡板51背离所述转动机构4的一端设有所述卡槽53，所述长杆52的另一端固定安装有所述抵块56，所述伸缩弹簧54的一端安装于所述主体机构2的内壁且另一端与所述卡环55抵触，且所述伸缩弹簧54套接于所述长杆52的侧壁，所述卡环55固定连接于所述长杆52的侧壁，所述污水泵本体1的侧壁安装有卷收机构3。

作为本发明的一种技术优化方案，所述主体机构2包括拉环21和底座22，两个所述拉环21对称安装于所述底座22的顶端，所述长杆52转动连接于所述底座22的内壁并滑动于所述底座22的内部，所述伸缩弹簧54安装于所述底座22的内壁。

作为本发明的一种技术优化方案，所述转动机构4包括凸块41和连杆44，所述连杆44的一端贯穿所述底座22的侧壁并延伸至所述凸块41，所述凸块41固定连接于所述底座22的侧壁且所述凸块41为六边形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述转动机构4还包括支撑杆42和万向轮43，所述支撑杆42转动连接于所述连杆44的另一端并转动于所述底座22的内部，若干个所述万向轮43分别安装于每个所述支撑杆42的端部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述卷收机构3包括固定板31和限位板32，所述固定板31安装于所述污水泵本体1的侧壁，一个所述限位板32固定连接于所述固定板31的侧壁。

作为本发明的一种技术优化方案，所述卷收机构3还包括套杆33和橡胶垫36，所述套杆33的一端转动连接于一个所述限位板32的侧壁且另一端与另一个所述限位板32固定连接，所述橡胶垫36粘接于所述套杆33的侧壁。

作为本发明的一种技术优化方案，所述卷收机构3还包括把手34和转轴35，所述转轴35的一端转动于所述固定板31和一个所述限位板32的内壁并与所述套杆33固定连接，所述转轴35的另一端贯穿所述套杆33的侧壁并与所述把手34的侧壁固定连接。

本发明在使用时，首先，操作人员在使用污水泵本体1之前，先使用工具将污水泵本体1固定于底座22的顶端，进而便于操作人员移动运输污水泵本体1；当操作人员移动好污水泵本体1的位置时，再用手拉动卡板51，卡板51的侧壁固定有长杆52，长杆52的另一端与抵块56固定连接，长杆52的侧壁套接有伸缩弹簧54，伸缩弹簧54的一端与固定在长杆52侧壁的卡环55抵触且另一端安装于底座22的内壁，卡板51背离凸块41一端的内壁设有六边形结构的卡槽53，操作人员向外拉动卡板51时，长杆52在底座22的内壁滑动使抵块56与底座22的侧壁抵触，进而使卡环55对伸缩弹簧54进行挤压，进而使长杆52滑动的截面长度大于凸块41的截面长度，再向靠近凸块41的一侧转动卡板51时，卡板51内部设有的卡槽53与六边形结构的凸块41对齐，操作人员再松开拉动卡板51的手，可以使卡板51在复位时使凸块41与卡槽53卡合，从而有利于防止底座22在不移动时由于受到污水泵本体1重力的作用使支撑杆42转动折叠导致污水泵本体1产生晃动或者倾倒的现象，一定程度上也提高了装置的使用效率；当污水泵本体1需要固定时，操作人员再拉动卡板51使凸块41与卡槽53分离，然后再用手转动支撑杆42，支撑杆42转动连接于连杆44的侧壁，连杆44固定于底座22的内壁并与凸块41固定，万向轮43安装于支撑杆42的端部，支撑杆42转动带动万向轮43收纳于底座22的内部，进而便于操作人员在不需要移动污水泵本体1的时候对其进行固定；污水泵本体1的侧壁安装有固定板31，固定板31的侧壁安装有一个限位板32，套杆33转动于一个限位板32的侧壁并与另一个限位板33固定连接，转轴35转动于固定板31的内壁并与把手34固定连接，操作人员转动把手34时，转轴35带动套杆33在限位板32的内部转动，进而便于对使用后的水管进行卷收收纳，同时也提高了操作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。