一种用于泵的真空自吸装置的制作方法

本发明属于机械设备领域，特别涉及一种用于泵的真空自吸装置。

背景技术：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。在工业生产和基础建设领域中，离心泵是必不可必的设备。

离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满液体，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

目前使用的离心泵类产品绝大部分是非自吸泵，当泵安装形式为下吸式时需在进水管最下端装底阀，并灌引水才能启动泵上水。即使少量使用的自吸泵因受技术水平制约，不能满足大流量、高扬程需求。

有些应用是通过抽气形成真空引水方式，这种抽真空方式需要再单独设置一套真空系统，设备投资大，且占地面积大。另外还有气喷射抽吸泵内气体引水，这种引水方式需要额外提供工作引流气源，增加气泵，成本增大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于泵的真空自吸装置，与离心泵配合，安装简单，无需再配套驱动机，可以简单实现引水。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于泵的真空自吸装置，与离心泵连接，离心泵包括离心泵进口和离心泵出口和双轴伸驱动器，所述真空自吸装置包括底座、真空泵泵体、联轴器离合装置；

所述真空泵泵体安装在所述底座上；所述真空泵泵体包括旋片叶轮、进气口、排气口和轴承架，所述轴承架通过联轴器与双轴伸驱动器的转轴连接，双轴伸驱动器的转轴转动可以带动真空泵泵体上的轴承架中轴转动，从而带动旋片叶轮旋转，所述真空泵泵体的进气口与所述离心泵进口相连接；

所述联轴器离合装置包括回液管、液压阀、离合器杆、离合器，所述回液管连接在所述离心泵出口上，所述回液管与液压阀连接，液压阀连接离合器杆，所述离合器杆的末端连接离合器，所述离合器与所述联轴器连接，当离心泵出口的液体压力增高时，通过回液管启动液压阀，推动离合器杆，使得离合器偏离本来的位置，从而使联轴器与双轴伸驱动机相分离，真空泵泵体停止工作。

其中，所述双轴伸驱动器的转轴上安装有伞形联轴器，所述轴承架连接的联轴器是伞形联轴器，所述两个伞形联轴器呈直角贴合并且相互摩擦。

其中，所述真空泵泵体上还安装有汽水分离器，汽水分离器抽吸管路中的气体，在汽水分离器中分离后，气体经排气口排出，液体流回至真空泵泵体内循环利用。

其中，还包括液压阀支架，所述液压阀支架安装在底座上，所述液压阀安装在所述液压阀支架上。

其中，所述双轴伸驱动器安装在所述底座上。

其中，所述双轴伸驱动器的转轴的一端与泵联轴器相连接，另一端安装有伞形联轴器。

其中，所述真空泵泵体的进气口设有压力阀。

其中，所述液压阀通过卡接的方式安装在所述液压阀支架上。

其中，所述离心泵可以是任意结构形式的离心泵。

作为一些优选的方式，本发明所述的用于泵的真空自吸装置，与离心泵连接(图中未标出)，离心泵包括离心泵进口和离心泵出口和双轴伸驱动器，离心泵的叶轮在双轴伸驱动器的带动下转动，液体由离心泵进口进入，经叶轮后再经离心泵出口流出。但一般情况下离心泵在引水的时候离心泵进口管道和离心泵内不能形成真空，会引水失败。

本发明所述真空自吸装置包括底座、真空泵泵体、联轴器离合装置和液压阀支架，所述真空泵泵体和双轴伸驱动器安装在所述底座上；

所述真空泵泵体包括旋片叶轮、排气口、进气口和轴承架，所述轴承架通过联轴器与双轴伸驱动器的转轴连接，具体的连接方式可以是：双轴伸驱动器的转轴的一端与离心泵联轴器相连接，实现离心泵的工作动转，双轴伸驱动器的转轴另一端上安装有联轴器是伞形联轴器，所述轴承架连接的联轴器是伞形联轴器，当双轴伸驱动机停止工作时，所述两个伞形联轴器呈直角贴合并且相互摩擦。

所述真空泵泵体上还安装有汽水分离器，汽水分离器抽吸管路中的气体，在汽水分离器中分离后，气体经进气口排出，液体流回至真空泵泵体内循环利用，节约能耗。

双轴伸驱动器的转轴时，联轴器可以带动真空泵泵体上的轴承架中轴转动，从而带动旋片叶轮旋转，所述真空泵泵体的排气口与所述离心泵进口相连接，双轴伸驱动器工作时，带动旋片叶轮放置，真空泵泵体工作形成负压，从而抽空离心泵进口的空气，实现离心泵的引水；

所述联轴器离合装置包括回液管、液压阀、离合器杆、离合器，所述液压阀可以通过卡接的方式安装在所述液压阀支架上，所述回液管连接在所述离心泵出口上，所述回液管与液压阀连接，液压阀连接离合器杆，所述离合器杆的末端连接离合器，所述离合器与所述联轴器连接，当离心泵实现引水后，离心泵出口的液体压力增高时，通过回液管启动液压阀，推动离合器杆，使得离合器偏离本来的位置，从而使联轴器与双轴伸驱动机分离，真空泵泵体停止工作，节省能耗。所述真空泵泵体的进气口设有压力阀，当离心泵实现引水后，真空泵泵体停止工作，但液体不会倒流进真空泵泵体中。

相对上述背景技术，本发明提供的用于泵的真空自吸装置，利用旋片真空泵抽气原理，采用伞形联轴器与泵配套的电机(双伸轴驱动机)一端联接，无需单独配套驱动机。本发明的联轴器离合装置包括离合器和离合器杆、液压阀体，且形成有效整体，离心泵启动真空泵泵体轴承架连接的伞形联轴器与双轴伸驱动器连接的伞形联轴器贴合在一起，当双轴伸驱动器启动时，两伞形联轴器相向摩擦旋转，真空泵工作对离心泵内抽气，直至把泵内气体抽净，实现自吸功能。当离心泵上水正常后，从离心泵出水口所接水流进入液压阀，推动离合器杆，使两个伞形联轴器脱开，真空泵泵体停止工作，节省能耗。

本发明提供的用于泵的真空自吸装置，安装简单，引水可靠，占用空间小，成本小。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是用于泵的真空自吸装置侧视图；

图2是用于泵的真空自吸装置的俯视图；

图3是联轴器离合装置的结构示意图；

图中：1汽水分离器，2真空泵泵体，3排气口，4进气口，5底座，6双轴伸驱动机，7伞形联轴器，8泵联轴器，9离合器，10液压阀，11离合器杆，12液压阀支架，13回液管，14离心泵出口，15轴承架，16旋片叶轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种用于泵的真空自吸装置，与离心泵连接(图中未标出)，离心泵包括离心泵进口和离心泵出口14和双轴伸驱动器6，离心泵的叶轮在双轴伸驱动器6的带动下转动，液体由离心泵进口进入，经叶轮后再经离心泵出口14流出。但一般情况下离心泵在引水的时候离心泵进口管道和离心泵内不能形成真空，会引水失败。

本发明所述真空自吸装置包括底座5、真空泵泵体2、联轴器离合装置，所述真空泵泵体2安装在所述底座5上；

所述真空泵泵体包括旋片叶轮16、排气口3、进气口4和轴承架15，所述轴承架15通过联轴器7与双轴伸驱动器6的转轴连接，双轴伸驱动器6的转轴时，联轴器7可以带动真空泵泵体上的轴承架15中轴转动，从而带动旋片叶轮16旋转，所述真空泵泵体的进气口4与所述离心泵进口相连接，双轴伸驱动器6工作时，带动旋片叶轮16旋转，真空泵泵体工作形成负压，从而抽空离心泵进口的空气，实现离心泵的引水。

所述联轴器离合装置包括回液管13、液压阀10、离合器杆11、离合器9，所述回液管13连接在所述离心泵出口14上，所述回液管13与液压阀10连接，液压阀10连接离合器杆11，所述离合器杆11的末端连接离合器9，所述离合器9与所述联轴器7连接，当离心泵实现引水后，离心泵出口14的液体压力增高时，通过回液管13启动液压阀，推动离合器杆11，使得离合器9偏离本来的位置，从而使联轴器7与双轴伸驱动机6分离，真空泵泵体停止工作，节省能耗。

实施例2

如图1、图2和图3所示，一种用于泵的真空自吸装置，与离心泵连接(图中未标出)，离心泵包括离心泵进口和离心泵出口14和双轴伸驱动器6，离心泵的叶轮在双轴伸驱动器6的带动下转动，液体由离心泵进口进入，经叶轮后再经离心泵出口14流出。但一般情况下离心泵在引水的时候离心泵进口管道和离心泵内不能形成真空，会引水失败。

本发明所述真空自吸装置包括底座5、真空泵泵体2、联轴器离合装置，所述真空泵泵体2安装在所述底座5上；

所述真空泵泵体包括旋片叶轮16、排气口3、进气口4和轴承架15，所述轴承架15通过联轴器7与双轴伸驱动器6的转轴连接，具体的连接方式可以是：所述双轴伸驱动器6的转轴上安装有联轴器7是伞形联轴器，所述轴承架15连接的联轴器7是伞形联轴器，当双轴伸驱动机6停止工作时，所述两个伞形联轴器呈直角贴合并且相互摩擦。

双轴伸驱动器6的转轴时，联轴器7可以带动真空泵泵体上的轴承架15中轴转动，从而带动旋片叶轮16旋转，所述真空泵泵体的进气口4与所述离心泵进口相连接，双轴伸驱动器6工作时，带动旋片叶轮16旋转，真空泵泵体工作形成负压，从而抽空离心泵进口的空气，实现离心泵的引水；

所述联轴器离合装置包括回液管13、液压阀10、离合器杆11、离合器9，所述回液管13连接在所述离心泵出口14上，所述回液管13与液压阀10连接，液压阀10连接离合器杆11，所述离合器杆11的末端连接离合器9，所述离合器9与所述联轴器7连接，当离心泵实现引水后，离心泵出口14的液体压力增高时，通过回液管13启动液压阀，推动离合器杆11，使得离合器9偏离本来的位置，从而使联轴器7与双轴伸驱动机6分离，真空泵泵体停止工作，节省能耗。

实施例3

作为另一种实施方式，如图1、图2和图3所示，一种用于泵的真空自吸装置，与离心泵连接(图中未标出)，离心泵包括离心泵进口和离心泵出口14和双轴伸驱动器6，离心泵的叶轮在双轴伸驱动器6的带动下转动，液体由离心泵进口进入，经叶轮后再经离心泵出口14流出。但一般情况下离心泵在引水的时候离心泵进口管道和离心泵内不能形成真空，会引水失败。

本发明所述真空自吸装置包括底座5、真空泵泵体2、联轴器离合装置和液压阀支架12，所述真空泵泵体2和双轴伸驱动器6安装在所述底座5上；

所述真空泵泵体2包括旋片叶轮16、排气口3、进气口4和轴承架15，所述轴承架15通过联轴器7与双轴伸驱动器6的转轴连接，具体的连接方式可以是：双轴伸驱动器6的转轴的一端与离心泵联轴器8相连接，实现离心泵的工作动转，双轴伸驱动器6的转轴另一端上安装有联轴器7是伞形联轴器，所述轴承架15连接的联轴器7是伞形联轴器，当双轴伸驱动机6停止工作时，所述两个伞形联轴器呈直角贴合并且相互摩擦。

所述真空泵泵体2上还安装有汽水分离器1，汽水分离器1抽吸管路中的气体，在汽水分离器中分离后，气体经进气口4排出，液体流回至真空泵泵体2内循环利用，节约能耗。

双轴伸驱动器6的转轴时，联轴器7可以带动真空泵泵体上的轴承架15中轴转动，从而带动旋片叶轮16旋转，所述真空泵泵体的进气口4与所述离心泵进口相连接，双轴伸驱动器6工作时，带动旋片叶轮16旋转，真空泵泵体工作形成负压，从而抽空离心泵进口的空气，实现离心泵的引水。

所述联轴器离合装置包括回液管13、液压阀10、离合器杆11、离合器9，所述液压阀10可以通过卡接的方式安装在所述液压阀支架12上，所述回液管13连接在所述离心泵出口14上，所述回液管13与液压阀10连接，液压阀10连接离合器杆11，所述离合器杆11的末端连接离合器9，所述离合器9与所述联轴器7连接，当离心泵实现引水后，离心泵出口14的液体压力增高时，通过回液管13启动液压阀，推动离合器杆11，使得离合器9偏离本来的位置，从而使联轴器7与双轴伸驱动机6分离，真空泵泵体停止工作，节省能耗。所述真空泵泵体2的进气口4设有压力阀，当离心泵实现引水后，真空泵泵体停止工作，但液体不会倒流进真空泵泵体中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。