电风扇摇头机构及电风扇的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电风扇摇头机构及电风扇。

背景技术：

目前，市面上较为普遍的是采用曲柄连杆机构实现电风扇的左右摇头功能，虽然曲柄连杆机构的具有占用空间小，制造方便等特点，但其同样存在着易磨损，噪音大，传动不平稳等问题。尤其当电风扇具备上下摇头功能时，曲柄连杆机构倾斜产生轻微形变，容易受交变应力的影响，导致其出现噪音，寿命降低，易发生故障。同时由于曲柄连杆机构传动存在急回特性等特殊属性，导致其无法实现更多的如可变摇头角度等功能以满足不同用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电风扇摇头机构及电风扇，以解决现有技术中电风扇摇头可靠性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电风扇摇头机构，包括：

中心齿轮，固定在风扇主体上；

主动齿轮，安装在风扇的机头组件上；以及

驱动电机，安装在所述机头组件上，用于驱动所述主动齿轮；

其中，所述主动齿轮和所述中心齿轮啮合，所述机头组件在所述主动齿轮的带动下，绕所述中心齿轮圆周运动，以使所述机头组件相对所述风扇主体转动。

进一步地，电风扇摇头机构还包括在所述机头组件上设置的限位件，以及在风扇主体上设置的轨道和在所述轨道上设置有阻挡件，所述限位件适于在所述轨道上移动，并在移动至阻挡件位置时所述阻挡件所限位。

进一步地，所述轨道和所述阻挡件开设在所述中心齿轮上。

进一步地，所述电风扇摇头机构还包括用于安装所述驱动电机的电机支架，所述限位件成型在所述电机支架上。

进一步地，所述电风扇摇头机构还包括安装架，所述电机支架通过卡扣的方式固定在所述安装架上。

进一步地，所述中心齿轮的中心线与所述机头组件的旋转中心线重合。

进一步地，所述中心齿轮通过螺纹紧固件紧固在所述风扇主体上。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述电风扇摇头机构还包括用于所述主动齿轮与驱动电机导向的导向柱。

本实用新型还提供一种电风扇，包括电风扇摇头机构，所述电风扇摇头机构为如上所述的电风扇摇头机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电风扇摇头机构及电风扇中，进而在驱动电机的驱动下使得机头组件相对风扇主体转动，在实现摇头功能的同时，相对传统的曲柄连杆机构传动的方式，不易受应力影响，整个传动过程平稳性更好。

2.本实用新型提供的电风扇摇头机构及电风扇中，驱动电机为步进电机，通过步进电机的驱动，主动齿轮转动的角度可调，进而方便实现风扇摇头的角度调节。

3.本实用新型提供的电风扇摇头机构及电风扇中，电风扇摇头机构还包括在机头组件上设置的限位件，以及在风扇主体上设置的轨道和在轨道上设置有阻挡件，限位件适于在轨道上移动，并在移动至阻挡件位置时阻挡件所限位，进而限定了风扇摇头的最大角度，避免风扇摇头的角度过大导致线路损坏。

4.本实用新型提供的电风扇摇头机构及电风扇中，电风扇摇头机构还包括用于主动齿轮与驱动电机导向的导向柱。保证了风扇安装的可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例中电风扇摇头机构的立体结构示意图。

图2为图1所示电风扇摇头机构的仰视结构示意图。

其中，上述附图中的附图标记为：

1、中心齿轮；11、轨道；12、阻挡件；2、电机支架；3、主动齿轮；4、风扇主体；6、安装架；8、机头组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实施例中的电风扇摇头机构包括：中心齿轮1，固定在风扇主体4上；主动齿轮3，安装在风扇的机头组件8上；以及驱动电机，安装在机头组件8上，用于驱动主动齿轮3；其中，主动齿轮3和中心齿轮1啮合，机头组件8在主动齿轮3的带动下，绕中心齿轮1圆周运动，以使机头组件8相对风扇主体4转动，进而采用本实施例中的电风扇摇头机构，风扇的机头组件8通过驱动电机驱动主动齿轮3，主动齿轮3与中心齿轮1啮合，进而在驱动电机的驱动下使得机头组件8相对风扇主体4转动，在实现摇头功能的同时，相对传统的曲柄连杆机构传动的方式，不易受应力影响，整个传动过程平稳性更好。

具体地，本实施例中的驱动电机为步进电机，通过步进电机的驱动，主动齿轮3转动的角度可调，进而方便实现风扇摇头的角度调节。

优选地，本实施中电风扇摇头机构还包括在机头组件8上设置的限位件，以及在风扇主体4上设置的轨道11和在轨道11上设置有阻挡件12，限位件适于在轨道11上移动，并在移动至阻挡件12位置时阻挡件12所限位，进而限定了风扇摇头的最大角度，避免风扇摇头的角度过大导致线路损坏。具体轨道11和阻挡件12开设在中心齿轮1上。

本实施例中的电风扇摇头机构还包括用于安装驱动电机的电机支架2，限位件成型在电机支架2上。电风扇摇头机构还包括安装架6，电机支架2通过卡扣的方式固定在安装架6上。进一步保证了电风扇摇头机构动作的可靠性。

本实施例中的中心齿轮1的中心线与机头组件8的旋转中心线重合。在风扇摇头过程中，整个机头组件8绕中心齿轮1的中心线转动。具体中心齿轮1通过螺纹紧固件紧固在风扇主体4上。

优选电风扇摇头机构还包括用于主动齿轮3与驱动电机导向的导向柱。保证了风扇安装的可靠。

下面结合图1和图2对实施例中摇头组件的工作过程进行说明。本实施例中的主动齿轮3和中心齿轮1啮合，当主动齿轮3沿逆时针方向转动时，由于中心齿轮1已固定不动，主动齿轮3将绕着中心齿轮1的圆心沿逆时针方向转动，根据各零部件的装配关系，主动齿轮3将带动整个机头组件8绕着中心齿轮1的圆心运动。电机支架2上设置有限位件，中心齿轮1设置有轨道11和阻挡件12，当限位件运动到轨道11尽头碰到阻挡件12，步进电机将反转，带动主动齿轮3反转，主动齿轮3带动机头组件8反转，以此重复以上动作，完成预定的摇头功能。而通过调节步进电机的脉冲数，即可实现不同角度的摇头。

本实施例还提供一种电风扇，包括电风扇摇头机构，电风扇摇头机构为如上所述的电风扇摇头机构。进而本实施例中电风扇摇头机构所具有的优点，本实施例中的电风扇也应具有，在此不再赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。