一种防爆混流风机的制作方法

本实用新型涉及一种风机技术领域,更具体地说，它涉及一种防爆混流风机。

背景技术：

当今很多工厂在生产加工时，室内空气会含有一定浓度的瓦斯、汽油、乙醚、乙醇、苯等易燃易爆气体，因此会设置风机进行抽吸，使室内空气得到循环，在实际生活中往往存在有易燃粉尘，风机转动时，容易出现粉尘与叶轮撞击摩擦产生火花等情况引燃易燃易爆气体。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳固、密封性好、安全防爆的混流风机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防爆混流风机，包括机壳以及安装在机壳内部的电机，电机的输出轴上安装有叶轮，所述机壳包括呈锥形筒状的进风壳、呈锥形筒状的出风壳、依次连接进风壳和出风壳的安装架，所述安装架设有呈圆筒状的安装壳，安装壳与安装架之间设有若干排列均匀的支架，安装架的周缘上设有若干排列均匀的水雾喷头，安装架的周缘上安装有出水口，所述机壳设有呈长方形的水箱，水箱与出水口之间设有排水管，水箱与水雾喷头之间设有输水管，所述水箱设有置于输水管上的加压水泵。

通过采用上述技术方案，机壳包括呈锥形筒状的进风壳、呈锥形筒状的出风壳、依次连接进风壳和出风壳的安装架，进风壳为空气流进机壳一端，出风壳为空气流出机壳一端，通过混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，保证通过机壳的空气具有离心式风机的高压力和轴流风机的大流量，安装架用于连接进风壳和出风壳，便于安装且结构稳固，安装架设置有呈圆筒状的安装壳，安装壳用于安装并保护电机，防止电机受外部环境影响，增加电机使用寿命，安装壳与安装架之间设置有6～8个排列均匀的支架，支架加强安装架的结构强度，安装壳、安装架、支架通过锻造工艺一体成型，增加风机的结构强度，增加风机的使用寿命，安装架的周缘上设置有1～3个排列均匀的水雾喷头，水雾喷头通过周缘的螺纹与安装架螺纹连接，便于拆装，水雾喷头将喷出的水雾化，将通过风机的空气中的粉尘捕捉，防止粉尘因火花发生爆炸，水雾还能对电机和机壳降温，防止温度过高使风机损坏，安装架的周缘上安装有出水口，出水口置于安装架的重力方向的最低处，出水口通过钻孔加工成型，一部分雾化水汽排出风机外，另一部分雾化水汽接触到安装架和机壳后会缓慢聚集成大水珠，在重力作用下，通过出水口流出，机壳设置有呈长方形的水箱，水箱与出水口之间设置有排水管，水箱与水雾喷头之间设置有输水管，水箱设置有置于输水管上的加压水泵，排水管将通过出水口流出的水排进入水箱中，增加水的利用率，节约水资源，水箱内存储有三分之二的水，便于水的循环使用，输水管将水箱中的水导到水雾喷头上，加压水泵对输水管上的水进行加压，便于将水运输到水雾喷头上，便于水雾喷头在加大水压下将水雾化。

本实用新型进一步设置为：电机与叶轮之间设有与安装架适配的安装盖，安装盖与安装壳之间设有第一密封圈。

通过采用上述技术方案，电机与叶轮之间设置有与安装架适配的安装盖，电机通过螺钉连接在安装盖上，再将安装盖通过螺钉连接在安装壳上，增加结构的稳固性，安装盖与安装壳之间设置有第一密封圈，增加安装壳的密封性，防止水雾通过安装盖与安装壳之间的缝隙进入安装壳内部，保护电机不受损坏。

本实用新型进一步设置为：安装架的一端与进风壳通过焊接连接，安装架的另一端设有第一螺纹部，出风壳设有与第一螺纹部适配的第二螺纹部。

通过采用上述技术方案，安装架的一端与进风壳通过焊接连接，增加安装架与进风壳的结构强度，安装架的另一端设置有第一螺纹部，出风壳设置有与第一螺纹部适配的第二螺纹部，第一螺纹部与第二螺纹部配合螺纹连接，便于机壳的拆装，且使风机的更加结构稳固。

本实用新型进一步设置为：安装架与出风壳之间设有第二密封圈，所述安装架设有与水雾喷头相同轴线的橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，安装架与出风壳之间设置有第二密封圈，增加风机的密封性，防止水从安装架与出风壳的连接处渗出，第二密封圈呈弹性状，使安装架与出风壳受力，不易松动，增加安装架与出风壳连接结构的稳固性，橡胶垫圈具有密封效果防止水从连接处流出，使安装架与水雾喷头之间受力，安装连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：水箱的内部设有过滤网。

通过采用上述技术方案，水箱的内部设置有过滤网，过滤网置于输水管与排水管的中间位置，通过出水口流入水箱中的水带有粉尘杂质，进过过滤网过滤后水流向输水管，防止粉尘流入输水管后将水雾喷头堵塞。

附图说明

图1为本实用新型防爆混流风机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型安装架实施例的结构示意图；

图中附图标记，1-机壳，11-进风壳，12-出风壳，121-第二螺纹部，13-安装架，131-第一螺纹部，132-出水口，14-安装壳，15-支架，16-安装盖，17-第一密封圈，18-第二密封圈，2-电机，3-叶轮，4-水雾喷头，41-橡胶垫圈，5-水箱，51-排水管，52-输水管，53-过滤网，6-加压水泵。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型防爆混流风机实施例做进一步说明。

一种防爆混流风机，包括机壳1以及安装在机壳1内部的电机2，电机2的输出轴上安装有叶轮3，机壳1包括呈锥形筒状的进风壳11、呈锥形筒状的出风壳12、依次连接进风壳11和出风壳12的安装架13，进风壳11为空气流进机壳1一端，出风壳12为空气流出机壳1一端，通过混流风机的叶轮3让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，保证通过机壳1的空气具有离心式风机的高压力和轴流风机的大流量，安装架13用于连接进风壳11和出风壳12，便于安装且结构稳固，安装架13设置有呈圆筒状的安装壳14，安装壳14用于安装并保护电机2，防止电机2受外部环境影响，增加电机2使用寿命，安装壳14与安装架13之间设置有6～8个排列均匀的支架15，支架15加强安装架13的结构强度，安装壳14、安装架13、支架15通过锻造工艺一体成型，增加风机的结构强度，增加风机的使用寿命，安装架13的周缘上设置有1～3个排列均匀的水雾喷头4，水雾喷头4通过周缘的螺纹与安装架13螺纹连接，便于拆装，水雾喷头4将喷出的水雾化，将通过风机的空气中的粉尘捕捉，防止粉尘因火花发生爆炸，水雾还能对电机2和机壳1降温，防止温度过高使风机损坏，安装架13的周缘上安装有出水口132，出水口132置于安装架13的重力方向的最低处，出水口132通过钻孔加工成型，一部分雾化水汽排出风机外，另一部分雾化水汽接触到安装架13和机壳1后会缓慢聚集成大水珠，在重力作用下，通过出水口132流出，机壳1设置有呈长方形的水箱5，水箱5与出水口132之间设置有排水管51，水箱5与水雾喷头4之间设置有输水管52，水箱5设置有置于输水管52上的加压水泵6，排水管51将通过出水口132流出的水排进入水箱5中，增加水的利用率，节约水资源，水箱5内存储有三分之二的水，便于水的循环使用，输水管52将水箱5中的水导到水雾喷头4上，加压水泵6对输水管52上的水进行加压，便于将水运输到水雾喷头4上，便于水雾喷头4在加大水压下将水雾化。

电机2与叶轮3之间设置有与安装架13适配的安装盖16，电机2通过螺钉连接在安装盖16上，再将安装盖16通过螺钉连接在安装壳14上，增加结构的稳固性，安装盖16与安装壳14之间设置有第一密封圈17，增加安装壳14的密封性，防止水雾通过安装盖16与安装壳14之间的缝隙进入安装壳14内部，保护电机2不受损坏。

安装架13的一端与进风壳11通过焊接连接，增加安装架13与进风壳11的结构强度，安装架13的另一端设置有第一螺纹部131，出风壳12设置有与第一螺纹部131适配的第二螺纹部121，第一螺纹部131与第二螺纹部121配合螺纹连接，便于机壳1的拆装，且使风机的更加结构稳固。

安装架13与出风壳12之间设置有第二密封圈18，增加风机的密封性，防止水从安装架13与出风壳12的连接处渗出，第二密封圈18呈弹性状，使安装架13与出风壳12受力，不易松动，增加安装架13与出风壳12连接结构的稳固性，橡胶垫圈41具有密封效果防止水从连接处流出，使安装架13与水雾喷头4之间受力，安装连接更加稳定。

水箱5的内部设置有过滤网53，过滤网53置于输水管52与排水管51的中间位置，通过出水口132流入水箱5中的水带有粉尘杂质，进过过滤网53过滤后水流向输水管52，防止粉尘流入输水管52后将水雾喷头4堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。