一种直联箱式智能静音空压机的制作方法

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体来说涉及一种直联箱式智能静音空压机。

背景技术：

空压机即空气压缩机，是一种储能设备，工作时先向储气罐中注入气体，使储气罐内达到一定的压力值，在需要使用时，打开储气罐的出气口，即可有高压气体输出，直联箱式智能静音空压机也是经常使用的，静音空压机的应用是顺应行业的发展而产生的，尤其是一些用处对运行时的声音要求较为严格，不仅仅要有高质量的供气，还不能产生过多的噪音，静音无油空压机的应用最常见于试验、食品等特殊的行业。

虽然现在静音空压机已经把噪音的产生降到很低，但是在具体进行使用直联箱式智能静音空压机的时候，由于空压机内部的各个零件以及排热风扇在运行的过程中仍然会出现噪音，而这种噪声是人们不需要的一种声音，在一定程度上影响使用人员的听力，而且在运行的同时会出现箱体以及内部结构的振动，降低装置的使用寿命。因此需要对现有的直联箱式智能静音空压机进行改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种直联箱式智能静音空压机，旨在由于空压机内部的各个零件以及排热风扇在运行的过程中仍然会出现噪音，在一定程度上影响使用人员的听力，而且在运行的同时会出现箱体以及内部结构的振动，降低装置的使用寿命的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种直联箱式智能静音空压机，包括：空压机箱，所述空压机箱相对两侧的外壁上固定安装有固定框架，两个所述固定框架上均开设有放置槽，两个所述固定框架相对两侧的外壁上均固定安装有安装块，所述安装块内设有限位机构，所述放置槽内设有降噪板，所述降噪板一侧的外壁上设有若干呈矩形阵列的降噪凸点，所述降噪板一侧的外壁上粘接有安装框架，所述空压机箱相对两侧的外壁上均固定安装有固定座，所述空压机箱的两旁设有固定底座，所述固定座和所述固定底座之间设有减震机构。

作为优选，所述减震机构包括第一弹簧杆、弹簧壳、基座以及第一回力弹簧，所述弹簧壳一侧的外壁上开设有第一弹簧槽，所述基座固定安装在所述第一弹簧槽的内壁上，所述第一弹簧杆贯穿并延伸至所述第一弹簧槽内，所述第一回力弹簧套接在所述第一弹簧杆的外壁上，且所述第一弹簧杆贯穿于所述基座，所述第一回力弹簧的一端固定安装在所述第一弹簧杆的侧壁上，另一端固定安装在所述基座的一侧的外壁上，所述弹簧壳与所述固定底座相铰接，所述第一弹簧杆与所述固定座相铰接。

作为优选，所述限位机构包括限位块、第二回力弹簧、安装块以及弹簧柱，所述安装块内开设有第二弹簧槽，所述安装块外侧设有拉块，所述第二回力弹簧和所述弹簧柱的数量均为两个，两个所述第二回力弹簧均套接在所述弹簧柱的外壁上，两个所述弹簧柱的一端固定安装在所述限位块一侧的外壁上，另一端固定安装在所述拉块一侧的外壁上，所述第二回力弹簧的一端固定安装在所述限位块的侧壁上，另一端固定安装在所述第二弹簧槽的内壁上，所述安装块固定安装在所述固定框架相对两侧的外壁上。

作为优选，所述固定框架的材质为铝合金，在降噪板上设置铝合金制的安装框架，主要就是方便降噪板的安装。

作为优选，所述空压机箱一侧的外壁上对称铰接有旋转门。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种直联箱式智能静音空压机，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过在箱体的两侧设置固定框架，然后在固定框架内设置降噪板以及在降噪板上设置降噪凸点，从而在空压机运行的时候，可以阻隔排风口处对外传播的噪音，从而降低装置在运行时产生噪音的传播，增加装置的使用效果，而且提高使用人员的使用效果，降低对工作人员听力的影响。

2.本实用新型通过在固定框架的两旁设置限位机构，通过限位块将降噪板固定在放置槽内，从而可以方便更换降噪板，方便限位板的安装和拆卸，方便安装和拆卸降噪板。

3.本实用新型，通过在空压机箱的两旁设置减震机构，从而在装置使用的时候，可以降低装置空压机箱的振动，减震机构内部设置的第一回力弹簧可以吸收装置的工作时的振动，提高装置的使用寿命。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框架结构示意图；

图3为本实用新型安装框架、限位机构以及降噪板的安装结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型减震机构的剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、空压机箱；2、固定底座；3、旋转门；4、固定座；5、第一弹簧杆；6、弹簧壳；9、基座；10、第一回力弹簧；11、第一弹簧槽；12、降噪板；13、降噪凸点；14、固定框架；16、放置槽；17、限位块；18、第二回力弹簧；19、安装块；20、弹簧柱；21、拉块；22、第二弹簧槽；23、安装框架；24、减震机构；25、限位机构。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5，一种直联箱式智能静音空压机，通过在箱体的两侧设置固定框架14，然后在固定框架14内设置降噪板12以及在降噪板12上设置降噪凸点13，从而在空压机运行的时候，可以阻隔排风口处对外传播的噪音，从而降低装置在运行时产生噪音的传播，增加装置的使用效果，而且提高使用人员的使用效果，降低对工作人员听力的影响，通过在固定框架14的两旁设置限位机构25，通过限位块17将降噪板12固定在放置槽16内，从而可以方便更换降噪板12，方便限位板的安装和拆卸，方便安装和拆卸降噪板12，通过在空压机箱1的两旁设置减震机构24，从而在装置使用的时候，可以降低装置空压机箱1的振动，减震机构24内部设置的第一回力弹簧10可以吸收装置的工作时的振动，提高装置的使用寿命。

如图1和图4所示，本实用新型提出的技术方案中，空压机箱1相对两侧的外壁上固定安装有固定框架14，两个固定框架14上均开设有放置槽16，两个固定框架14相对两侧的外壁上均固定安装有安装块19，安装块19内设有限位机构25，限位机构25包括限位块17、第二回力、安装块19以及弹簧柱20，安装块19内开设有第二弹簧槽22，第二回力弹簧18和弹簧柱20的数量均为两个，两个第二回力弹簧18均套接在弹簧柱20的外壁上，两个弹簧柱20的一端固定安装在限位块17一侧的外壁上，另一端固定安装在拉块21一侧的外壁上，第二回力弹簧18的一端固定安装在限位块17的侧壁上，另一端固定安装在第二弹簧槽22的内壁上，安装块19固定安装在固定框架14相对两侧的外壁上，通过在固定框架14的两旁设置限位机构25，通过限位块17将降噪板12固定在放置槽16内，从而可以方便更换降噪板12，方便限位板的安装和拆卸，方便安装和拆卸降噪板12。

再者，放置槽16内设有降噪板12降噪板12一侧的外壁上设有若干呈矩形阵列的降噪凸点13，降噪板12一侧的外壁上粘接有安装框架23，降噪板12和降噪凸点13是使用废纸材料一体制成，生产成本低，降噪板12降噪凸点13的背面是掏空的，这样设计能够提高降噪板12的降噪效果，而且降噪凸点13上设置有通风孔，装置内部设置的排热扇通过这些通风孔将装置内部的热风排出，降噪板12是利用ab胶水粘接在安装框架23上，在更换降噪板12时，向外拉动两个拉块21，带动限位块17向第二弹簧槽22内移动，此时即可拿出安装框架23进行更换降噪板12。

本实用新型进一步提出的技术方案中，空压机箱1相对两侧的外壁上均固定安装有固定座4，空压机箱1的两旁设有固定底座2，固定座4和固定底座2之间设有减震机构24，减震机构24包括第一弹簧杆5、弹簧壳6、基座9以及第一回力弹簧10，弹簧壳6一侧的外壁上开设有第一弹簧槽11，基座9固定安装在第一弹簧槽11的内壁上，第一弹簧杆5贯穿并延伸至第一弹簧槽11内，第一回力弹簧10套接在第一弹簧杆5的外壁上，且第一弹簧杆5贯穿于基座9，第一回力弹簧10的一端固定安装在第一弹簧杆5的侧壁上，另一端固定安装在基座9的一侧的外壁上。

进一步结合图2所示，固定框架14的材质为铝合金，在降噪板12上设置铝合金制的安装框架23，主要就是方便降噪板12的安装。

再者，在本实用新型中，空压机箱1一侧的外壁上对称铰接有旋转门3。

本实用新型中，降噪板12和降噪凸点13是使用废纸材料一体制成，生产成本低，降噪板12降噪凸点13的背面是掏空的，这样设计能够提高降噪板12的降噪效果，而且降噪凸点13上设置有通风孔，装置内部设置的排热扇通过这些通风孔将装置内部的热风排出，降噪板12时利用粘接在安装框架23上，在更换降噪板12时，向外拉动两个拉块21，带动限位块17向第二弹簧槽22内移动，此时即可拿出安装框架23进行更换降噪板12，在降噪板12上设置铝制的安装框架23，主要就是方便降噪板12的安装，通过在箱体的两侧设置固定框架14，然后在固定框架14内设置降噪板12以及在降噪板12上设置降噪凸点13，从而在空压机运行的时候，可以阻隔装置内部产生的噪音，从而降低装置在运行时产生噪音的传播，增加装置的使用效果，而且提高使用人员的使用效果，降低对工作人员听力的影响，本实用新型通过在固定框架14的两旁设置限位机构25，通过限位块17将降噪板12固定在放置槽16内，从而可以方便更换降噪板12，方便限位板的安装和拆卸，方便安装和拆卸降噪板12，通过在空压机箱1的两旁设置减震机构24，从而在装置使用的时候，可以降低装置空压机箱1的振动，减震机构24内部设置的第一回力弹簧10可以吸收装置的工作时的振动，提高装置的使用寿命。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型，例如焊接、粘接或者螺接等方式。

本实用中第一回力弹簧10和第二回力弹簧18的弹性系数在具体的实施过程中均能满足其达到相应的技术要求。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。