运行机组循环冷却水防气阻装置的制作方法

本实用新型涉及一种运行机组循环冷却水防气阻装置，属于循环冷却技术领域。

背景技术：

在炼油装置输送油品的机泵上都有冷却系统，一般采用循环水，长时间运行容易结垢影响冷却效果，并且使用循环水进行冷却，循环水进水回水压差小，容易出现循环水冷却管路气阻现象，降低冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种运行机组循环冷却水防气阻装置，利用冷却水泵加压，冷却后的水返回除盐水罐上部以消除背压，防止冷却水进水回水压差变小产生气阻影响机泵冷却效果，同时使用除盐水代替循环水循环利用，可以有效防止机泵冷却水系统的结垢。

本实用新型所述的运行机组循环冷却水防气阻装置，包括机泵冷却系统，机泵冷却系统包括机泵冷却水入口和机泵冷却水出口，机泵冷却系统的冷却介质为除盐水，机泵冷却水出口连通除盐水罐，除盐水罐底部设有除盐水出口，除盐水出口通过入口阀门连通冷却水泵，冷却水泵通过出口阀门连通机泵冷却水入口。

工作过程或工作原理：

除盐水经冷却泵加压后，进入机泵冷却系统，冷却后的水返回除盐水罐，如此反复循环。

冷却介质采用除盐水，节约用水，可以有效防止机泵冷却水系统的结垢；冷却水泵能够对用于循环冷却的除盐水加压，冷却后的水返回除盐水罐，能够消除背压，防止冷却水进水回水压差变小时产生气阻影响机泵冷却效果。

进一步优选地，所述的出口阀门和机泵冷却系统之间设有冷却器，冷却器上设有循环水入口和循环水出口；冷却器用于对机泵冷却系统的冷却介质冷却降温。

进一步优选地，所述的出口阀门连通冷却水置换阀门，冷却水置换阀门连通污水处理装置。

进一步优选地，所述的机泵冷却系统并联布置至少2组。

机泵冷却系统区设置单独的常压冷却水储罐，冷却水采用除盐水，常压冷却水储罐即为除盐水罐，利用管道泵加压给生产装置区机泵进行冷却，冷却后的水返回除盐水罐上部以消除背压，防止冷却水进水回水压差变小时产生气阻影响机泵冷却效果，同时使用除盐水代替循环水循环利用，定期置换，节约用水，可以有效防止机泵冷却系统内结垢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置除盐水罐和冷却水泵；冷却水泵对除盐水加压后送入机泵冷却系统用于冷却，冷却后的除盐水返回除盐水罐上部以消除背压，防止冷却水进水回水压差变小产生气阻影响机泵冷却效果，同时使用除盐水代替循环水循环利用，定期置换，节约用水，可以有效防止机泵冷却水系统的结垢。

2、通过设置冷却器，用于对循环中的除盐水用循环冷却水降温，保持除盐水适当温度。

3、通过设置冷却水置换阀门和污水处理装置，可以对除盐水罐中的水定期置换，节约用水。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图。

图中：1、除盐水罐2、除盐水补入口3、除盐水出口4、入口阀门5、冷却水泵6、出口阀门7、循环水入口8、冷却水置换阀门9、冷却器10、循环水出口11、1#机泵冷却水出口12、1#机泵冷却系统13、1#机泵冷却水入口14、2#机泵冷却水出口15、2#机泵冷却水入口16、2#机泵冷却系统17、除盐水入口18、污水处理装置。

图1中箭头表示除盐水流动方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的运行机组循环冷却水防气阻装置，包括机泵冷却系统，机泵冷却系统包括机泵冷却水入口和机泵冷却水出口，机泵冷却系统的冷却介质为除盐水，机泵冷却水出口连通除盐水罐1，除盐水罐1底部设有除盐水出口3，除盐水出口3通过入口阀门4连通冷却水泵5，冷却水泵5通过出口阀门6连通机泵冷却水入口。除盐水罐1顶部设有除盐水入口17。

出口阀门6和机泵冷却系统之间设有冷却器9，冷却器9上设有循环水入口7和循环水出口10；冷却器9用于对机泵冷却系统的冷却介质冷却降温。

出口阀门6连通冷却水置换阀门8，冷却水置换阀门8连通污水处理装置18。

机泵冷却系统并联布置至少2组。如图1所示，机泵冷却系统可以设有2组，包括1#机泵冷却系统12和2#机泵冷却系统16，1#机泵冷却系统包括1#机泵冷却水入口13和1#机泵冷却水出口11；2#机泵冷却系统包括2#机泵冷却水出口14和2#机泵冷却水入口15。

实施例2

如图1所示，出口阀门6连通冷却水置换阀门8，冷却水置换阀门8连通污水处理装置18。污水处理装置为现有的常规污水处理装置即可。

工作过程或工作原理：

1、机泵冷却系统循环过程：除盐水经冷却泵加压后，进入机泵冷却系统，从1#机泵冷却水入口13进入1#机泵冷却系统12，从1#机泵冷却水出口11流出，从除盐水入口17返回到除盐水罐；除盐水从2#机泵冷却水入口15进入2#机泵冷却系统16，从2#机泵冷却水出口14流出，从除盐水入口返回到除盐水罐；

冷却水泵从除盐水罐底部的除盐水出口3抽取除盐水，循环送入1#机泵冷却系统和2#机泵冷却系统。

2、除盐水置换：打开冷却水置换阀门，除盐水通过冷却水置换阀门流入污水处理装置；除盐水罐上部设有除盐水补入口2，除盐水通过除盐水补入口补入除盐水罐。

3、冷却器对除盐水冷却：循环水通过循环水入口7进入冷却器9，从循环水出口10流出，对除盐水进行冷却。

冷却介质采用除盐水，节约用水，可以有效防止机泵冷却水系统的结垢；冷却水泵能够对用于循环冷却的除盐水加压，冷却后的水返回除盐水罐，能够消除背压，防止冷却水进水回水压差变小时产生气阻影响机泵冷却效果。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

技术特征：

1.一种运行机组循环冷却水防气阻装置，其特征在于，包括机泵冷却系统，机泵冷却系统包括机泵冷却水入口和机泵冷却水出口，机泵冷却系统的冷却介质为除盐水，机泵冷却水出口连通除盐水罐(1)，除盐水罐(1)底部设有除盐水出口(3)，除盐水出口(3)通过入口阀门(4)连通冷却水泵(5)，冷却水泵(5)通过出口阀门(6)连通机泵冷却水入口。

2.根据权利要求1所述的运行机组循环冷却水防气阻装置，其特征在于，出口阀门(6)和机泵冷却系统之间设有冷却器(9)，冷却器(9)上设有循环水入口(7)和循环水出口(10)；冷却器(9)用于对机泵冷却系统的冷却介质冷却降温。

3.根据权利要求1所述的运行机组循环冷却水防气阻装置，其特征在于，出口阀门(6)连通冷却水置换阀门(8)，冷却水置换阀门(8)连通污水处理装置(18)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的运行机组循环冷却水防气阻装置，其特征在于，机泵冷却系统并联布置至少2组。

技术总结
本实用新型涉及一种运行机组循环冷却水防气阻装置，属于循环冷却技术领域。包括机泵冷却系统，机泵冷却系统包括机泵冷却水入口和机泵冷却水出口，机泵冷却系统的冷却介质为除盐水，机泵冷却水出口连通除盐水罐，除盐水罐底部设有除盐水出口，除盐水出口通过入口阀门连通冷却水泵，冷却水泵通过出口阀门连通机泵冷却水入口。本实用新型利用冷却水泵加压，冷却后的水返回除盐水罐上部以消除背压，防止冷却水进水回水压差变小产生气阻影响机泵冷却效果，同时使用除盐水代替循环水循环利用，可以有效防止机泵冷却水系统的结垢。

技术研发人员：马之清;曹永刚;张奉朕;郭峰
受保护的技术使用者：山东清源集团有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.12.01