一种便携式工业手拎液压泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压泵领域，特别涉及一种便携式工业手拎液压泵。


背景技术：

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液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。在对液压泵进行安装使用时，对液压泵的搬运比较费力，携带起来不够便捷，实用性不足。


技术实现要素：

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本实用新型的主要目的在于提供一种便携式工业手拎液压泵，可以有效解决背景技术中的问题。
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为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
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一种便携式工业手拎液压泵，包括液压泵壳体和固定座，所述固定座的两侧焊接有对称而设的定位块，且定位块之间固定连接有固定杆，所述固定杆上可移动设置有移动块，所述移动块的一侧通过转轴与固定块之间固定安装，所述固定块的顶部固定连接有提手。
[0006]
进一步地，所述固定座的两侧位于底端焊接有固定边。
[0007]
进一步地，所述液压泵壳体的底端固定安装在固定座上，所述液压泵壳体的输出端与法兰盘之间固定设置。
[0008]
进一步地，所述移动块的顶部设置有用于旋紧固定的旋紧螺栓。
[0009]
进一步地，所述固定杆上开设有第二固定孔，所述提手上开设有第一固定孔，且第一固定孔与第二固定孔的重合处采用插销固定。
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与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在固定座的两侧均焊接有两个对称而设的固定杆，固定杆上设置有可移动的移动块，移动块的一侧通过转轴与固定块之间固定安装，固定块与提手之间固定而设，对液压泵进行搬运时，抓住提手进行搬运即可，操作起来比较方便，携带起来更便捷，不需要进行搬运工作时，提手与固定杆之间平行，第一固定孔与第二固定孔重合，且采用插销固定，可增加功能效果。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图。
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图2为本实用新型提手的结构示意图。
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图3为本实用新型的局部结构示意图。
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图中：1、液压泵壳体；2、固定座；3、固定边；4、法兰盘；5、定位块；6、固定杆；7、移动块；8、固定块；9、旋紧螺栓；10、提手；11、第一固定孔；12、第二固定孔。
具体实施方式
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为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
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请参阅图1-3，一种便携式工业手拎液压泵，包括液压泵壳体1和固定座2，所述固定座2的两侧焊接有对称而设的定位块5，且定位块5之间固定连接有固定杆6，所述固定杆6上可移动设置有移动块7，所述移动块7的一侧通过转轴与固定块8之间固定安装，所述固定块8的顶部固定连接有提手10。
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具体的，如图1所示，所述固定座2的两侧位于底端焊接有固定边3。
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通过采用上述方案，固定座2的两侧位于底端焊接有固定边3，固定边3可通过螺栓安装在安装座上。
[0019]
具体的，如图1所示，所述液压泵壳体1的底端固定安装在固定座2上，所述液压泵壳体1的输出端与法兰盘4之间固定设置。
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具体的，如图1所示，所述移动块7的顶部设置有用于旋紧固定的旋紧螺栓9。
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通过采用上述方案，旋紧螺栓9可对移动块7进行旋紧固定。
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具体的，如图1所示，所述固定杆6上开设有第二固定孔12，所述提手10上开设有第一固定孔11，且第一固定孔11与第二固定孔12的重合处采用插销固定。
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通过采用上述方案，固定杆6上开设有第二固定孔12，提手10上开设有第一固定孔11，且第一固定孔11与第二固定孔12的重合处采用插销固定，对提手10进行很好的固定。
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需要说明的是，本实用新型为一种便携式工业手拎液压泵，当需要对液压泵壳体1进行搬运工作时，将移动块7移动到固定杆6的中间位置处，然后采用旋紧螺栓9进行旋紧固定，将提手10置于液压泵壳体1的上方处，握住提手施力，就可将液压泵进行搬运，对液压泵的搬运比较方便，不使用时，将提手10移置与固定杆6平行，第一固定孔11和第二固定孔12重合，采用插销进行固定即可。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。