一种联轴器直接式风机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及直接式风机技术领域，具体为一种联轴器直接式风机。


背景技术：

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轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、pvc风机和不锈钢风机等，但是，目前的轴流式直接风机存在一些不足，比如：
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现有技术中轴流风机在使用过程中，不易保养维修，并且传动效率低，并且在运行的时候设备稳定性比较差，容易产生振动，风机强度不足。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种联轴器直接式风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器直接式风机，包括本体，所述本体还包括外壳、传送系统、底座结构和风轮，所述外壳下表面固定安装有底座结构，所述底座结构上安装有传送系统，所述传送系统一端固定安装有风轮，所述风轮设置于所述外壳的内部，所述本体的一侧设置有出口，所述本体的顶端设置有入口，所述入口中部设置有固定管，所述固定管的一端与所述外壳通过螺栓固定连接，所述固定管一端外围通过轴承转动连接有若干个风门，所述风门的另一端与所述外壳通过轴承转动连接。
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优选的，所述风门共设有四个，所述风门安装在大于倍入口直径的远处。
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优选的，所述底座结构还包括：承台底座，所述外壳下表面通过螺栓固定连接有承台，所述承台下表面通过螺栓固定连接有固定框，所述固定框上表面和下表面焊接有弹簧，所述固定框共设有三个，且三个所述固定框均匀分布，三个所述固定框的另一端通过螺栓与所述底座固定连接。
[0008]
优选的，所述传送系统还包括：主动轮、从动轮、传送带，所述承台上表面中部通过螺栓固定连接有电机底座，所述电机底座上表面中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机动力输出端通过螺栓与所述主动轮固定连接，所述承台上表面通过螺栓固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相邻面通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆外围中部通过螺栓固定连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮均与所述传送带传动连接，所述电机另一端穿过所述外壳通过螺栓与所述风轮固定连接。
[0009]
优选的，所述电机上表面中部设置有加油孔，所述电机一侧设置有油视镜，所述油视镜一侧设置有出油孔，所述电机的两端均通过法兰固定连接有油封。
[0010]
优选的，所述风轮外围一侧设置有十个风叶，且十个所述风叶均匀分布，所述外壳下表面设置有排水孔。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型通过设有风门、固定管和入口，并且所述风门为扇形风门，入口处的扇形风门必须装置于风机入口处，才能发挥改变气流进入叶片角度的作用，并且将风门安装在大于5倍入口直径的远处，以避免噪音，起到降低振动和噪音的效果，通过设有底座结构和传动系统，不仅能够增加传动效率，并且在风机运行的时候，由于弹簧具有减震的效果，因此，能够起到减震的效果，并且通过设有底座和固定框，能够增加风机的强度，使得风机的稳定性较高。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型侧视结构示意图；
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图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
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图4为本实用新型风轮结构示意图。
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图中：1-外壳；11-出口；12-清洁孔；13-入口；131-风门；132-固定管；14-排水孔；2-传动系统；21-从动轮；22-主动轮；23-传送带；24-支撑板；25-电机；251-加油孔；252-油封；253-油视镜；254-出油孔；26-电机底座；3-底座结构；31-固定框；32-弹簧；33-承台；34-底座；4-风轮；41-风叶。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种联轴器直接式风机，包括本体，所述本体还包括外壳1、传送系统2、底座结构3和风轮4，所述外壳1下表面固定安装有底座结构3，所述底座结构3上安装有传送系统2，所述传送系统2一端固定安装有风轮4，所述风轮4设置于所述外壳1的内部，所述本体的一侧设置有出口11，所述本体的顶端设置有入口13，所述入口13中部设置有固定管132，所述固定管132的一端与所述外壳1通过螺栓固定连接，所述固定管132一端外围通过轴承转动连接有若干个风门131，所述风门131的另一端与所述外壳1通过轴承转动连接，所述风门131共设有四个，所述风门131安装在大于5倍入口直径的远处，所述风门131为扇形风门，入口扇形风门必须装置于风机入口13处，才能发挥改变气流进入叶片角度的作用，以避免噪音及振动加大，装在大于5倍入口直径的远处，所述底座结构3还包括：承台33底座34，所述外壳1下表面通过螺栓固定连接有承台33，所述承台33下表面通过螺栓固定连接有固定框31，所述固定框31上表面和下表面焊接有弹簧32，所述固定框31共设有三个，且三个所述固定框31均匀分布，三个所述固定框31的另一端通过螺栓与所述底座34固定连接，具有加强支撑和减震的作用，所述传送系统2还包括：主动轮22、从动轮21、传送带23，所述承台33上表面中部通过螺栓固定连接有电机底座26，所述电机底座26上表面中部通过螺栓固定连接有电机25，所述电机25的型号为ysk100，所述电机25动力输出端通过螺栓与所述主动轮22固定连接，所述承台33上表面通过螺栓固定连接有两个支撑板24，两个所述支撑板24相邻面通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆外围中
部通过螺栓固定连接有从动轮21，所述主动轮22和所述从动轮21均与所述传送带23传动连接，所述电机25另一端穿过所述外壳1通过螺栓与所述风轮4固定连接，所述电机25上表面中部设置有加油孔251，从加油孔251加入润滑油，对电机25起到润滑的作用，所述电机25一侧设置有油视镜253，观察用于润滑电机25中的润滑油剩余量，所述油视镜253一侧设置有出油孔254，所述电机25的两端均通过法兰固定连接有油封252，对电机25中的润滑油起到密封的作用，所述风轮4外围一侧设置有十个风叶41，且十个所述风叶41均匀分布，所述外壳1下表面设置有排水孔14，能够将外壳1中的水排出。
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工作原理：在使用时，通过电机25带动风轮4转动，进而带动风叶41转动，气体从入口13轴向进入风轮4，受到风轮4上叶片41的推挤而使气体的能量升高，将偏转气流变为轴向流动，最后引入工作管路，同时，电机25的另一端带动主动轮22转动，进而打动传送带23转动，从而使得从动轮21转动，本实用新型通过设有风门131、固定管132和入口13，并且所述风门131为扇形风门，入口13处的扇形风门131必须装置于风机入口处，才能发挥改变气流进入叶片角度的作用，并且将风门131安装在大于5倍入口直径的远处，以避免噪音，起到降低振动和噪音的效果，通过设有底座结构3和传动系统2，不仅能够增加传动效率，并且在风机运行的时候，由于弹簧32具有减震的效果，因此，能够起到减震的效果，并且通过设有底座34和固定框31，能够增加风机的强度，使得风机的稳定性较高。
[0021]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。