一种防堵塞自清洗液压阀的制作方法

文档序号:23630414发布日期:2021-01-15 11:29阅读:92来源:国知局
一种防堵塞自清洗液压阀的制作方法

本实用新型涉及一种防堵塞自清洗液压阀,属于液压阀技术领域。



背景技术:

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型。

但在实际使用过程中经常遇到工作介质中存在杂质对液压阀工作产生影响,导致液压阀堵塞,对液压阀造成破坏。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种防堵塞自清洗液压阀,用于解决现有技术中液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路,有直动型与先导型之分,多用先导型,但在实际使用过程中经常遇到工作介质中存在杂质对液压阀工作产生影响,导致液压阀堵塞,对液压阀造成破坏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种防堵塞自清洗液压阀包括:阀体,所述的阀体内部设置有阀体进口、空腔以及阀体出口,所述的阀体进口内部设置有单向阀,单向阀左侧阀体进口侧壁上设置有清洗管道,清洗管道一端与阀体进口相连接,另一端与空腔相连接,所述的空腔内部设置有过滤网,过滤网设置在清洗管道与空腔连接处左侧,阀体的侧壁内部还设置有排屑管道,排屑管道一端与过滤网左侧的空腔相连接,另一端与过滤网右侧的空腔相连接,排屑管道内部活动设置有清理装置。

通过采用这种技术方案:液压阀工作时,流体经阀体进口进入空腔中再经阀体出口流出,经过空腔中的过滤网时,过滤网对流体进行过滤,流体中的杂质吸附在过滤网上,当过滤网上吸附的杂质过多,导致过滤网堵塞时,流体进入清洗管道中,进入清洗管道后流体从过滤网另一侧经过过滤网,对过滤网进行反冲洗,冲洗后的流体和杂质进入排屑管道中,经排屑管道向右输送,经过清理装置时,杂质吸附在清理装置上,当过滤网上的杂质被清除后,液压阀恢复正常工作,操作人员可去除清理装置将附着在清理装置上的杂质去除。

于本实用新型的一实施例中,所述的清洗管道与阀体进口连接处设置有单向压力阀,与空腔连接处设置有单向阀。

通过采用这种技术方案:通过设置单向压力阀,当过滤网堵塞时,过滤网左侧的空腔以及阀体进口处的压力变大,此时清洗管道与阀体进口连接处的单向压力阀打开,流体经清洗管道向右输送到过滤网右侧的空腔中,清洗管道与空腔连接处设置有单向阀,防止正常工作时,流体从清洗管道与空腔连接处进入清洗管道。

于本实用新型的一实施例中,所述的排屑管道左端与空腔连接处设置有单向压力阀,右端与空腔连接处设置有单向阀。

通过采用这种技术方案:当进行反清洗作业时,过滤网左侧的空腔内部压力变大,使得排屑管道左端与空腔连接处的单向压力阀打开,流体对过滤网进行反清洗后进入排屑管道中,经排屑管道向右输送到过滤网右侧的空腔中。

于本实用新型的一实施例中,所述的阀体出口内部设置有单向压力阀。

通过采用这种技术方案:通过设置单向压力阀,在进行反清洗作业时,单向压力阀关闭,保证空腔中的压力足够。

于本实用新型的一实施例中,所述的单向阀包括单向阀体,单向阀体内部设置有安装板,安装板上开设有复数个通孔,安装板中间设置有固定杆,安装板一侧设置有挡板,挡板套设在固定杆上,挡板与安装板之间的固定杆上套设有弹簧。

通过采用这种技术方案:单向压力阀工作时,根据设定的压力大小调节弹簧的强度,当压力达标时,在流体压力作用下弹簧压缩,挡板沿固定杆向安装板运动,此时单向阀打开,当压力不够时,挡板在弹簧的作用下将单向阀体内部一端堵住,此时单向阀体闭合。

于本实用新型的一实施例中,所述的清理装置包括清理装置主体,清理装置主体一端均匀设置有复数个清理网。

通过采用这种技术方案:当带有杂质的流体经过清理装置时,清理网将流体中的杂质阻挡吸附,避免杂质随流体继续输送。

如上所述,本实用新型的一种防堵塞自清洗液压阀,具有以下有益效果:

本实用新型中在液压阀内部设置了过滤网,过滤网对内部流体中的杂质进行过滤,防止杂质堵塞液压阀,同时设置了清理管道和排屑管道,通过清理管道和排屑管道在过滤网上杂质吸附过多导致堵塞时,能够对过滤网进行反清洗,从而避免液压阀被杂质堵塞无法正常工作的现象发生,且便于对液压阀内部的杂质进行清理,有效提高了液压阀的工作效率,延长使用寿命。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种防堵塞自清洗液压阀的主视内部结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种防堵塞自清洗液压阀的底面结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种防堵塞自清洗液压阀的单向压力阀内部结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种防堵塞自清洗液压阀的单向压力阀安装板结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种防堵塞自清洗液压阀的清理装置结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中一种防堵塞自清洗液压阀的清理网结构示意图。

其中,1、阀体;2、单向压力阀;21、单向阀体;22、安装板;23、弹簧;24、通孔;25、固定杆;26、挡板;3、清洗管道;4、单向阀;5、排屑管道;6、清理装置;61、清理装置主体;62、清理网;7、过滤网;8、阀体进口;9、空腔;10、阀体出口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1,本实用新型提供一种防堵塞自清洗液压阀包括:阀体1,所述的阀体1内部设置有阀体进口8、空腔9以及阀体出口10,所述的阀体进口8内部设置有单向阀4,单向阀4左侧阀体进口8侧壁上设置有清洗管道3,清洗管道3一端与阀体进口8相连接,另一端与空腔9相连接,所述的空腔9内部设置有过滤网7,过滤网7设置在清洗管道3与空腔9连接处左侧,阀体1的侧壁内部还设置有排屑管道5,排屑管道5一端与过滤网7左侧的空腔9相连接,另一端与过滤网7右侧的空腔9相连接,排屑管道5内部活动设置有清理装置6。

所述的清洗管道3与阀体进口8;连接处设置有单向压力阀2,与空腔9连接处设置有单向阀4。

所述的排屑管道5左端与空腔9连接处设置有单向压力阀2,右端与空腔9连接处设置有单向阀4。

所述的阀体出口10内部设置有单向压力阀2。

所述的单向阀4包括单向阀体21,单向阀体21内部设置有安装板22,安装板22上开设有复数个通孔24,安装板22中间设置有固定杆25,安装板22一侧设置有挡板26,挡板26套设在固定杆25上,挡板26与安装板22之间的固定杆25上套设有弹簧23。

所述的清理装置6包括清理装置主体61,清理装置主体61一端均匀设置有复数个清理网62。

综上所述,本实用新型中在液压阀内部设置了过滤网,过滤网对内部流体中的杂质进行过滤,防止杂质堵塞液压阀,同时设置了清理管道和排屑管道,通过清理管道和排屑管道在过滤网上杂质吸附过多导致堵塞时,能够对过滤网进行反清洗,从而避免液压阀被杂质堵塞无法正常工作的现象发生,且便于对液压阀内部的杂质进行清理,有效提高了液压阀的工作效率,延长使用寿命。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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