一种螺杆空压机余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，尤其涉及一种螺杆空压机余热回收装置。

背景技术：

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机，具有高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点。空压机在长期、连续不间断工作过程中会产生大量热能，为保护螺杆空压机，会设置散热装置使得这些热量快速散失，但是现在国家倡导节约能源，如果直接将这些热量白白散去会造成能源浪费。因此，我们设计了一种螺杆空压机余热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在直接将螺杆空压机工作时产生的热量白白散去会造成能源浪费的缺点，而提出的一种螺杆空压机余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种螺杆空压机余热回收装置，包括螺杆空压机本体，所述螺杆空压机本体的底部固定安装有底座，所述底座的四个拐角处固定焊接有呈竖直设置的支柱，所述支柱的顶端固定焊接有箱体，所述箱体的顶端开口设置且箱体的顶端开口处匹配设置有封盖，所述螺杆空压机本体的外壁上固定设置有多个等距分布的导热块，所述导热块的顶端固定焊接有导热杆，所述导热杆贯穿箱体延伸到箱体的内部且导热杆与箱体之间密闭焊接，所述箱体的底部固定连通设置有排水管，所述排水管上固定安装有阀门。

优选的，所述封盖包括第一平板和第二平板，所述第二平板固定焊接在第一平板的中部，所述第一平板抵压在箱体的顶端，所述第二平板的四周侧壁抵压在箱体的内壁上，所述第二平板的外壁与箱体的内壁之间夹接有密封胶垫，所述密封胶垫固定粘连在第二平板的四周侧壁上，所述第一平板的顶端中部固定焊接有把手。

优选的，所述导热块和导热杆由金属铜制成。

优选的，所述导热杆的外壁上套设有密封胶环，所述密封胶环抵压在箱体底部，所述密封胶环与导热杆和箱体之间密闭粘连。

优选的，所述箱体由不锈钢材料制成，所述箱体的外壁上固定粘连有隔热泡沫，所述隔热泡沫的外壁上固定粘连有塑料板。

本实用新型提出的一种螺杆空压机余热回收装置，有益效果在于：该螺杆空压机余热回收装置通过在螺杆空压机本体的上方固定设置有箱体，并且在螺杆空压机本体的外壁上固定设置有多个导热块，导热块上固定连接有导热杆，导热杆贯穿箱体延伸到箱体内部，导热块的设置不仅可以加快螺杆空压机本体的散热，并且可以将螺杆空压机本体上产生的热量依次顺着导热块和导热杆传递到箱体内部，从而可以对箱体内部进行加热，如果箱体内部盛装有水，可以对水加热，方便工人引用，并且也可以充当温室使用，在冬季时放入工人盒饭，可以使得工人能够在冬季吃上热的饭菜，从而极大程度上对资源进行充分利用，解决了现有技术中存在直接将螺杆空压机工作时产生的热量白白散去会造成能源浪费的缺点，有益效果明显，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺杆空压机余热回收装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺杆空压机余热回收装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺杆空压机余热回收装置的箱体侧壁剖面结构示意图。

图中：1螺杆空压机本体、2底座、3支柱、4箱体、5封盖、6导热块、7导热杆、8密封胶环、9第一平板、10第二平板、11密封胶垫、12把手、13隔热泡沫、14塑料板、15排水管、16阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种螺杆空压机余热回收装置，包括螺杆空压机本体1，螺杆空压机本体1的底部固定安装有底座2，底座2的四个拐角处固定焊接有呈竖直设置的支柱3，支柱3的顶端固定焊接有箱体4，箱体4的顶端开口设置且箱体4的顶端开口处匹配设置有封盖5，螺杆空压机本体1的外壁上固定设置有多个等距分布的导热块6，导热块6的顶端固定焊接有导热杆7，导热杆7贯穿箱体4延伸到箱体4的内部且导热杆7与箱体4之间密闭焊接，导热杆7的外壁上套设有密封胶环8，密封胶环8抵压在箱体4底部，密封胶环8与导热杆7和箱体4之间密闭粘连，箱体4的底部固定连通设置有排水管15，排水管15上固定安装有阀门16，导热块6和导热杆7由金属铜制成，通过在螺杆空压机本体1的上方固定设置有箱体4，并且在螺杆空压机本体1的外壁上固定设置有多个导热块6，导热块6上固定连接有导热杆7，导热杆7贯穿箱体4延伸到箱体4内部，导热块6的设置不仅可以加快螺杆空压机本体1的散热，并且可以将螺杆空压机本体1上产生的热量依次顺着导热块6和导热杆7传递到箱体4内部，从而可以对箱体4内部进行加热，如果箱体4内部盛装有水，可以对水加热，方便工人饮用，并且也可以充当温室使用，在冬季时放入工人盒饭，可以使得工人能够在冬季吃上热的饭菜，功能多样且有益效果极佳，并且对废弃资源进行充分利用，解决了现有技术中存在直接将螺杆空压机工作时产生的热量白白散去会造成能源浪费的缺点。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，封盖5包括第一平板9和第二平板10，第二平板10固定焊接在第一平板9的中部，第一平板9抵压在箱体4的顶端，第二平板10的四周侧壁抵压在箱体4的内壁上，第二平板10的外壁与箱体4的内壁之间夹接有密封胶垫11，密封胶垫11固定粘连在第二平板10的四周侧壁上，第一平板9的顶端中部固定焊接有把手12，第二平板10卡在箱体4的内部，从而使得封盖5的密封效果更佳，并且密封胶垫11的设置也提高了封盖5与箱体4之间的密封性，此外把手12的设置可以方便我们将封盖5从箱体4内拿出。

实施例3

参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体4由不锈钢材料制成，箱体4的外壁上固定粘连有隔热泡沫13，隔热泡沫13的外壁上固定粘连有塑料板14，在箱体4的外部设置隔热泡沫13可以提高箱体4的保温性能，降低箱体4内热量的散失速度，此外塑料板14的设置有效的保护了隔热泡沫13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺杆空压机余热回收装置，包括螺杆空压机本体（1），其特征在于，所述螺杆空压机本体（1）的底部固定安装有底座（2），所述底座（2）的四个拐角处固定焊接有呈竖直设置的支柱（3），所述支柱（3）的顶端固定焊接有箱体（4），所述箱体（4）的顶端开口设置且箱体（4）的顶端开口处匹配设置有封盖（5），所述螺杆空压机本体（1）的外壁上固定设置有多个等距分布的导热块（6），所述导热块（6）的顶端固定焊接有导热杆（7），所述导热杆（7）贯穿箱体（4）延伸到箱体（4）的内部且导热杆（7）与箱体（4）之间密闭焊接，所述箱体（4）的底部固定连通设置有排水管（15），所述排水管（15）上固定安装有阀门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机余热回收装置，其特征在于，所述封盖（5）包括第一平板（9）和第二平板（10），所述第二平板（10）固定焊接在第一平板（9）的中部，所述第一平板（9）抵压在箱体（4）的顶端，所述第二平板（10）的四周侧壁抵压在箱体（4）的内壁上，所述第二平板（10）的外壁与箱体（4）的内壁之间夹接有密封胶垫（11），所述密封胶垫（11）固定粘连在第二平板（10）的四周侧壁上，所述第一平板（9）的顶端中部固定焊接有把手（12）。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机余热回收装置，其特征在于，所述导热块（6）和导热杆（7）由金属铜制成。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机余热回收装置，其特征在于，所述导热杆（7）的外壁上套设有密封胶环（8），所述密封胶环（8）抵压在箱体（4）底部，所述密封胶环（8）与导热杆（7）和箱体（4）之间密闭粘连。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机余热回收装置，其特征在于，所述箱体（4）由不锈钢材料制成，所述箱体（4）的外壁上固定粘连有隔热泡沫（13），所述隔热泡沫（13）的外壁上固定粘连有塑料板（14）。

技术总结
本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，尤其涉及一种螺杆空压机余热回收装置，包括螺杆空压机本体，螺杆空压机本体的底部固定安装有底座，底座的四个拐角处固定焊接有呈竖直设置的支柱，支柱的顶端固定焊接有箱体，箱体的顶端开口设置且箱体的顶端开口处匹配设置有封盖，螺杆空压机本体的外壁上固定设置有多个等距分布的导热块，导热块的顶端固定焊接有导热杆，导热杆贯穿箱体延伸到箱体的内部且导热杆与箱体之间密闭焊接，箱体的底部固定连通设置有排水管，排水管上固定安装有阀门。本实用新型解决了现有技术中存在直接将螺杆空压机工作时产生的热量白白散去会造成能源浪费的缺点，有益效果明显，适合推广。

技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：吉米亚斯(辽宁)智能装备有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.05.25