一种装饰吊扇的叶叉快速安装结构的制作方法

文档序号:31589796发布日期:2022-09-21 02:50阅读:79来源:国知局

1.本实用新型涉及吊扇配件领域,尤其涉及一种装饰吊扇的叶叉快速安装结构。


背景技术:

2.装饰吊扇在安装时,会在电机壳上安装叶叉,然后再在叶叉上固定扇叶,现有的叶叉与安装盘之间一般是通过螺钉直接固定连接的,在使用过程中使用者需要先使用螺丝刀之类的工具进行逐一安装螺丝,安装起来极为繁琐,维修时,人员需要长时间抬胳膊仰头,去旋拧数量众多的螺丝先行拆除灯饰部分,才能拧掉叶叉上的螺丝,开始拆除扇叶,这样很是费力,工作效率不高。
3.因此,现有的叶叉安装结构需要进一步完善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了提供一种装饰吊扇的叶叉快速安装结构。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种装饰吊扇的叶叉快速安装结构,包括有若干安装在吊扇电机壳体上、且内部呈中空状的固定座,在各所述固定座朝向外的一侧壁面上贯穿设有插口,在叶叉的一端设有能从插口插入固定座内的插块,插块上设有内凹状的卡合部,在所述固定座内活动设有能与所述卡合部相互卡合在一起、将插入固定座内的插块锁定的锁定部,在所述固定座内设置有能迫使所述锁定部与所述卡合部分离的快拆件,通过上述方案实现快速将叶叉插入固定座内进行锁定以及拆卸。
6.作为本实用新型进一步地方案,所述卡合部包括在所述插块底面向上内凹设置的卡槽,所述锁定部沿所述固定座内腔上移后插入卡槽内将叶叉插入固定座内进行锁定。
7.作为本实用新型进一步地方案,所述锁定部包括能在所述固定座内腔里上下移动的座体,在所述座体顶部设有能插入所述卡槽内的卡块,在所述座体底部与固定座内腔底面之间设有顶压弹簧,通过上述方案,能将叶叉牢靠的锁定在固定座内,无需使用螺丝进行繁琐的旋拧操作。
8.作为本实用新型进一步地方案,所述卡块顶面设有的第一斜面,所述插块底面位于卡槽的前侧设有能与第一斜面相互配合的第二斜面,方便快速将叶叉插入固定座内,让安装变得快捷方便。
9.作为本实用新型进一步地方案,所述快拆件包括有活动设置在固定座内腔中位于所述的卡块顶面的推杆,在所述推杆底面设有能挤压所述第一斜面的第三斜面,所述推杆的一端伸出所述固定座内腔的内腔外,按压推杆来快速实现叶叉的拆卸,减少人工操作的强度。
10.作为本实用新型进一步地方案,在所述推杆位于所述固定座内的一端设有能使推杆复位的复位弹簧。
11.作为本实用新型优选地方案,在所述固定座内设有一端指向所述插口方向的导向腔,所述推杆位于所述固定座内的一端设有能在导向腔内来回移动的导向块,所述复位弹
簧设置在导向腔内,所述推杆远离所述导向块的一端伸出所述插口,导向腔配合导向块让推杆不会在固定座内随意移动。
12.作为本实用新型优选地方案,在所述插块中央贯通有通槽,所述推杆远离所述导向块的一端穿过所述通槽伸出叶叉外,方便使用者能操作推杆来解锁。
13.作为本实用新型优选地方案,在叶叉位于所述插块的一端设有能抵在所述固定座外壁上的贴合部,所述插块固定在所述贴合部的朝向固定座的外壁上,所述通槽一端延伸至贴合部壁面并贯通有通孔,所述推杆穿过所述通槽的一端伸出所述通孔。
14.作为本实用新型优选地方案,在所述座体左右两侧纵向设置有导向槽,在所述固定座内腔左右壁面上呈纵向分别设有能卡入对应导向槽内的凸筋。
15.综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:本实用新型通过在电机壳上安装具有中空内腔的固定座,在固定座内设置能上下活动的座体,在叶叉一端设置能插入固定座内的插块,并在插块上设置卡槽,利用座体上设置的向上凸出的卡块卡入卡槽内,并且卡块顶部和插块底部均设置相互配合的斜面,一方面能实现快速将叶叉插入固定座内进行锁定,另一方面通过固定座内设置底部带有斜面的推杆,推杆一端延伸至固定座外,操作者只需按压推杆即可将卡块向下挤压,使卡块脱离卡槽,达到将叶叉快速拆卸的效果,结构简单,拆装叶叉省时省力,无需拆除灯饰部分去拧叶叉螺丝才能将叶叉卸下或安装。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图。
17.图2为本实用新型的剖面示意图之一,以及图中局部区域的放大图。
18.图3为本实用新型的剖面示意图之二,以及图中局部区域的放大图。
19.图4为本实用新型的分解示意图之一,以及图中局部区域的放大图。
20.图5为本实用新型的分解示意图之二。
21.附图标记说明:1、吊扇电机壳体;2、叶叉;10、固定座;11、插口;12、凸筋;13、安装孔;14、螺丝孔; 20、插块;21、卡合部;22、卡槽;23、第二斜面;24、贴合部;30、锁定部;31、座体;32、卡块;顶压弹簧;34、第一斜面;40、快拆件;41、推杆;42、第三斜面;43、复位弹簧;101、凹槽;111、防脱板;201、通槽;241、通孔;311、导向槽;411、导向块。
具体实施方式
22.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
23.此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在

下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位,则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本发明的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的
数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
24.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1至图5所示的一种装饰吊扇的叶叉快速安装结构,包括有若干安装在吊扇电机壳体1上、且内部呈中空状的固定座10,固定座10沿吊扇电机壳的圆周,通过螺栓间隔安装在吊扇电机壳体1底部,在固定座10左右两侧设置有用于穿设螺栓的安装孔13,吊扇电机壳体1底面上设有对应的螺丝孔14,固定座10贴紧吊扇电机壳体1底面后在安装孔13内穿设螺栓进入对应的螺丝孔14固定,在各所述固定座10朝向外的一侧壁面上贯穿设有与固定座10内腔连通的插口11,在叶叉2的一端设有能抵在所述固定座10外壁上的贴合部24,贴合部24一侧设有能从插口11插入固定座10内的插块20,本实施例中叶叉2、贴合部24以及插块20为一体成型,插块20上设有内凹状的卡合部21,在所述固定座10内活动设有能与所述卡合部21相互卡合在一起、将插入固定座10内的插块20锁定的锁定部30,在所述固定座10内设置有能迫使所述锁定部30与所述卡合部21分离的快拆件40。
25.具体来说,请参阅图2至图5所示,所述卡合部21包括在所述插块20底面向上内凹设置的卡槽22,而所述锁定部30包括由能在所述固定座10内腔里上下移动的座体31,座体31左右两侧纵向设置有导向槽311,固定座10内腔左右壁面上呈纵向分别设有能卡入对应导向槽311内的凸筋12,在所述座体31底部与固定座10内腔底面之间设有顶压弹簧33,在所述座体31顶部设有能插入所述卡槽22内的卡块32,所述卡块32顶面设有的第一斜面34,所述插块20底面位于卡槽22的前侧设有能与第一斜面34相互配合的第二斜面23,当叶叉2插入固定座10内时,插块20从插口11插入,此时,由于顶压弹簧33的作用下,座体31带着卡块32是向上移动至与插口11平行的状态,插块20底部的第二斜面23首先接触到卡块32顶部的第一斜面34,在插块20不断深入固定座10内的过程中,第二斜面23挤压第一斜面34的情况下,卡块32带着座体31沿凸筋12的导向,在固定座10内腔里向下移动,顶压弹簧33被压缩,当插块20底面的卡槽22移至卡块32顶部时,卡块32被顶压弹簧33向上推入卡槽22内,本实施例中的卡槽22呈方形缺槽,卡块32则呈与方形缺槽相契合的方形块,这样能保障叶叉在被固定后,不会被甩出固定座10内,并且本实施例中卡槽22和卡块32均为两个,防止长期使用中出现滑脱,而第二斜面23则只有一个,设置在插块20端头,第一斜面34则分别设置在两个卡块32顶部。
26.另外,如图3至图5所示,所述快拆件40包括有活动设置在固定座10内腔中位于所述的卡块32顶面的推杆41,在所述推杆41底面设有能挤压所述第一斜面34的第三斜面42,所述推杆41的一端伸出所述固定座10内腔的内腔外,在所述推杆41位于所述固定座10内的一端设有能使推杆41复位的复位弹簧43,通过使推杆41位移,利用底面的第三斜面42挤压卡块32顶部的第一斜面34,迫使卡块32下移从插块20的卡槽22内移出,这样插块20就脱离了卡块32的约束锁定,可以从固定座10内腔中经插口11拔出,叶叉2就能轻松的取下,其中,在所述固定座10内设有一端指向所述插口11方向的导向腔110,所述推杆41位于所述固定座10内的一端设有能在导向腔110内来回移动的导向块411,所述复位弹簧43设置在导向腔110内,本实施例中导向腔110呈管状由固定座10的远离插口11的内侧壁向插口11方向延伸形成,复位弹簧43一端顶压在导向腔110的尾端内壁上,另一端顶压在导向块411上,为了方便安装复位弹簧43,导向腔110负责承载复位弹簧43顶压的尾端内壁被设计为一个能从固
定座10背部拧入导向腔110内的螺栓,螺栓拧入导向腔110内后,顶着复位弹簧43,导向腔110靠近插口11的一端设置有中央具有能容推杆41穿过所需开口的防脱板111,导向块411在导向腔110内朝向插口11方向位移时,能被防脱板111挡住,从而防止其从导向腔110内脱离,所述推杆41远离所述导向块411的一端伸出所述插口11。在所述插块20中央贯通有延伸至贴合部24壁面的通槽201,贴合部24壁面设有与通槽201连通的通孔241,伸出插口11的推杆41一端穿过通槽201后,从通孔241露出,操作者只需要按压露出通孔241的推杆41一端,即可实现叶叉的解锁,为了让推杆41的移动能更顺畅稳定不会出现左右偏移问题,固定座10内腔顶壁还设有能容推杆41顶部移动的凹槽101,防止推杆41移动中左右偏移,防脱板111在操作者按压露出通孔241的推杆41一端来解锁叶叉2时,就不会因为复位弹簧43的弹力,或吊扇旋转时的离心力致使推杆41被甩出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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