专利名称：一种用于气动旋扣钳的吊挂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动旋扣钳吊挂的吊挂装置。
在现有的技术中，气动旋扣钳是由一个密闭的吊挂气缸来吊挂的。这种吊挂装置由于在旋扣钳上扣时只靠吊挂气缸中的气体压缩来实现向下的位移，因此，它会产生较大的作用力，这个作用力垂直作用在旋扣钳上，会导致旋扣钳钳头寿命降低，特别是对目前使用的链条式气动旋扣钳，垂直方向上的较大拉力会使驱动链条很快破坏，致使旋扣钳寿命降低。
本实用新型的目的在于提供一种在上扣时旋扣钳钳头在垂直方向上所受的拉力很小或根本无拉力的吊挂装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用了下述技术方案一种用于气动旋扣钳吊挂的吊挂装置，包括吊挂气缸［8］，其特殊之处在于在吊挂气缸［8］的进气口上，通过气管线［7］接上了一个三通［6］，三通［6］的另两个接口分别接上一个充气机构和一个放气机构。充气机构由气管线［9］、单向阀［10］和气管线［11］串联而成，单向阀［10］的进气口通过气管线［11］与旋扣钳夹紧缸［12］在夹紧时的低压腔相连；放气机构是由气管线［5］、两位两通气控换向阀［4］、气管线［14］及节流阀［13］串接而成的，二位二通气控换向阀［4］的遥控口通过气管线［3］与旋扣钳气马达［1］在作上扣动作时的进气管线［2］相连接。
由于本实用新型采用了上述结构，当旋扣钳气马达做上扣动作时，吊挂气缸中的气体可通过节流阀放气，从而使旋扣钳自动下落，通过调节节流阀的节流量，可实现旋扣钳下落的速度与钻具公扣旋入母扣时的速度相等；当夹紧缸做松开动作时，吊挂气缸可通过单向阀自动充气，因此，本实用新型具有使旋扣钳钳头在垂直方向上受力很小或根本不受力的优点，从而延长了旋扣钳钳头的使用寿命。
下述附图
描述了本实用新型的一个实施例。
所附附图表示的是本实用新型的一种流程图。
图面说明1、旋扣钳气马达2、气管线3、气管线4、二位二通气控换向阀5、气管线6、三通7、气管线8、吊挂气缸
9、气管线10、单向阀11、气管线12、旋扣钳加紧缸13、节流阀14、气管线
以下结合附图，提供本实用新型的一个最佳实施例在吊挂气缸［8］的进气口上直接接上气管线［7］，气管线［7］的另一端接一三通［6］，该三通［6］的一个接口通过气管线［9］与单向阀［10］的充气口相接，单向阀［10］的进气口通过气管线［11］与旋扣钳夹紧缸［12］在夹紧时的低压腔相连接；三通［6］的另一个接口通过气管线［5］与二位二通气控换向阀［4］相接，二位二通气控换向阀［4］的另一个接口通过气管线［14］与节流阀［13］相接，二位二通气控换向阀［4］的遥控口通过气管线［3］与旋扣钳气马达［1］作上扣动作时的进气管线［2］相接。当夹紧缸［12］处于夹紧状态时，单向阀［10］处于关闭状态，若气马达［1］不动作或作卸扣动作时，气管线［2］和气管线［3］中无压力，二位二通气控换向阀［4］处于闭锁状态，吊挂气缸不放气，这相当于原有技术中的吊挂装置；若气马达［1］作上扣动作时，气管线［2］为进气管线，二位二通气控换向阀［4］开启，吊挂气缸［8］中的气体则经过节流阀［13］节流后放气，从而使旋扣钳产生下落的速度，通过调节节流阀［13］的节流量，可使这一速度与旋扣钳上扣时钻具公扣旋入母扣时的下落速度相近或者相等，从而使旋扣钳在垂直方向上受力很小或根本不受力。当旋扣钳夹紧缸［12］作松开动作时，原来低压腔变为高压腔，高压气体通过单向阀［10］进入吊挂气缸［8］，使旋扣钳恢复原位。
权利要求1.一种用于气动旋扣钳吊挂的吊挂装置，包括吊挂气缸[8]，其特征在于在吊挂气缸[8]的进气口上通过气管线[7]接上一个三通[6]，三通[6]的另两个接口分别接上了一个充气机构和一个放气机构。
2.根据权利要求1所述的吊挂装置，其特征在于充气机构是由气管线［9］、单向阀［10］及气管线［11］串联而成，气管线［11］的另一端是与旋扣钳夹紧缸［12］在夹紧时的低压腔相连接。
3.根据权利要求1所述的吊挂装置，其特征在于放气机构是由气管线［5］、二位二通气控换向阀［4］、气管线［14］、节流阀［13］串连而成，二位二通气控换向阀［4］的遥控口是通过气管线［3］与旋扣钳气马达［1］在作上扣动作时的进气管线［2］相连接。
专利摘要一种适用于气动旋扣钳吊挂的装置，其特点在于在吊挂气缸的进气口上直接接上一个自动充气装置和一个自动放气装置，达到了使旋扣钳上扣时钳头垂直方向上受力很小或根本不受力的目的。从而延长了旋扣钳特别是链条式气动旋扣钳钳头的使用寿命。
文档编号F15B15/00GK2122961SQ9221130
公开日1992年11月25日 申请日期1992年2月23日 优先权日1992年2月23日
发明者李宗清, 王天林 申请人:胜利石油管理局钻井工艺研究院