专利名称：一种具有衬套的气动换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气动控制元件，特别是作为气动控制元件的换向阀。
在已有技术中的气动换向滑阀，从密封形式上分有硬质密封(金属对金属)和软质密封(金属对非金属)两种。硬质密封具有结构简单的特点，但是制造精度要求较高，加工困难，泄漏量较大的缺点。软质密封密封件较多，结构较复杂，其共同的特点是使用寿命只在200～500万次左右之间。这个参数已不能满足目前工程的需要。
本实用新型的目的是为了改善上述已有技术的不足，设计一种具有衬套的气动换向阀。
本实用新型的目的是这样实现的，在阀体中具有一个金属的衬套，衬套内装有一个阀芯。衬套的外表面与阀体的内孔之间是金属对金属的硬质密封面，即配合面是硬质密封。衬套的内表面与阀芯之间是滑动的、由非金属的弹性密封圈与阀芯的内表面弹性接触，是弹性密封的配合表面，即配合面是金属与非金属之间的软质密封。衬套的一端由挡圈定位，阀芯的大端与衬套的另一端配合，形成截面大小不同的两个腔K1和K2可在阀的一侧构成换向阀的压力差换向腔，同时又是阀芯的定位装置。
本实用新型的优点是，衬套的内外表面构成两个不同的密封面，其外表面与阀体的内孔表面构成硬质密封面，用密封胶填充间隙，其加工精度可以较低；内腔与阀芯间是软质密封，阀芯上有弹性密封圈和密封圈支撑槽，密封圈基本上处于自由状态，靠自身的弹性密封，磨损小，使用寿命较长，最高可达2000～3000万次。
以下
，附图一是本实用新型的结构剖视图，图二是图一中的Ⅰ放大图。在附图中的各零件的序号为1和5是挡圈，2阀体，3阀芯，4衬套，6硬密封面，7软密封面，8弹性密封圈，9支撑槽，10环槽，11小孔。01，A，P，B，02是控制的通路，K1和K2是换向腔，e是通路间距离。
以下结合附图中的实施例，详细说明本实用新型。附图一是一个两位五通双气控气动换向阀的实施例。阀体2上具有两个挡圈1和5，内有衬套4，阀芯3作为基本零部件，阀体2连接外部气路。衬套4上具有环槽10在其环槽圆周上的直径小于密封圈截面直径的若干小孔11。阀芯3上有支撑槽9，该槽内装有密封圈8。密封圈8将衬套上的通路分隔成若干区段，工作时阀芯3只有两位，即左止点和右止点。每个位使通路01，A，P，B，02组成不同的组合，实现气路的方向控制。阀芯3上的支撑槽9内的密封圈8基本上呈约自由状态，靠自身的弹性与衬套4内壁接触，其径向压力极小。运动时，只密封与运动方向相反的一侧的阀芯与衬套之间的间隙，密封可靠，内泄小，磨损也小。衬套外部的环槽圆周上的小孔11，将阀体通路的宽度减小了，(即小孔的直径)，这样，也就减小了换向的行程，使通路间的距离e减少约20～30％。阀芯3的大端与衬套的端面构成两个大小不同的换向腔K1和K2。如附图所示，K1和K2的压力差换向腔可在阀的同一侧，也同时减小了换向阀的轴向尺寸，该大端又是阀芯的定位装置，结构简单合理。
权利要求1.一种衬套式气动换向阀，该阀包括阀体2，阀芯3和阀体两端的挡圈1和5，其特征在于阀体2和阀芯3之间有一个衬套4，衬套4的外表面与阀体2之间是密封面6，而其内表面与阀芯3之间是滑动的间隙配合表面7，衬套4的一端由挡圈1定位，另一端通过与阀芯3的大端配合构成换向阀的换向腔K1和K2。
专利摘要一种衬套式气动换向阀，该阀包括阀体2，阀芯3和阀体两端的挡圈1和5，其特征在于阀体2和阀芯3之间有一个衬套4，衬套4的外表面与阀体2之间是密封面6，而其内表面与阀芯3之间是滑动的间隙配合表面7，衬套4的一端由挡圈1定位，另一端通过与阀芯3的大端配合构成换向阀的换向腔K1和K2。其优点是衬套的存在减少了加工精度，同时增加了换向密封的可靠性，磨损小，寿命长。
文档编号F15B13/02GK2215046SQ94246209
公开日1995年12月13日 申请日期1994年11月10日 优先权日1994年11月10日
发明者吴子恺 申请人:吴子恺