压缩机过载保护控制方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制领域，具体而言，涉及一种压缩机过载保护控制方法和装置。
【背景技术】
[0002]为了保证除湿机和空调器的安全运行，在相关技术中，一般会在除湿器和空调器中设置冷媒泄漏保护功能和过载保护功能。过载保护功能主要依靠过载保护器实现。
[0003]例如，当过载保护器检测到除湿机和空调器的排气温度超过排气温度阈值时，除湿机和空调器的压缩器电源开关就会断开，从而实现除湿机和空调器的过载保护，此时，虽然除湿机和空调器的压缩器电源开关已经断开，但是压缩器整机仍然处于得电状态。这样，当主控器检测到的数据参数满足冷媒泄漏保护的判定逻辑时，除湿机和空调器就会产生缺氟保护报警，并执行缺氟保护动作，在这种情况下，除湿机和空调器事实上误将这种过载保护认为缺氟保护，从而产生缺氟保护误报警。
[0004]针对相关技术中容易产生缺氟保护误报警的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种压缩机过载保护控制方法和装置，以解决相关技术中容易产生缺氟保护误报警的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机过载保护控制方法。该方法包括:检测压缩机的状态；判断压缩机是否出现过载保护；以及如果压缩机出现过载保护，则屏蔽缺氟保护。
[0007]进一步地，压缩机过载保护控制方法用于除湿机的过载保护，除湿机包括蒸发器和压缩机，其中:检测压缩机的状态包括:检测第一目标时间段内蒸发器的管温以及第二目标时间段内环境温度和蒸发器的管温，其中，第一目标时间段和第二目标时间段是相邻的时间段，并且第二目标时间段位于第一目标时间段之后，判断压缩机是否出现过载保护包括:判断第一目标时间段内管温是否持续上升并达到最大值；在判断出第一目标时间段内管温持续上升并达到最大值之后，判断管温在第一目标时间段持续上升的温度差值是否大于或者等于预设温度差值；在判断出管温在第一目标时间段持续上升的温度差值大于或者等于预设温度差值之后，判断第二目标时间段内环境温度和管温的差值是否小于预设温度差极限值；如果判断出第二目标时间段内环境温度和管温的差值小于预设温度差极限值，则确定压缩机出现过载保护。
[0008]进一步地，检测第一目标时间段内蒸发器的管温包括:检测第一时刻蒸发器的第一管温；检测第二时刻蒸发器的第二管温；检测第三时刻蒸发器的第三管温，其中，第一时亥1J，第二时刻和第三时刻为第一目标时间段内任意连续的时间点，并且第二时刻位于第一时刻之后，第三时刻位于第二时刻之后，判断第一目标时间段内管温是否持续上升并达到最大值包括:通过判断第一管温和第二管温和第三管温的大小关系判断第一目标时间段内蒸发器的管温是否持续上升并达到最大值。
[0009]进一步地，检测第二目标时间段内蒸发器的管温包括:检测第四时刻蒸发器的第四管温；检测第五时刻蒸发器的第五管温，其中，第四时刻和第五时刻为第二目标时间段内任意连续的时间点，并且第五时刻位于第四时刻之后，判断第二目标时间段内环境温度和管温的差值是否小于预设温度差极限值包括:计算第五管温和第四管温的温度差值；以及判断温度差值是否小于零以判断管温在第二目标时间段内是否持续下降。
[0010]进一步地，屏蔽缺氟保护包括:获取预设过载保护时间段；从预设过载保护时间段中除去第一目标时间段和第二目标时间段以确定第三目标时间段，其中，第三目标时间段与第二目标时间段相邻，并且第三目标时间段位于第二目标时间段之后；以及在第三目标时间段内屏蔽缺氟保护。
[0011]进一步地，在第三目标时间段内屏蔽缺氟保护之前，屏蔽缺氟保护还包括:获取发送给压缩机的缺氟保护停机命令，其中，缺氟保护停机命令包括第一次缺氟保护停机命令，第二次缺氟保护停机命令和第三次缺氟保护停机命令；以及检测发送第三次缺氟保护停机命令的时刻是否在第一目标时间段内或者在第二目标时间段内，其中，如果检测到发送第三次缺氟保护停机命令的时刻不在第一目标时间段内或者第二目标时间段内，则屏蔽缺氟保护。
[0012]为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机过载保护控制装置。该装置包括:检测单元，用于检测压缩机的状态；判断单元，用于判断压缩机是否出现过载保护；以及屏蔽单元，用于如果压缩机出现过载保护，则屏蔽缺氟保护。
[0013]进一步地，压缩机过载保护控制装置用于除湿机的过载保护，除湿机包括蒸发器和压缩机，其中:检测单元还用于检测第一目标时间段内蒸发器的管温以及第二目标时间段内环境温度和蒸发器的管温，其中，第一目标时间段和第二目标时间段是相邻的时间段，并且第二目标时间段位于第一目标时间段之后，判断单元包括:第一判断模块，用于判断第一目标时间段内管温是否持续上升并达到最大值；第二判断模块，用于在判断出第一目标时间段内管温持续上升并达到最大值之后，判断管温在第一目标时间段持续上升的温度差值是否大于或者等于预设温度差值；第三判断模块，用于在判断出管温在第一目标时间段持续上升的温度差值大于或者等于预设温度差值之后，判断第二目标时间段内环境温度和管温的差值是否小于预设温度差极限值；第一确定模块，用于如果判断出第二目标时间段内环境温度和管温的差值小于预设温度差极限值，则确定压缩机出现过载保护。
[0014]进一步地，检测单元包括:第一检测模块，用于检测第一时刻蒸发器的第一管温；第二检测模块，用于检测第二时刻蒸发器的第二管温；第三检测模块，用于检测第三时刻蒸发器的第三管温；以及其中，第一时刻，第二时刻和第三时刻为第一目标时间段内任意连续的时间点，并且第二时刻位于第一时刻之后，第三时刻位于第二时刻之后，第一判断模块还用于通过判断第一管温和第二管温和第三管温的大小关系判断第一目标时间段内蒸发器的管温是否持续上升并达到最大值。
[0015]进一步地，检测单元还包括:第四检测模块，用于检测第四时刻蒸发器的第四管温；第五检测模块，用于检测第五时刻蒸发器的第五管温，其中，第四时刻和第五时刻为第二目标时间段内任意连续的时间点，并且第五时刻位于第四时刻之后，第二判断模块包括:计算子模块，用于计算第五管温和第四管温的温度差值；以及判断子模块，用于判断温度差值是否小于零以判断管温在第二目标时间段内是否持续下降。
[0016]进一步地，屏蔽单元包括:第一获取模块，用于获取预设过载保护时间段；第二确定模块，用于从预设过载保护时间段中除去第一目标时间段和第二目标时间段以确定第三目标时间段，其中，第三目标时间段与第二目标时间段相邻，并且第三目标时间段位于第二目标时间段之后；以及屏蔽模块，用于在第三目标时间段内屏蔽缺氟保护。
[0017]进一步地，屏蔽单元还包括:第二获取模块，用于在在第三目标时间段内屏蔽缺氟保护之前获取发送给压缩机的缺氟保护停机命令，其中，缺氟保护停机命令包括第一次缺氟保护停机命令，第二次缺氟保护停机命令和第三次缺氟保护停机命令；以及第六检测模块，用于检测发送第三次缺氟保护停机命令的时刻是否在第一目标时间段内或者在第二目标时间段内，其中，屏蔽单元还用于当检测到发送第三次缺氟保护停机命令的时刻不在第一目标时间段内或者在第二目标时间段内时，屏蔽缺氟保护。
[0018]通过本发明，采用检测压缩机的状态；判断压缩机是否出现过载保护；以及如果压缩机出现过载保护，则屏蔽缺氟保护，解决了相关技术中容易产生缺氟保护误报警的问题，进而达到了防止压缩机在过载保护时出现缺氟保护误报警的效果。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1是根据本发明第一实施例的压缩机过载保护控制装置的示意图；
[0021]图2是根据本发明第二实施例的压缩机过载保护控制装置的示意图；
[0022]图3是根据本发明第二实施例的压缩机过载保护时环境温度和蒸发器管温的曲线示意图；
[0023]图4是根据本发明第一实施例的压缩机过载保护控制方法的流程图；以及
[0024]图5是根据本发明第二实施例的压缩机过载保护控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]需要说明的是，本发明的压缩机过载保护控制方法和装置可以用于除湿机和空调器的过载保护，其中除湿机和空调器均包括压缩机和蒸发器。
[0027]根据本发明的实施例，提供了一种压缩机过载保护控制装置，用于在压缩机出现过载保护时屏蔽缺氟保护。
[0028]图1是根据本发明第一实施例的压缩机过载保护控制装置的示意图。如图1所示，该装置包括:检测单元10、判断单元20和屏蔽单元30。
[0029]检测单元10用于检测压缩机的状态。压缩机的状态可以为闭合电源状态和断开电源状态。需要说明的是，在本发明实施例中，压缩机