一种偏心凸轮式转子空压机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明是一种偏心凸轮式转子空压机，通过偏心凸轮转子旋转运动产生压缩气体的空压机。
【背景技术】
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[0002]目前的空气压缩机，大多都是由活塞往复运动产生高压气体，因气缸、活塞具有较为复杂的结构，活塞往复运动其运动方向频繁发生变化，因冲击力大而产生较高的噪音，耗能高，效率低等缺点。
【发明内容】
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[0003]针对现有技术中的不足，本发明的目地是提供一种偏心凸轮式转子空压机，该机与传统空压机有所不同，最大的区别是采用偏心凸轮转子旋转产生压缩气体，在偏心凸轮转子不改变运动方向的情况下可连续不断的产生高压气体，所以能够提高很大的工作效率，凸轮旋转滚动摩擦阻力小，结构简单，噪音低，便于维护保养。
[0004]本发明解决上述问题的技术方案:
[0005]一种偏心凸轮式转子空压机，包括偏心凸轮转子、偏心凸轮舌片、气缸、节流舌片、气密组件，进气口、排气口，偏心凸轮舌片与气缸内壁之间具有对空气进行压缩的腔室，偏心凸轮设置在气缸腔内，偏心凸轮的制高点部位设置有与气缸内壁相吻合的气密接触舌片，所述进气口和排气口分别设置在气缸节流舌片两侧，在偏心凸轮旋转过程中带动舌片运行，这时偏心凸轮舌片向前转动面推压气缸腔室内气体经由排气口排出，则另一面同时经由进气口吸入新鲜气体，一个旋转动做可同时进行进气和压气等两项内容，由于进气口不设进气阀片，所以不会产生噪音，循环往复连续做工，达到获取压缩空气的目地。
[0006]进一步地偏心凸轮式转子空压机设置有机油泵，在该机工作过程中可带动油泵将储油盘中的润滑油输送到各旋转部位进行润滑，由此可减少摩擦阻力，减轻机件磨损，延长使用寿命，节省耗能，提高效率。
[0007]进一步地，凸轮式转子空压机结构简单，便于维修与保养。
[0008]附图标记说明:
[0009]附图1:1、储油壳2、后端盖3、储油室4、组装螺栓5、密封圈6、气缸7、隔板、8、气缸腔室9、连接轴杆10、偏心凸轮转子11、前端盖12、皮带轮13、皮带轮挡片14、紧固螺栓15、轴承16、节流舌片17、弹簧18、机油泵19、进气口 20、排气口
[0010]附图2:1、偏心凸轮舌片2、第一偏心凸轮转子3、第二偏心凸轮转子4、第三偏心凸轮转子。
[0011]附图3:为装配效果图【具体实施方式】:
[0012]1、附图1中15、11、7、6、5、4、2、1所示，15轴承和11前端盖、7隔板、6缸筒、5密封圈、4组装螺栓、2后端盖、I储油壳，以上各部件由4组装螺栓、进行组装就形成三段独立的气缸。
[0013]2、附图2中1、2、3、4和(附图1中9连接轴杆)所示:1偏心凸轮舌片，2第一偏心凸轮转子，3第二偏心凸轮转子，4第三偏心凸轮转子，以上各部件由(附图1中9连接轴杆)按顺序进行串连组装，在把I凸轮舌片、装入凸轮转子槽内，由此就形成三段独立的凸轮转子，组装时将2第一凸轮转子、3第二凸轮转子、4第三凸轮转子各相错位120度，这样在凸轮转子旋转过程中可平衡运行。
[0014]3、附图1中15、11、7、6、5、4、2、1的组件和附图2中1、2、3、4其中包括附图1 (9连接轴杆)在次进行组装即可形成三段独立完整的工作气压缸。
[0015]4、附图1中10、12、13、14所示，将12皮带轮，安装在10偏心凸轮转子轴上，放入
13皮带轮挡片，用14紧固螺栓进行紧固。
[0016]5、附图1中10所示，提前将18机油泵安装在附图2中4第三凸轮转子、轴尾部将18机油泵旋转轴插入连接槽内。
[0017]6、附图1中8所示，8气缸腔室
[0018]7、附图1中3所示，3储油腔室
[0019]8、附图1中16、17所示，16节流舌片，装入气缸一侧槽内，17弹簧
[0020]9、如图中19、20所示，19进气口，20排气口
[0021]10、附图1中12皮带轮与外界电机连接，该机即可做工。
【主权项】
1.一种偏心凸轮式转子空压机: (1)包括附图1所示: 偏心凸轮式转子(10)、气缸(6)、节流舌片(16)、弹簧(17)、气缸腔室(8)、进气口(19)、排气口(20) (2)包括附图2所示:偏心凸轮舌片(I) 其特征在于偏心凸轮式转子(10)，在旋转过程中，设置在其中的偏心凸轮舌片【附图2】(1)前进面推压气体将气缸腔室(8)中的气体经由排气口(20)排出，则背面同时由进气口(19)吸取新鲜气体进入、气缸腔室(8)因此该偏心凸轮式转子空压机可循环往复的连续作工。
2.根据权利要求1所述的偏心凸轮式转子空压机，其特征在于偏心凸轮和偏心凸轮舌片均设置有可供旋转润滑油道及密封部件。
3.根据权利要求2所述的偏心凸轮式转子空压机，其特征在于在进气口(19)不设置进气阀片，为此不会产生噪音。
4.根据权利要求3所述的偏心凸轮式转子空压机，其特征在于偏心凸轮转子(10)滚动摩擦阻力小，为此耗能低、效率更高。
5.根据权利要求4所述的偏心凸轮式转子空压机，其特征在于可供旋转部位润滑的机油泵(18)为此可减少机件磨损、延长机械使用寿命、提高效率。
6.根据权利要求5所述的偏心凸轮式转子空压机，其特征在于结构简单、更便于维修与保养。
【专利摘要】本发明是一种偏心凸轮式转子空压机，包括偏心凸轮转子、气缸、偏心凸轮舌片、节流舌片、进气口、气缸、气缸腔室、排气口、机油泵。偏心凸轮凸起部设置有可进行伸缩的气密舌片，在偏心凸轮转子旋转过程中，带动偏心凸轮舌片始终抵靠在气缸内壁气密运行，向前转动面推压气体将气缸腔室内的压缩气体经由排气口排出，其背面可同时由进气口吸入新鲜空气进入气缸腔室，同一运行动作，可同时进行和完成进气和排气的双重功能。可循环往复连续作工，因进气口不设置进气阀片，所以不会产生噪音。 在气缸壁一端设置有可进行伸缩的节流舌片，该舌片气密部始终抵靠在偏心凸轮外围气密运行，避免高、低压气体相互串通。因偏心凸轮在旋转过程中摩擦阻力小，所以耗能低、效率更高。在该设备设置有可供各旋转部位润滑的机油泵，润滑、降温、可延长机械使用寿命。 结构简单，便于维修与保养。
【IPC分类】F04C29-06, F04C18-00
【公开号】CN104728121
【申请号】CN201510158637
【发明人】王喜来
【申请人】王喜来
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月7日