一种两级旋转式压缩机及其工作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于压缩机技术领域，具体涉及一种两级旋转式压缩机及其工作方法。
【背景技术】
[0002]压缩机作为整个空气能热水器循环系统的心脏，把制冷剂蒸汽从低压状态压缩至高压状态，为循环提供动力，使制冷循环得以周而复始地进行。保证压缩机的可靠运行是至关重要的。与传统的空调用压缩机相比，氟利昂类热泵热水器用压缩机由于其冷凝温度高、运行时间长等原因，其运行工况更加恶劣，压缩机的可靠性与稳定性更难保证。
[0003]由于上述热水器用压缩机特殊的工况状态，将出现一系列的问题，降低压缩机的可靠性。第一，制冷剂的高压比将使得压缩机排气温度升高，从而降低润滑油的润滑效果等；第二，电机的热量较难散出，使得电极容易烧毁。第三，泵体受力负荷增加，易于磨损。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种两级旋转式压缩机及其工作方法，壳体内采用中间背压，一级压缩排出的中温制冷剂有效冷却电机；冷却电机后的制冷剂直接用于加热低温水，避免了二级压缩时制冷剂的不必要的过热，又有效利用了电机的热量加热水；采用喷液技术，降低了二级进气过热度，从而有效降低压缩机排气温度。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种两级旋转式压缩机，所述两级旋转式压缩机10包括由下盖11A、筒体IIB和上盖Iic组成的壳体11，设置在壳体11内的电动机12和由该电动机12驱动的泵体13 ;所述上盖IlC上设有向电动机12供电用的密封插座组件14和中压排气管15，筒体IlB上设有中压喷液管16 ;所述电动机12包括安装于筒体IlB上定子17和置于该定子17内侧的转子18 ;所述泵体13包括固定在转子18上且沿垂直方向延伸的曲轴19、第一级压缩部20、第二级压缩部21以及夹持在第一级压缩部20和第二级压缩部21之间的中间隔板22 ;所述第一级压缩部20包括设置在中间隔板22上部的上缸体23，设置在上缸体23内并套在曲轴19外的上活塞25，将上缸体23内划分为上缸体低压腔23a和上缸体高压腔23b的上滑片27，将上缸体23的端面封闭起来并兼做曲轴19轴承的上轴承29 ;所述第二级压缩部21包括设置在中间隔板22下部的下缸体24，设置在下缸体24内并套在曲轴19外的下活塞26，将下缸体24内划分为下缸体低压腔24a和下缸体高压腔24b的下滑片28，将下缸体24的端面封闭起来并兼做曲轴19轴承的下轴承30 ;所述上滑片27和下滑片28分别能够在设置于上缸体23和下缸体24的缸体壁上的上缸体滑片槽43和下缸体滑片槽44内往复运动，并分别借助上缸体弹簧45和下缸体弹簧46使其总是与上活塞25和下活塞26接触；所述中间隔板22上设有使曲轴19和中间压力气体通过的中间孔22a和旁孔22b ;排气消声器31与上轴承29形成中压排气消声室32，下轴承盖33与下轴承30形成高压排气消声室34，低压吸气口 35沿上缸体23径向，并通过低压吸气管36与储液器37相连，高压吸气通路38自上而下由上轴承29、上缸体23和中间隔板22沿垂直方向的开孔组成，高压吸气口 39沿下缸体24径向与高压吸气通路38相连，中压排气孔40和高压排气孔41分别处于上缸体23和下缸体24上，高压排气消声室34与高压排气管42连通，高压排气消声室34中的气体通过高压排气管42排出；所述曲轴19上设有沿中心垂线方向的油孔48和与油孔48相通并沿横向的多个给油孔。
[0007]所述上轴承29、上缸体23、中间隔板22、下缸体24和下轴承30自上而下依次配置在曲轴19上，并通过多个安装螺栓47与排气消声器31和下轴承盖33 —起整体地连接固定。
[0008]所述壳体11的外底座上安装是有支架49。
[0009]上述所述两级旋转式压缩机的工作方法，首先，使电动机12通电启动，带动转子18旋转，转子18的旋转带动曲轴19的转动，曲轴19的旋转带动上活塞25和下活塞26分别在上缸体23和下缸体24内偏心旋转；低压制冷剂气体经由储液器37、低压吸气管36、上缸体23的低压吸气口 35吸入到上缸体低压腔23a，并通过上活塞25的旋转运动以及上滑片27的往复运动将低压制冷剂气体进行第一级压缩至中间压力，而后从上缸体23的上缸体高压腔23b，经由中压排气孔40、中压排气消声室32和排气消声器31排至压缩机的壳体11内；然后，从上缸体23排出的处于中间压力的制冷剂过热气体一部分吸收电动机12热量后从中压排气管15排出去加热热水器中低温段的水；另一部分气体与中压喷液管16中喷出的液体混合降温后的过热蒸气，经由高压吸气通路38，且在中间隔板22中，制冷剂气体沿旁孔22b周向流动，而后进入下缸体24的高压吸气口 39吸入到下缸体24的下缸体低压腔24a内，并通过下活塞26的旋转运动以及下滑片28的往复运动将中压气体进行第二级压缩至高压，而后从下缸体24的下缸体高压腔24b，经由高压排气孔41、高压排气消声室34和高压排气管42排至压缩机壳体外去加热热水器中高温段的水；同时，通过曲轴19的旋转，处于壳体11底部的润滑油，经由曲轴19中心的垂直方向的油孔48上升，由设在中途的横向油孔流出，供给到曲轴19的轴承以及各压缩腔内，使压缩机各运动部件得到有效润滑。
[0010]和现有技术相比较，本发明具备如下优点:
[0011]1、部分中间压力气体过电机后由中压排气管排出，该气体温度不会过高，可有效降低电机温度，避免电机温度过高造成烧毁，
[0012]2.由中压排气管排出的吸收了电机热量的制冷剂气体去加入热水器的低温段的水，有效利用了电机的热量，提高能源利用效率。
[0013]3.采用中间喷液技术，降低了二级进气过热度，从而有效降低压缩机排气温度。
【附图说明】
[0014]图1为本发明两级旋转式压缩机结构示意图。
[0015]图2为图1的两级旋转式压缩机A— A剖面示意图。
[0016]图3为图1的两级旋转式压缩机B— B剖面示意图。
[0017]图4为图1的两级旋转式压缩机C一C剖面示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作详细的说明:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种两级旋转式压缩机，所述两级旋转式压缩机10包括由下盖11A、筒体IIB和上盖IIC组成的壳体11，设置在壳体11内的电动机12和由该电动机12驱动的泵体13 ;所述上盖IlC上设有向电动机12供电用的密封插座组件14和中压排气管15，筒体IlB上设有中压喷液管16 ;所述电动机12包括安装于筒体IIB上定子17和置于该定子17内侧的转子18 ;所述泵体13包括固定在转子18上且沿垂直方向延伸的曲轴19、第一级压缩部20、第二级压缩部21以及夹持在第一级压缩部20和第二级压缩部21之间的中间隔板22 ;所述第一级压缩部20包括设置在中间隔板22上部的上缸体23，设置在上缸体23内并套在曲轴19外的上活塞25，将上缸体23内划分为上缸体低压腔23a和上缸体高压腔23b的上滑片27将上缸体23的端面封闭起来并兼做曲轴19轴承的上轴承29 ;所述第二级压缩部21包括设置在中间隔板22下部的下缸体24，设置在下缸体24内并套在曲轴19外的下活塞26，将下缸体24内划分为下缸体低压腔24a和下缸体高压腔24b的下滑片28，将下缸体24的端面封闭起来并兼做曲轴19轴承的下轴承30 ；;所述上滑片27和下滑片28分别能够在设置于上缸体23和下缸体24的缸体壁上的上缸体滑片槽43和下缸体滑片槽44内往复运动，并分别借助上缸体弹簧45和下缸体弹簧46使其总是与上活塞25和下活塞26接触；所述中间隔板22上设有使曲轴19和中间压力气体通过的中间孔22a和旁孔22b ;排气消声器31与上轴承29形成中压排气消声室32，下轴承盖33与下轴承30形成高压排气消声室34，低压吸气口 35沿上缸体23径向，并通过低压吸气管36与储液器37相连，高压吸气通路38自上而下由上轴承29、上缸体23和中间隔板22沿垂直