一种低温液体泵预冷液体排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压及安全技术领域，特别涉及一种低温液体泵预冷液体排放装置。
【背景技术】
[0002]低温液体泵(简称低温泵)是在石油、空分和化工装置中用来输送低温液体(如液氧、液氮、液氩、液态烃和液化天然气等)的特殊泵，它的用途是将低温液体从压力低的场所输送到压力高的场所。随着空分技术的发展，低温液体得到了广泛的应用及发展，其在空分设备中的主要作用为液体循环或是从贮槽抽取液体并将其压入汽化器，汽化后再输送给用户。由于低温液体泵输送的介质都为低温液体，在输送介质过程中应保持低温，如果一旦从泵的外界环境中吸收了较多的热量，则泵内低温液体会大量汽化，产生气体，从而影响泵的工作，所以低温泵在工作前一般都需要排放预冷液进行预冷。
[0003]在现有技术中，低温液体泵开泵前预冷液体的排放一般有两种方法:一是利用管道将预冷液体引入固定常压容器中，使其自然汽化；另一种方法是直接将预冷用吹除阀打开使预冷液体汽化并排向大气。其中，第一种方法由于效率低、操作繁琐而不常使用，第二种方法由于操作简单、成本低得到广泛使用。
[0004]然而，在第二种方法中，通常将预冷液体排放到地面或水泥沟渠中常温汽化，由于预冷液体长期排放会造成地面冻裂，工作人员在操作时不安全；尤其是当大量预冷液体聚集在地面或水泥沟渠中时，由于自然汽化的效率并不高，因此预冷液体大量堆积，存在重大安全隐患，一旦有明火或火源靠近，将发生液氧爆炸，造成不可估量的损失。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种低温液体泵预冷液体排放装置，能够大幅提高预冷液体排放时的汽化效率，减少预冷液体堆积现象，提高操作安全性。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种低温液体泵预冷液体排放装置，包括用于盛装预冷液体的排放槽以及用于与预冷液体进行热交换的换热介质，所述换热介质铺设在所述排放槽底部。
[0007]优选地，所述排放槽的上方设置有防止预冷液体飞溅的梯形开口。
[0008]优选地，所述排放槽的侧壁底部设置有出水管，且所述出水管上设置有控制阀。
[0009]优选地，所述换热介质为鹅卵石，且所述鹅卵石均匀叠放在所述排放槽的底部表面。
[0010]优选地，所述鹅卵石的平均直径为50— 80毫米。
[0011 ] 优选地，所述换热介质的表面上覆盖有换热板，且所述换热板上设置有使预冷液体流下的孔眼。
[0012]优选地，所述孔眼均匀设置在所述换热板上，且所述孔眼的直径为4一6毫米，相邻两所述孔眼间的中心距为50— 60毫米。
[0013]本发明所提供的低温液体泵预冷液体排放装置，主要包括排放槽和换热介质。其中，排放槽主要用于盛装预冷液体，使得预冷液体可以在其中汽化并排放向大气。换热介质铺设在排放槽的底部，主要用于与排放槽中的预冷液体进行热交换。因此，本发明所提供的低温液体泵预冷液体排放装置，由于换热介质铺设在排放槽的底部，当预冷液体排放进槽时，首先将与换热介质进行热交换，由于换热介质的换热面积一般较大，因此换热效率较高，大部分预冷液体都在与换热介质相接触时被汽化。少量剩余的预冷液体沉积到排放槽底部后，一部分自然汽化，另一部分则与换热介质的底部相接触，同样得到迅速汽化。综上所述，本发明所提供的低温液体泵预冷液体排放装置，通过在排放槽的底部中铺设换热介质，利用换热介质的高效换热率，使预冷液体同时进行自然汽化和主动汽化，大幅提高了预冷液体的汽化效率，减少了预冷液体的堆积现象，提高了操作安全性。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构示意图；
[0016]图2为本发明所提供的第二种【具体实施方式】的整体结构示意图；
[0017]图3为图2所示换热板的具体结构示意图。
[0018]其中，图1中:
[0019]排放槽一 1，梯形开口一 101，出水管一 102，换热介质一2。
[0020]图2—图 3 中:
[0021]换热板一3，孔眼一301。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]请参考图1，图1为本发明所提供的第一种【具体实施方式】的整体结构示意图。
[0024]在本发明所提供的第一种【具体实施方式】中，低温液体泵预冷液体排放装置主要包括排放槽I和换热介质2。
[0025]其中，排放槽I主要用于盛装预冷液体，使其在其中汽化。由于排放槽I是槽类物体，所以具有开口，能够使预冷液体汽化后排放到大气中。
[0026]换热介质2铺设在排放槽I的底部，主要用于与预冷液体进行热交换。由于换热介质2 —般是具有较大换热表面积的物体，因此换热效率较高，可使预冷液体在与其接触时迅速汽化。此处优选地，换热介质2可以为鹅卵石，并且该鹅卵石均匀地叠放在排放槽I的底部表面上。由于鹅卵石的表面圆滑、可接触面积大，因此换热效率较高；并且鹅卵石材质普通、耐腐蚀、成本较低，铺设在排放槽I中可长久存放，可靠度高。当然，换热介质2并不仅仅指鹅卵石，其余比如大理石或花岗岩等同样可以采用，只要是具有较大换热表面积或较高换热效率的介质都在本发明的保护范围之内。
[0027]进一步地，考虑到鹅卵石的大小不一，对换热表面积的影响也各有不同，但优选地，鹅卵石的平均直径为50、60、70、80mm或者是处于50— 80mm之间的任意数值。如此，当鹅卵石的平均直径处于上述大小或区间内时，鹅卵石的大小较正，其相对换热表面积也比较平均，综合换热效率更高。当然，鹅卵石的平均直径并不仅限于上述数值或区间，其余平均直径的鹅卵石同样可以采用。
[0028]综上所述，本实施例所提供的低温液体泵预冷液体排放装置，由于换热介质2铺设在排放槽I的底部，当预冷液体排放进槽时，首先将与换热介质2进行热交换，由于换热介质2的换热面积一般较大，因此换热效率较高，大部分预冷液体都在与换热介质2相接触时被汽