具有外部柱塞套筒的致动器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明总体涉及柱塞式致动器组件，该柱塞式致动器组件可以用于例如将致动杆组件偏置至不同枢转位置。特别地，本发明涉及一种具有引导柱和外部柱塞套筒的柱塞式致动器组件，该外部柱塞套筒被支撑用于在引导柱上滑动运动。
【背景技术】
[0002]典型的致动杆组件(例如在多功能转换杆组件中)例如包括杆臂，该杆臂被支撑用于在基座结构上枢转运动。为了将杆臂偏置至不同位置，可以在致动杆组件上设置柱塞式致动器组件。典型的柱塞式致动器组件包括中空的引导柱，该中空的引导柱从杆臂延伸并且具有开放的远端部。内部柱塞构件被支撑用于在中空的引导柱内滑动运动，并且柱塞构件的远端部从引导柱的开放端部延伸。弹簧构件被布置在引导柱和柱塞构件之间以将柱塞构件偏置至相对于引导柱的延伸位置以便与凸轮表面接触。在杆臂枢转时，柱塞构件沿凸轮表面移动，其被构造成用于将杆臂偏置至不同位置。
[0003]在这种类型的典型的致动器组件中，内部柱塞构件具有与引导柱的内部横截面形状对应的外部横截面形状。为了防止柱塞构件在引导柱内卡住，柱塞构件的外部尺寸小于引导柱的内部尺寸以便在配合的部件之间产生空隙。然而，这种设计导致配合的部件之间产生沿径向方向的松弛，这在特定的应用情况中是不期望的。为了减小径向松弛，配合的部件典型地具有复杂的横截面形状，并且以相对小的公差构造关键尺寸。然而，这会增加致动器组件的制造和组装成本。因此，希望提供一种柱塞式致动器组件，该柱塞式致动器组件能够减小或消除配合的部件之间的径向松弛并且在制造和组装方面节省成本。
【发明内容】
[0004]本发明涉及一种具有引导柱和外部柱塞套筒的柱塞式致动器组件，该外部柱塞套筒被支撑用于在引导柱上滑动运动。
[0005]一种用于棘爪机构的柱塞式致动器组件包括引导柱。该柱塞式致动器组件包括外部柱塞套筒。该外部柱塞套筒被支撑用于在引导柱上滑动运动。所述外部柱塞套筒沿支承表面移动，所述支承表面在所述引导柱和所述外部柱塞套筒之间纵向地延伸。
[0006]当结合附图阅读时，根据优选实施例的以下详细描述，本领域技术人员将明了本发明的各个方面。
【附图说明】
[0007]图1是根据本发明的具有柱塞式致动器组件的致动杆组件的透视图。
[0008]图2是图1中示出的致动器组件的放大剖视侧视图。
[0009]图3是如图2中示出的致动器组件的引导柱的放大透视图。
[0010]图4是图3中示出的引导柱的放大端视图。
[0011]图5是如图2中示出的致动器组件的外部柱塞套筒的放大透视图。
[0012]图6是如图5中示出的外部柱塞套筒的放大端视图。
[0013]图7是如图2中示出的外部柱塞套筒在组装在引导柱上之前的放大剖视端视图。
[0014]图8是如图2中示出的外部柱塞套筒组装在引导柱上之后的放大剖视端视图。
【具体实施方式】
[0015]现在参考附图，在图1中示出总体上以附图标记10表示的致动杆组件。致动杆组件10包括杆臂12，该杆臂被支撑在基座结构(未示出)上以便在不同位置之间枢转运动。例如，致动杆组件10可以以能够枢转的方式安装在车辆的转向柱模块(未示出)上以选择性地操作转向信号、前灯光束、刮水器等。为了有助于在不同位置之间的运动，所示出的致动杆组件10包括总体上用附图标记20表示的柱塞式致动器组件。致动器组件20在棘爪机构内工作以将杆臂12偏置至所期望的位置。当在不同位置之间枢转杆臂12时，致动器组件20还向用户提供触觉反馈。然而，应当理解，本发明的范围一般不限于使用致动杆组件10的特别结构或使用可枢转杆臂。被示出的致动器组件20可以用于任何期望的情况，并且用于任何期望的目的。
[0016]现在参考图2，首先将从总体细节上描述致动器组件20。被示出的致动器组件20包括引导柱30。在引导柱30上支撑有外部柱塞套筒40，所述外部柱塞套筒用于沿轴向方向在延伸位置和缩回位置之间滑动运动。弹簧构件50被布置在引导柱30和外部柱塞套筒40之间，所述弹簧构件用于将外部柱塞套筒40相对于引导柱30偏置至延伸位置。
[0017]现在将描述致动器组件20的各个部件的更多细节。参考图3和4，被示出的引导柱30是限定纵向轴线Al的大体圆筒形构件并且从杆臂12的一部分向外延伸。引导柱30可以具有任何期望的轴向长度并且优选地沿其轴向长度的至少一部分限定恒定的横截面形状，在下文将对此进行说明。被示出的引导柱30与杆臂12—体化成形，或者可替代地，所述引导柱可以是附接到杆臂上的分离部件。此外，引导柱30优选地由刚性材料(诸如但不限于玻璃纤维加强的聚合物或类似材料)制成以便为致动器组件20提供足够的支撑。
[0018]如图4中示出的，现在将描述引导柱30的横截面形状。被示出的引导柱30限定具有第一外径ODl的外部圆筒形表面。沿引导柱30的外部圆筒形表面设置有成对的凸台表面32。被示出的凸台表面32沿引导柱30的轴向长度的至少一部分纵向延伸并且沿径向方向从外部圆筒形表面向外延伸。该凸台表面32还限定具有第二外径OD2的圆筒形外表面，该第二外径大于第一外径ODl。此外，凸台表面32可以绕引导柱30的外径ODl彼此周向间隔开相等的距离(即，所述凸台表面位于引导柱30的相对侧部处)，但是这并不是必须的，并且所述凸台表面可以具有任何期望的周向宽度。
[0019]引导柱30还可以包括沿其外表面设置的成对的平台表面34，但这不是必须的。被示出的平台表面34沿引导柱30的轴向长度的至少一部分纵向地延伸。平台表面34可以绕引导柱30的第一外径ODl或第二外径0D2彼此周向间隔开相等的距离，并且在凸台表面32之间周向间隔开相等的距离，但两者都不是必须的。相应的平台表面34之间的距离D3小于外部圆筒形表面的第一外径0D1。此外，平台表面34可以具有任何期望的宽度。
[0020]如图4中最佳地示出的，引导柱30总体上具有椭圆形横截面形状。该椭圆形横截面形状包括由凸台表面32和平台表面34形成的