干式螺杆真空泵组合式密封装置的制造方法

文档序号:9346372阅读:321来源:国知局
干式螺杆真空泵组合式密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干式螺杆真空栗,尤其涉及一种干式螺杆真空栗组合式密封装置。
【背景技术】
[0002]随着螺杆真空栗在石油、化工、医药、食品、冶金等各个行业的应用。各种密封:密封条填充密封、骨架密封、机械密封等都出现暴露各自的缺点和不足。特别是针对石油、化工、医药行业的气液反流,液体粘稠物、固体颗粒的下行等问题;根本解决不了。这些密封都是接触式密封,接触面间均存在摩擦,温度高,磨损快;正常情况下抽取普通空气累计寿命在3000—8000小时之间。在工作条件恶劣的情况下,一些弱酸碱性高温气体,液体粘稠物、固体颗粒在容变传输压力的作用下不断下行;进而加大了磨损、腐蚀而损坏,其寿命更短。导致气体、物料进入油箱;润滑液乳化,反流进入栗腔污染所抽气体介质。进一步加快高造价轴承、齿轮、螺杆轴等重要零部件的损坏;加大异常噪音,如果更换不及时,进而导致整台栗的大修或报废。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种密封效果好、使用寿命长的干式螺杆真空栗组合式密封
目.ο
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]本发明的干式螺杆真空栗组合式密封装置,包括螺杆轴,所述螺杆轴的一端安装在隔离气体传输部位和液体润滑部位的铸件壳体上,所述螺杆轴与铸件壳体的安装孔之间分别装有螺旋密封套,两个螺旋套相对的壁上设有旋向相反的螺旋槽;
[0006]所述螺旋密封套靠近所述气体传输部位的一端装有迷宫密封压盖,靠近所述液体润滑部位的一端装有双层骨架密封;
[0007]对应所述双层骨架密封之间的铸件壳体上设有冷却气体通道,对应所述螺旋密封套部位的铸件壳体上设有冷却水腔。
[0008]由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的干式螺杆真空栗组合式密封装置,安装于干式螺杆真空栗液体润滑齿轮传动部分和螺杆抽排气体腔体中间的气液分离密封部位,集双重骨架密封、反螺旋密封、迷宫密封于一体,有效解决了液体润滑油与所抽气体介质的相互渗漏,污染的问题。提高了有用可回收介质回收率15%以上。反螺旋密封,迷宫密封是非接触式密封,无固体摩擦零件,耗功,发热都很少;同时实施水冷却,高压气体冷却。降低了螺杆轴、油封等关键部件的发热磨损;大大提高了密封件和螺杆的使用寿命。如图6所示,与真空栗的其它几种密封相比其寿命延长数倍。并且具有负载小、能耗低、噪音低、工作平稳、免维护、更换方便等优点。尤其是适应于石油化工、食品医药,高温高压、有腐蚀、易反流,液体介质、粉尘较多的真空获得环境。
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例提供的组合式密封装置的在干式螺杆真空栗中的内部结构安装结构示意图。
[0010]图2为本发明实施例中反螺旋迷宫组合式密封工作原理图。
[0011]图3为本发明实施例中干式螺杆真空栗反螺旋密封的螺旋套工程图。
[0012]图4为本发明实施例中干式螺杆真空栗反螺旋组合密封的迷宫压盖截面图。
[0013]图5为本发明实施例中油封隔套工程图。
[0014]图6为本发明实施例与其它密封的使用寿命比对表。
[0015]图中:
[0016]I—螺杆,2—迷宫压盖,3—底板座,4一反螺旋密封套,5—PTFE骨架密封,6—排气口,7—轴承,8—油箱,9一主从动齿轮,10一润滑油栗,11一过渡齿轮,12一电机齿轮,13一氮气冷却通道,14一冷却水腔,15—油封隔套;
[0017]21—螺杆轴,22、23—轴承,24—铸件壳体,25—冷却气道,26—骨架密封,27—冷却水腔,28—螺旋密封套,29—迷宫密封压盖。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
[0019]本发明的干式螺杆真空栗组合式密封装置,其较佳的【具体实施方式】是:
[0020]包括螺杆轴,所述螺杆轴的一端安装在隔离气体传输部位和液体润滑部位的铸件壳体上,所述螺杆轴与铸件壳体的安装孔之间分别装有螺旋密封套,两个螺旋套相对的壁上设有旋向相反的螺旋槽;
[0021]所述螺旋密封套靠近所述气体传输部位的一端装有迷宫密封压盖,靠近所述液体润滑部位的一端装有双层骨架密封;
[0022]对应所述双层骨架密封之间的铸件壳体上设有冷却气体通道,对应所述螺旋密封套部位的铸件壳体上设有冷却水腔。
[0023]所述迷宫密封压盖和螺旋密封套的旋转件与固定件之间设有0.06?0.20毫米的间隙。
[0024]所述双层骨架密封之间装有隔套,所述隔套上圆周均布4?3个孔形成气体冷却空腔。
[0025]所述螺旋密封套和迷宫压盖的表面淬火处理。
[0026]所述双层骨架密封为PTFE骨架油封。
[0027]本发明有效防止了物料下行,解决气液分离方面的问题;延长螺杆栗的寿命,工作平稳性,为企业节能环保,降低了损耗。
[0028]具体实施例:
[0029]如图2所示,采用反螺旋迷宫组合式密封,螺旋密封套的外螺旋槽方向与螺杆动螺旋方向相反;以阻止螺杆所抽取介质通过螺杆轴径下端向下油封位爬行,以达到分离介质的目的。
[0030]反螺旋迷宫密封利用螺杆传送介质的工作原理设计的复合密封:
[0031]如图3所示,在旋转体轴套上开一条或多条螺旋槽,当旋转体顺着螺旋槽方向旋转时,旋转体周围的介质(液体或小于螺旋槽直径固体颗粒)就会沿着螺旋槽方向推进;反之,旋转体反方向旋转周围介质就会沿着螺旋槽反方向退出。
[0032]若在旋转体外的壳体上开一条或多条与旋转体轴套上螺旋槽方向相反的螺旋槽;使栗体密封
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