换从而达到冷却循环水的目的，节省 了冷却塔电机所消耗的电能。当风速过低使螺旋形垂直轴风力转动机的转速按齿轮传动比 匹配后的冷却塔风机转速达不到其额定转速时，备用电机通电进入工作状态，由电机作为 驱动装置驱动冷却塔风机运行工作。由于螺旋形垂直轴风力转动机转轴齿轮处安装了单向 轴承，因此当电机通电工作时螺旋形垂直轴风力转动机的低速转动并不影响电机的正常工 作以及不会增加电机的负载。以螺旋形垂直轴风力转动机为主要的驱动装置来驱动冷却塔 风机运转工作并配备备用电机的方式，节约了大量的电能，所以改进后的冷却塔运行1年 的电机能耗将大大降低。
[0020]
【附图说明】
[0021] 图1是本发明垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔的较佳实施例的整体 结构图。
[0022] 图2是本发明垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔的较佳实施例的螺旋 形风叶结构图。
[0023] 图3为图1中3部分的放大图。
[0024] 图4是本发明垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔的较佳实施例的风机 结构和齿轮嗤合不意图。
[0025] 图5是本发明垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔的较佳实施例的齿轮 结构和单向轴承结构图。
[0026] 其中，各部的标号表示如下：1、螺旋形风叶2、螺旋形风叶转轴3、螺旋形风叶 与冷却塔本体对接部分4、冷却塔本体5、挡板6、第一圆锥滚子轴承7、第二圆锥滚 子轴承8、第一支架9、螺旋形风叶转轴齿轮10、风机齿轮11、备用电机12、减速器 13、电机齿轮14、风机支架15、风机16、第一单向轴承17、第二支架18、第二单向轴 承。
【具体实施方式】
[0027] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对 本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用 于限定本发明。
[0028] 请参见图1，图1是本发明垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔的结构示 意。图1所示的垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔，本发明的冷却塔主要由螺旋 形垂直轴风力转动机和冷却塔本体两部分组成。
[0029] 其中，图1为本发明垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔的整体结构图1、 图2为本发明垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔的螺旋形垂直轴风力转动机结 构图、图3为图1中3部分的放大图，在图1冷却塔的整体结构图中的4为冷却塔本体部分。
[0030] 请参见图1至图5所示，本发明实施例的一种垂直轴风力转动机与电机结合驱动 的冷却塔，包括：冷却塔本体4,设置在冷却塔本体4内的风机15,其中，其还包括： 设置在所述冷却塔本体4上的用于驱动所述风机15转动的螺旋形垂直轴风力转动机， 所述螺旋形垂直轴风力转动机上设置有用于将风能转为动能的螺旋形风叶1 ; 设置在所述冷却塔本体4上的用于辅助驱动所述风机15转动的备用电机11 ; 以及与所述备用电机11连接的用于当螺旋形垂直轴风力转动机驱动所述风机15转动 低于预定转数时控制备用电机11开启辅助驱动所述风机15转动致额定转数的智能控制装 置（图中未标出）。
[0031] 本发明实施例所述的垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔，如图2和图5 所示，所述螺旋形垂直轴风力转动机还包括：连接支撑所述螺旋形风叶1的螺旋形风叶转 轴2,设置在螺旋形风叶转轴2下端的螺旋形风叶转轴齿轮9。较佳地，所述螺旋形垂直轴 风力转动机还包括：一第一单向轴承16,所述螺旋形风叶转轴齿轮9通过所述第一单向轴 承16安装在在所述螺旋形风叶转轴2下端。
[0032] 进一步地，所述的垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔，如图3所示，所述 冷却塔本体4内设置有用于安装所述风机15的风机支架14,所述风机15通过一风机转轴 安装在所述风机机架14上，并在所述风机转轴上固定安装有一风机齿轮10,所述风机齿轮 10与所述螺旋形风叶转轴齿轮9相齿合。较佳地，本发明采用在螺旋形风叶转轴9上套设 置有一用于测量所述螺旋形垂直轴风力转动机转速的转速测量仪（图中未标出）。
[0033] 较佳地，本发明所述的垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔，如图5所示， 其还包括：与备用电机11连接并通过备用电机11驱动的电机齿轮13,所述电机齿轮13通 过第二单向轴承18与备用电机11的转轴连接；所述电机齿轮13与所述风机齿轮10相齿 合。
[0034] 如图5所示，所述螺旋形风叶转轴齿轮9、所述风机齿轮10、所述电机齿轮13三者 安装在同一水平面并且正常啮合；当螺旋形风叶1带动螺旋形风叶转轴齿轮9转动的时，螺 旋形风叶转轴齿轮9带动风机齿轮10转动，风机齿轮10带动电机齿轮13转动，由于第二 单向轴承18的作用，电机的转轴不受转矩的作用。
[0035] 当电机工作的时候，螺旋形风叶转轴9不会受到来自于电机的转矩的作用。
[0036] 进一步地，如图2所示，在所述冷却塔本体4上设置有用于支撑安装所述螺旋形垂 直轴风力转动机的支架，所述支架包括第一支架8和第二支架17 ; 在所述螺旋形风叶转轴2的下部依次套接有用于将螺旋形风叶1通过所述支架垂直安 装在冷却塔上的第一圆锥滚子轴承6和第二圆锥滚子轴承7 ;第一圆锥滚子轴承6与所述 第一支架8连接，第二圆锥滚子轴承7与第二支架17连接。
[0037] 进一步地，所述的垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔，如图3所示，在所 述第一圆锥滚子轴承6处安装一用于遮挡从冷却塔排风口排出来的空气的挡板5,所述挡 板5的大小与所述螺旋形风叶1的宽度相同。
[0038] 可见，本发明实施例的垂直轴风力转动机与电机结合驱动的冷却塔主要包括：螺 旋形风叶1、螺旋形风叶转轴2、螺旋形风叶与冷却塔本体4对接部分3、冷却塔本体4,以 及设置在冷却塔本体4内的冷却塔风机15。其中，螺旋形风叶1的设计宽度应与冷却塔本 体4直径大小相等，本发明中，螺旋形风叶结构图如图2所示，采用螺旋形结构的螺旋形风 叶1受风面积大，可在较低风速的情况下启动，并且在风向改变的时候无需对风，有极高的 风能利用率。螺旋形风叶转轴2作用是固定螺旋形风叶1和传递螺螺旋形风叶的机械能到 冷却塔风机15,因此螺旋形风叶转轴2要求用强度高、抗拉性能好的材料制作。
[0039] 如图3所示，而本发明在螺旋形风叶转轴2适当位置处依次安装两个相同规格的 用于连接支架的第一圆锥滚子轴承6、第二圆锥滚子轴承7。第一圆锥滚子轴承6、第二圆锥 滚子轴承7的作用是将螺旋形风叶1通过支架垂直安装在冷却塔本体4上，所述支架包括 第一支架8和第二支架17。较佳地，本实施例在第二圆锥滚子轴承7处安装一个转速测量 仪，转速测量仪用于实时测量螺旋形垂直轴风力转动机的转速。
[0040] 本发明中采