风口23，并由排气管30导出(如图2所示)。
[0031]由此，根据本发明实施例的风机系统100，采用后向叶轮可以实现蜗壳20内的空气流动，将进风口 22的湿热空气流向出风口 23，从而对衣物进行烘干，该结构的风机系统100在产生的风量不变的前提下，可以减少能耗，降低使用成本，起到节省能源的作用，利于环保。
[0032]如图3和图4所示，根据本发明的一个实施例，离心叶轮40包括本体41，本体41形成为环形，本体41上设有多个沿其周向间隔开布置的叶片42，每个叶片42分别朝向离心叶轮40的旋转方向倾斜延伸。
[0033]也就是说，离心叶轮40包括本体41和设在本体41上的叶片42，本体41为环形板体，叶片42沿本体41的周向间隔开设置。每个叶片42均形成为相对于本体41的径向倾斜的结构，具体地，当离心叶轮40为顺时针旋转的结构时，叶片42向顺时针方向倾斜，当离心叶轮40为逆时针旋转的结构时，则叶片42也朝向顺时针方向倾斜。
[0034]根据本发明的一个实施例，每个叶片42分别设在本体41的邻近外周缘的位置上。如图3所示，每个叶片42分别设在本体41的同一侧上且均靠近本体41的外周缘。进一步地，每个叶片42与本体41的外轮廓的交点的切线与叶片之间的夹角为锐角。优选地，夹角的范围为15度到75度。
[0035]如图4所示，每个叶片42分别形成为相对于本体41的径向倾斜延伸的片状结构，每个叶片42的外端分别与本体41的外周缘之间存在交点，沿该交点的切线与叶片42的延伸方向之间形成夹角β，β的范围15度到75度。由此，该结构的离心叶轮40在转动时可以产生更大的风力。
[0036]相应地，可以适当增大蜗壳20的尺寸。采用该结构的离心叶轮40，在达到产生相同风量的效果的同时，可以使风机系统100的整体运行功率下降20W，全标准满负荷烘干程序可以减少耗电约0.04kwh。
[0037]由此，根据本发明实施例的风机系统100，与传统的风机系统相比，可以产生同等风量，烘干衣物的整体效果保持不变，并且可以减少能耗，降低使用成本，更利于环保。
[0038]根据本发明的一个实施例，本体41与叶片42 —体形成。也就是说，离心叶轮40为一体形成的结构。由此，该结构的离心叶轮40不仅保证了整体结构稳定性，而且成型方便，降低了制备成本。
[0039]根据本发明实施例的干衣机包括根据上述实施例的风机系统100，由于根据本发明上述实施例的风机系统100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的干衣机也具有相应的技术效果，即在起到相同的烘干衣物的效果的同时，减少了能耗，降低了使用成本，更利于环保。
[0040]根据本发明实施例的干衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0041]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种风机系统，其特征在于，包括: 底板； 蜗壳，所述蜗壳设在所述底板上，所述蜗壳内限定有腔室，所述蜗壳具有与所述腔室导通的进风口和出风口； 排气管，所述排气管设在所述底板上且与所述出风口导通； 离心叶轮，所述离心叶轮为后向叶轮，所述离心叶轮设在所述腔室内并可在所述腔室内形成从所述进风口流向所述出风口的气流；以及 电机，所述电机设在所述底板上，所述电机与所述离心叶轮相连并驱动所述离心叶轮转动。2.根据权利要求1所述的风机系统，其特征在于，所述离心叶轮包括本体，所述本体形成为环形，所述本体上设有多个沿其周向间隔开布置的叶片，每个所述叶片分别朝向所述离心叶轮的旋转方向倾斜延伸。3.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于，每个所述叶片分别设在所述本体的邻近外周缘的位置上。4.根据权利要求2所述的风机系统，其特征在于，每个所述叶片与所述本体的外轮廓的交点的切线与所述叶片之间的夹角为锐角。5.根据权利要求4所述的风机系统，其特征在于，所述夹角的范围为15度到75度。6.根据权利要求2-5中任一项所述的风机系统，其特征在于，所述本体与所述叶片一体形成。7.—种干衣机,其特征在于,包括权利要求1-6中任一项所述的风机系统。
【专利摘要】本发明公开了一种风机系统和具有其的干衣机，其中风机系统包括：底板；蜗壳，蜗壳设在底板上，蜗壳内限定有腔室，蜗壳具有与腔室导通的进风口和出风口；排气管，排气管设在底板上且与出风口导通；离心叶轮，离心叶轮为后向叶轮，离心叶轮设在腔室内并可在腔室内形成从进风口流向出风口的气流；以及电机，电机设在底板上，电机与离心叶轮相连并驱动离心叶轮转动。根据本发明实施例的风机系统，采用后向叶轮可以实现蜗壳内的空气流动，将进风口的湿热空气流向出风口，从而对衣物进行烘干，该结构的风机系统在产生的风量不变的前提下，可以减少能耗，降低使用成本，起到节省能源的作用，利于环保。
【IPC分类】F04D29/28, F04D25/08, D06F58/26
【公开号】CN105443406
【申请号】CN201410433517
【发明人】吴祥忠
【申请人】无锡小天鹅股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月28日