管线输油泵叶轮锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于锁紧装置，具体是一种专门用于卧式管线输油栗的高可靠性、高通用性、易安装的叶轮锁紧装置。
【背景技术】
[0002]现有管线输油栗叶轮的锁紧大多采用与叶轮旋转方向相反的叶轮螺母进行固定，依靠叶轮带动叶轮螺母旋转时的反作用力使叶轮螺母锁紧而不产生松动。然而，每次当管线输油栗启动的一瞬间，叶轮螺母因惯性的原因会产生一定的松动趋势，启停的频率越高叶轮螺母越容易产生松动，叶轮螺母的松动容易造成叶轮的轴向移动，从而产生磨损，影响管线输油栗的使用寿命。同时，叶轮的轴向移动可能会产生撞击，从而对管线输油栗的安全性、可靠性造成影响。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有管线输油栗叶轮的锁紧结构在管线输油栗启动的瞬间用于锁紧叶轮的叶轮螺母会因惯性产生一定的松动趋势所致的缺陷，提供一种管线输油栗叶轮锁紧装置，以确保叶轮在管线输油栗的频繁启停中不松动。
[0004]为达到上述目的，本发明的管线输油栗叶轮锁紧装置，包括轴、叶轮、叶轮螺母，所述的叶轮装配在所述轴上，所述的轴上位于所述叶轮两侧的位置分别通过螺纹装配一个所述的叶轮螺母以将所述的叶轮轴向锁紧，其特征是:所述的轴上开设有径向的盲孔键槽，所述的叶轮螺母上开设有径向的通孔键槽，所述的叶轮螺母转至一个所述的通孔键槽与一个所述的盲孔键槽对应并在对应的通孔键槽与盲孔键槽内装配防转键，所述的防转键被一防护件约束而避免从所述的盲孔键槽、通孔键槽中脱出。
[0005]作为优选技术手段:所述的通孔键槽位于所述叶轮螺母的端部且该通孔键槽的轴向外端呈敞开状。
[0006]作为优选技术手段:所述的通孔键槽位于所述叶轮螺母的中部且该通孔键槽的轴向两端封闭。
[0007]作为优选技术手段:所述的盲孔键槽为3-5个且沿所述轴的圆周均布，所述的通孔键槽为8-16个且沿所述叶轮螺母的圆周均布。
[0008]作为优选技术手段:所述通孔键槽的个数为所述盲孔键槽个数的非整数倍。
[0009]作为优选技术手段:所述的防护件装配在所述的叶轮螺母上并将所述的通孔键槽覆盖来阻止所述的防转键从所述的盲孔键槽、通孔键槽中脱出。
[0010]作为优选技术手段:所述的防护件呈环状，其具有轴向定位面及轴向延伸的环状护壁，所述的轴向定位面抵触在所述叶轮螺母的外端，所述的环状护壁将所述的通孔键槽覆盖。
[0011]作为优选技术手段:所述的防护件由轴向的穿过所述轴向定位面的螺钉紧固在所述叶轮螺母的外端。
[0012]作为优选技术手段:所述的防护件由径向的穿过所述环状护壁的螺钉紧固在所述叶轮螺母的外周。
[0013]作为优选技术手段:所述的防护件呈套状，其套在所述的叶轮螺母上并由径向的螺钉紧固在所述叶轮螺母的外周。
[0014]作为优选技术手段:所述防转键的高度不大于所述叶轮螺母的外径。
[0015]作为优选技术手段:所述的防护件为紧固螺钉，其穿过所述的防转键拧紧在所述的轴上。
[0016]作为优选技术手段:所述防转键上设有拆卸用螺纹通孔。
[0017]本发明的有益效果是:通过在叶轮螺母与轴之间装配防转键来避免输油栗频繁启动停止时叶轮螺母的松动趋势，从而消除叶轮与轴的轴向移动，避免产生磨损而影响管线输油栗的使用寿命，改善输油栗运行环境。
[0018]本发明并对防转键实施了保护来避免防转键从盲孔键槽、通孔键槽中脱出，提高了本装置的安全可靠性。
【附图说明】
[0019]图1为本发明管线输油栗叶轮锁紧装置的一种结构的示意图；
图2为图1中所示轴的结构示意图；
图2a为图2的A-A向断面图；
图3为图1中所示叶轮螺母的结构示意图；
图3a为图3的左视图；
图4为图1中所示防护件的结构示意图；
图4a为图4的左视图；
图5为图1中的K部放大图；
图6为相对于图5的B-B向断面且在对应的通孔键槽与盲孔键槽内装配防转键的示意图；
图7为防转键的另一种防护结构示意图；
图中标号说明:
O 1-轴，11-盲孔键槽；
02-叶轮；
03-叶轮螺母，31-通孔键槽；
04-防转键，41-螺纹通孔；
5A、5B-防护件:51-轴向定位面，52-环状护壁，53-螺钉。
【具体实施方式】
[0020]以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。
[0021]如图1所示为本发明管线输油栗叶轮锁紧装置的一个实施例，其包括轴01、叶轮
02、叶轮螺母03;叶轮02通过键装配在轴01上，轴01上位于叶轮02两侧的位置分别通过螺纹装配一个叶轮螺母03以将叶轮轴向锁紧，避免叶轮轴向移动(参见图5);轴01上开设有径向的盲孔键槽11(参见图2、图2a)，叶轮螺母03上开设有径向的通孔键槽(参见图3)，叶轮螺母03转至一个通孔键槽与一个盲孔键槽对应的位置(参见图6)并在对应的通孔键槽与盲孔键槽内装配防转键04，从而无论输油栗怎样频繁的启动、停止，叶轮螺母均不能相对于轴转动而松弛，自然不会产生轴向移动而失去对叶轮的锁紧，从而保证叶轮的工作位置不会变化；为了提高本装置的安全可靠性，防转键被一防护件约束而避免从盲孔键槽、通孔键槽中脱出。
[0022]进一步的，为了便于安装和拆卸，通孔键槽31位于叶轮螺母03的端部且该通孔键槽的轴向外端呈敞开状(参见图3、图3a)，装配时在叶轮螺母将叶轮锁紧的前提下，将叶轮螺母03转至一个通孔键槽与一个盲孔键槽对应的位置，在该位置便于将防转键04置于对应的通孔键槽与盲孔键槽内，由于防转键的一端从通孔键槽的敞开端露出而便于将防转键拆卸下来(如用工具从防转键露出的一端撬动)。然而，该实施例并不排斥通孔键槽位于叶轮螺母的中部且该通孔键槽的轴向两端封闭