的下端从栗油壳4的上端的中心孔穿过后、进入栗油壳4内穿过应磁活塞6后进入到接近进油阀门9的上面的一面处，管轴式出油阀的下端与进油阀门9的上面一面有间隙，进油阀门9的下面一面与栗油壳4的下端的进油内孔11的内端的凸台配合而能够密封或打开进入栗油壳4内的进油通道;应磁活塞6安装在栗油壳4的内腔中，并套在空心阀体5的圆柱面上;管轴式出油阀的上端露出栗油壳4的上端面的部分与输送连接头12的下端连接，输送连接头12通过伸出孔固定在浮力壳I的上端，输送连接头12的上端通过软管或伸缩管与输送石油的管道连接。
[0055]所述的浮力壳I的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料，采用橡胶材料时或成形后的浮力壳I是软壳体时，在使用时要先给浮力壳I的内腔充气使其能够浮于油面;空心阀体5和栗油壳4的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;进油阀门9的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;应磁活塞6的材料是能够受磁场吸引的材料;输送连接头12的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料。
[0056]所述的浮力壳I是产生浮力的空心腔体，空心腔体的上端有伸出孔和线孔、下端有进油外孔3，空心腔体内的下面部分安装有下磁体15、上磁体13栗油壳4及栗油壳4内安装的部件，空心腔体内的上面部分安装有输送连接头12;空心壳体内的下端与栗油壳4的下端配合而密封空心壳体的下面部分的内腔，空心壳体下端的进油外孔3与栗油壳4下端的进油内孔11相通;伸出孔是让输送连接头12穿过的孔，通过螺母固定输送连接头12，并通过输送连接头12和密封垫及螺母密封伸出孔;线孔是让绝缘电线穿过的孔，并通过绝缘电线和密封胶环密封线孔;把浮力壳I放入石油中时，浮力壳I产生的浮力能够支撑浮力壳I及其内部的部件的所有重量而浮于上面上;浮力壳I漂浮在石油面上工作时，能够随石油面的升高而升高、随石油面的降低而降低。
[0057]所述的栗油壳4的内腔是圆柱体，在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过栗油壳
4、下端有进油内孔11穿过栗油壳4，在中心孔的旁边有独立的通气孔7;在进油内孔11的内端有环形的凸台，凸台的端面是密封端，密封端与进油阀门9的下面一面配合。
[0058]为了方便栗油壳的加工和装配，把栗油壳从上端或下端处分段加工后再组合在一起，或者，把栗油壳从上端和下端处分成三段加工后再组合在一起。
[0059]所述的进油阀门9是平板，平板的下面一面是密封面，密封面与进油内孔11的内端的凸台配合能够密封进油通道和打开进石油的通道，进油阀门9与凸台配合而密封的部分以外的部分上有过油孔10，过油孔10是油的经过孔。
[0060]所述的管轴式出油阀包括空心阀体5和密封锥8，空心阀体5是空心管式的空心轴，空心阀体5伸入栗油壳4内的部分的表面是光滑的圆柱面，圆柱面与应磁活塞6的中心圆孔配合;空心阀体5的下端有出油密封端，出油密封端的下端面在空心阀体5的下端、上端面是内锥面，内锥面的大端与管轴式出油阀的上端相通、小端与管轴式出油阀的下端相通，在内锥面上安装有密封锥8;内锥面与密封锥的外锥面配合，在密封锥8的重力的作用下能够密封内锥面，在从空心阀体5下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封锥8的密封而形成通道。
[0061]所述的应磁活塞6是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有光滑的中心圆孔，圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面;在光滑的中心圆孔内有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；中心圆孔与空心阀体5的圆柱面配合而能够密封圆柱面，并能够在空心阀体5的圆柱面上滑动;外圆面与栗油壳4的内腔配合能够密封栗油壳4的内腔，并能够在栗油壳4的内腔内滑动。
[0062]所述的上磁体和下磁体是能够产生电磁场的电磁线圈，是拉动应磁活塞上下移动的动力。
[0063]所述的磁场控控制器是控制上磁体和下磁体产生电磁场的控制器，控制着上磁体和下磁体循环产生电磁场的时间和产生电磁场时间的长短。
[0064]所述的密封锥是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的外圆面是外锥面，外锥面与内锥面配合。
[0065]所述的输送连接头12是带有连接头和连接管的一体式的石油管。
[0066]所述的进油内孔11是石油进入栗油壳4的内腔的经过孔，进油内孔11的上端是内端、下端是外端。
[0067]所述的油井采取石油设备在采取石油的过程中，控制进油的阀门中和出油的阀门中没有回位弹簧。出油时，采用进油阀门9的重力自动下降回位而关闭进油通道进行密封，采用压力打开石油输出栗油壳外的出油通道;进油时，采用密封锥8的重力自动下降回位而关闭出油通道进行密封，采用吸力打开石油进入栗油壳内的通道。
[0068]为了保证浮力壳I能够保持形状和不容易变形，在浮力壳I的内腔内制造有支撑的骨架。
[0069]为了保证石油能够正常进入进油外孔3内，浮力壳I的重心制造在靠近进油外孔3的位置。
[0070]为了使石油能够进入栗油壳4内，漂浮在石油面上的浮力壳I的进油外孔3必须潜入到石油面以下油栗才能够正常工作。
[0071]为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，在进油外孔3接近油井的底部时，采用脚架2支撑浮力壳I使进油外孔3与油井的底部保持一定的距离。
[0072]为了在应磁活塞6在上下移动时减小阻力，在栗油壳4的上端设有通气孔7，通气孔7能够使栗油壳4的内腔与浮力壳I的内腔相通。
[0073]为了使应磁活塞6能够推动栗油壳4内的应磁活塞6下面的石油进入管轴式出油阀，采用上磁体13作为拉动应磁活塞6上行的动力。
[0074]使用时，将油井采取石油设备放于石油井内的石油中，进油外孔3和进油内孔11深入石油中，浮力壳I的上面部分浮出石油面。接通绝缘电线与磁场控控制器的电路，磁场控控制器接通上磁体13的通电电路产生电磁场，电磁场产生的吸弓I力拉动应磁活塞6向上移动，此时，栗油壳4内的应磁活塞6的下面的腔体产生了真空吸引力，真空吸引力吸动进油阀门9打开而使进油阀门9与凸台分开，石油从进油外孔3经过进油内孔11，再经过进油内孔11内端的凸台进入栗油壳4的内腔后从进油阀门9的过油孔10进入应磁活塞6下面的栗油壳4的内腔;应磁活塞6上行移动到栗油壳4内的顶部时，磁场控控制器断开上磁体13的通电电路后接通下磁体15的通电电路，上磁体13的电磁场消失，此时，进油阀门9在自身重力的作用下关闭进油通道，下磁体15通电后产生电磁场的吸引力拉动应磁活塞6下行而推动栗油壳4内的石油而使石油产生内部压力，有压力的石油从空心阀体5的下端进入出油密封端的内锥面向上冲开与出油密封端的内锥面密封的密封锥8移位后继续上行，从空心阀体5的上端进入输送连接头12内，再从输送连接头12经过管道输送到输油管道或运输石油的容器中。应磁活塞6在下磁体15产生的电磁场的吸引力的拉动下下行到位时，密封锥8在自身的重力的作用下下行把内锥面封死而使油不返回栗油壳4的内腔，此时，磁场控控制器又接通上磁体13的通电电路再次产生电磁场，如此循环的接通和切断下磁体15和上磁体13的通电电路，不断地把油栗出而输送到输油管道或运输石油的容器中。在抽石油的过程中，浮力壳I能够随石油面的升高或降低而自动升高或降低。在油栗工作的过程中，应磁活塞6在栗油壳4的内腔上下移动时，空气从通气孔7进出栗油壳4的内腔，减小应磁活塞6的工作阻力。
【主权项】
1.一种油井采取石油设备，其特征在于:所述的油井采取石油设备包括浮力壳(I)、进油外孔(3)、上磁体、下磁体、栗油壳(4)、进油内孔(11)、进油阀门(9)、密封锥、应磁活塞、管轴式出油阀、输送连接头(12)、磁场分配控制器； 在浮力壳(I)内的下面部分安装有栗油壳(4)、上磁体和下磁体，在浮力壳(I)的外面的下面一面固定有脚架(2)，脚架(2)的下端低于浮力壳(