为了保证环形浮体能够产生足够的浮力而保持形状和不容易变形，在环形浮体的内腔内制造有支撑的骨架。5.根据权利要求1所述的节能高效环保润滑油设备，其特征在于:所述的节能高效环保润滑油设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，内燃机未起动时也能够栗送润滑油到需要润滑的表面，内燃机的转速降低时润滑油压力也不会降低，延长了内燃机的使用寿命，适合于内燃机安装使用;栗送润滑油时漂浮在润滑油面上，能够随润滑油面的升高或降低而自动升高或降低，油底壳底部的金属销和沉淀物不能够进入润滑油栗内；产业化的市场前景好、商业价值高，制造和使用都很方便。6.一种节能高效环保润滑油设备的制造方法，其特征在于:在制造时，应磁活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;固定塞采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，铁芯弹簧制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能； 防护壳制造成为环形的空心腔体，空心腔体上制造有线孔，线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔;空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈和润滑油栗壳及润滑油栗壳内安装的部件，空心腔体的环形腔体的内端固定在润滑油栗壳上； 为了方便装配，防护壳在制造时，把防护壳从环形部位分成两部分制造后再组合在一起； 环形浮体制造成为截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体;环形腔体在润滑油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的润滑油栗壳及润滑油栗壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在润滑油栗壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入润滑油中； 润滑油栗壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过润滑油栗壳的中心孔、下端制造有进油孔穿过润滑油栗壳;在润滑油栗壳内的下端的中部制造有向上凸出的凸出台，凸出台的上端部制造成为环形密封面，凸出台的内部制造成为进油孔，在凸出台的上端部没有安装过油密封板时，润滑油栗壳内的进油腔与进油孔相通，凸出台的环形密封面与过油密封板的下面一面配合;所述的环形密封面制造在在润滑油栗壳内的凸出台的上端面，制造成为光滑的、平整的环形平面，凸出台上端的环形密封面与过油密封板下面的密封面配合； 出油阀制造成为空心阀体和密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小；空心阀体的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的润滑油时能够打开内锥面与密封锥的密封而形成通道； 为了便于润滑油栗壳的加工和便于把配件装入润滑油栗壳内，所述的润滑油栗壳制造成为分段加工制造后的组合体;在润滑油栗壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为栗盖、下面部分制造成为润滑油栗壳的主体，中心孔制造在栗盖上，进油孔制造在润滑油栗壳的主体下端的中部，栗盖和润滑油栗壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者，在润滑油栗壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为栗盖、上面部分制造成为润滑油栗壳的主体，进油孔制造在栗盖的中部，中心孔制造在润滑油栗壳的主体的上端的中部，栗盖与润滑油栗壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体； 应磁活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与润滑油栗壳的内腔配合能够密封润滑油栗壳的内腔，并能够在润滑油栗壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位制造有贯穿铁芯的上下端面的贯穿孔，所述的贯穿孔的下面部分制造成为通油孔、上面部分制造成为塞孔，在通油孔与塞孔之间的中间部分制造成为密封孔，密封孔与通油孔和塞孔相通;所述的通油孔制造成为让润滑油通过的过孔，制造在密封孔的下面，与进油腔和密封孔相通;所述的塞孔制造成为安装和固定固定塞的孔，制造在密封孔的上面，与挤压腔和密封孔相通； 固定塞制造成为中间有通油孔的堵头，所述的堵头制造成为中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈，能够限制安装在应磁活塞内的密封孔内的密封板向上移动的距离；固定塞制造成为中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端；固定塞制造成为环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端；固定塞制造成为卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中； 所述的密封孔制造成为浅圆柱形或浅锥柱形的孔，制造在应磁活塞内的通油孔与塞孔之间与塞孔的底部形成一级环形的阶，浅圆柱形的孔或浅锥柱形的孔的孔面制造成为容纳密封板的内圆面，密封孔的底面制造成为下面有孔的环形密封面； 所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，在密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与外锥面密封的通道;密封锥上面的油压越大，密封锥与内锥面的贴合密封效果越好； 密封锥的外形制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠自身的重力下压而密封内锥面； 密封板制造成为圆形的平板，平板的下面一面制造成为密封面，密封面与应磁活塞上的密封孔配合； 过油密封板制造成为圆形的平板，平板的下面一面与凸出台的上端部配合的部分制造成为密封面，平板与凸出台的上端部配合以外的部分上制造有让油通过的通过孔;过油密封板的密封面与凸出台上端的环形密封面配合； 磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场时间的长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间； 滤清器造成为过滤润滑油中的灰尘和杂质的过滤器，滤清器的上端制造有出油孔、竖向的平面或曲面上制造有进油口，滤清器的里面安装有滤芯或过滤网；所述的滤清器起到了细滤润滑油中的杂质的作用，使栗送到各个需要润滑的表面的润滑油中没有金属销和沉淀物； 进油孔制造成为润滑油进入润滑油栗壳的内腔的经过孔，制造在凸出台的中心部位，进油孔与润滑油栗壳的内腔相通； 为了保证防护壳能够保护电磁线圈不受损坏而保持防护壳的形状，在防护壳的内腔内制造有支撑的骨架； 为了保证进入润滑油栗内的润滑油中没有金属销和沉淀物，环形浮体的下端低于滤清器的进油口而使进油口与和润滑油沉淀池的底部保持一定的距离； 为了保证环形浮体能够产生足够的浮力而保持形状和不容易变形，在环形浮体的内腔内制造有支撑的骨架； 为了使应磁活塞能够推动润滑油栗壳内的进油腔内的润滑油进入挤压腔内，采用铁芯弹簧作为推动应磁活塞向下移动把进油腔内的润滑油挤入挤压腔的动力； 在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在润滑油栗壳外面的上面部分，防护壳固定在润滑油栗壳的上部的外面保护电磁线圈;在防护壳的外面的下面一面和润滑油栗壳的下面部分的外面固定有环形浮体，环形浮体的下端低于固定在润滑油栗壳下端的滤清器的下端;连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在防护壳内；在润滑油栗壳内安装有过油密封板、铁芯弹簧、应磁活塞、密封锥、固定塞，铁芯弹簧安装在润滑油栗壳的内腔的上面部分，应磁活塞安装在润滑油栗壳的内腔的下面部分，铁芯弹簧的上端顶压在润滑油栗壳的内腔的上端、下端压在应磁活塞的上端部，应磁活塞在润滑油栗壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞内的塞孔的下面的密封孔内安装有密封板，密封板在密封孔内能够上下移动，在塞孔内安装有固定塞来限制密封板向上移动时的移动距离，固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端;密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进润滑油的通道，密封板下面的密封面与密封孔的环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进润滑油的通道;在润滑油栗壳的内部下面部分安装有过油密封板与润滑油栗壳内的下端的凸出台密封;过油密封板与凸出台的环形密封面配合而能够密封或打开进入润滑油栗壳内的进润滑油的通道;应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的润滑油栗壳的内腔部分是进油腔;应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的润滑油栗壳的内腔部分是挤压腔;在润滑油栗壳的下端的进油孔处安装有滤清器，滤清器的出油孔与润滑油栗壳的进油孔相通;在润滑油栗壳的上端安装有出油阀，出油阀的下面部分固定在润滑油栗壳的上面一端的中心孔内；出油阀的上端露出润滑油栗壳的上端面的部分通过高压软管或高压伸缩管与内燃机的润滑系的润滑油输送管道连接。
【专利摘要】一种节能高效环保润滑油设备，属于内燃机的润滑设备；它的电磁线圈在润滑油泵壳的外面，防护壳固定在润滑油泵壳上，环形浮体固定在防护壳的下面，滤清器固定在润滑油泵壳下端的进油孔处；出油阀固定在润滑油泵壳的中心孔内，润滑油泵壳内有铁芯弹簧和应磁活塞，铁芯弹簧压在应磁活塞上，过油密封板密封进油腔的进润滑油的通道，密封板密封挤压腔的进润滑油的通道；应磁活塞内的塞孔内固定有固定塞，应磁活塞的密封孔内安装有密封板。节能高效环保润滑油设备的结构紧凑、振动小、电能利用率高、动力强劲，内燃机未起动时也能够泵送润滑油到需要润滑的表面，内燃机的转速降低时润滑油压力也不会降低，适合于内燃机安装使用。
【IPC分类】F01M1/02, F04B53/16, F04B49/06, F04B53/12, F04B53/14, F04B17/04, F16N13/06, F04B53/10, F04B53/20
【公开号】CN105626448
【申请号】CN201610085250
【发明人】余虹, 余登香
【申请人】余登香
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年2月15日