中，同时让活塞杆防转组件的后端与后端盖固定连接。由此就构成了一种结构简单、加工容易、成本低廉的双作用多级防转液压缸。在具体应用中，本发明通过在活塞杆的外周套设缸筒，让活塞杆和缸筒同轴安装于外壳的内腔中，实现了液压缸的多级伸收功能，可满足大行程的使用需求;同时，本发明使正腔油口与活塞杆和缸筒的正腔油室始终连通，并使反腔油口与活塞杆和缸筒的反腔油室始终连通，实现了液压缸的双作用功能，可满足双作用的使用需求;特别是，本发明通过设置伸缩杆结构的活塞杆防转组件，并使活塞杆防转组件的前端置于活塞杆的导向凹槽中，使活塞杆防转组件的后端与后端盖固定连接，可防止活塞杆在伸收过程中转动，从而保证了其驱动的装置保持方向不变。本发明采用这种内置式的活塞杆防转机构，不但可使液压缸保持较小的体积，可满足小空间的安装使用需求，而且可避免非圆异形缸筒和活塞杆的防转结构存在的加工难度大、生产成本高、通用性较差的问题。通过以上分析可知，本发明可同时满足大行程、双作用、防转动、小空间的多重使用需要，具有较强的实用性。
[0020]下面结合附图所示实施例对本发明一种双作用多级防转液压缸作进一步详细说明:
【附图说明】
[0021]图1为本发明一种双作用多级防转液压缸的立体图；
[0022]图2为本发明一种双作用多级防转液压缸的前视图；
[0023]图3为图2中的A-A向视图；
[0024]图4为本发明一种双作用多级防转液压缸中外壳的立体图；
[0025]图5为本发明一种双作用多级防转液压缸中外壳的前视图；
[0026]图6为图5中的B-B向视图；
[0027]图7为本发明一种双作用多级防转液压缸中后端盖的立体图；
[0028]图8为本发明一种双作用多级防转液压缸中后端盖的前视图；
[0029]图9为本发明一种双作用多级防转液压缸中后端盖的左视图；
[0030]图10为图9中的C-C向视图；
[0031]图11为本发明一种双作用多级防转液压缸中锁紧螺母的立体图；
[0032]图12为本发明一种双作用多级防转液压缸中锁紧螺母的左视图；
[0033]图13为本发明一种双作用多级防转液压缸中二级外筒的立体图；
[0034]图14为本发明一种双作用多级防转液压缸中二级外筒的前视图；
[0035]图15为图14中的D-D向视图；
[0036]图16为本发明一种双作用多级防转液压缸中二级内筒的立体图；
[0037]图17为本发明一种双作用多级防转液压缸中二级内筒的前视图；
[0038]图18为图17中的E-E向视图；
[0039]图19为本发明一种双作用多级防转液压缸中一级外筒的立体图；
[0040]图20为本发明一种双作用多级防转液压缸中一级外筒的前视图；
[0041 ]图21为图19中的F-F向视图；
[0042]图22为本发明一种双作用多级防转液压缸中一级内筒的立体图；
[0043]图23为本发明一种双作用多级防转液压缸中一级内筒的前视图；
[0044]图24为图23中的G-G向视图；
[0045]图25为本发明一种双作用多级防转液压缸中活塞杆的立体图；
[0046]图26为本发明一种双作用多级防转液压缸中活塞杆的前视图；
[0047]图27为图26中的H-H向视图；
[0048]图28为本发明一种双作用多级防转液压缸中止动块的立体图；
[0049]图29为本发明一种双作用多级防转液压缸中止动块的左视图；
[0050]图30为本发明一种双作用多级防转液压缸中止动块的右视图；
[0051]图31为本发明一种双作用多级防转液压缸中二级方套的立体图；
[0052]图32为本发明一种双作用多级防转液压缸中二级方套的前视图；
[0053]图33为图32中的1-1向视图；
[0054]图34为本发明一种双作用多级防转液压缸中一级方套的立体图；
[0055]图35为本发明一种双作用多级防转液压缸中一级方套的前视图；
[0056]图36为图32中的J-J向视图；
[0057]图37为本发明一种双作用多级防转液压缸中止动轴的立体图；
[0058]图38为本发明一种双作用多级防转液压缸中止动轴的前视图；
[0059]图39为图32中的K-K向视图；
[0060]图40为本发明一种双作用多级防转液压缸中固定盘的立体图；
[0061]图41为本发明一种双作用多级防转液压缸中固定盘的左视图；
[0062]图42为本发明一种双作用多级防转液压缸中固定盘的右视图；
[0063]图43为本发明一种双作用多级防转液压缸中半环形卡键的立体图；
[0064]图44为本发明一种双作用多级防转液压缸中活塞杆、止动块、二级方套、一级方套、止动轴和固定盘的连接组合状态示意图。
【具体实施方式】
[0065]如图1至图44所示本发明一种双作用多级防转液压缸的【具体实施方式】，总体上包括外壳1、后端盖2和活塞杆3。在活塞杆3的外周套设缸筒，并把活塞杆3和缸筒同轴安装于外壳I的内腔中，把后端盖2固定安装于外壳I的后端。在后端盖2上设置正腔油口21，并使正腔油口 21与活塞杆3和缸筒的正腔油室始终连通，在外壳I上设置反腔油口 11，并使反腔油口 11与活塞杆3和缸筒的反腔油室始终连通。同时设置伸缩杆结构的活塞杆防转组件4，让活塞杆防转组件4的前端置于活塞杆3在后端面中部沿前后方向开设的导向凹槽31中，让活塞杆防转组件4的后端与后端盖2固定连接。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、加工容易、成本低廉的双作用多级防转液压缸。在具体应用中，本发明通过在活塞杆3的外周套设缸筒，实现了液压缸的多级伸收功能，可满足大行程的使用需求；同时，本发明使正腔油口 21与活塞杆3和缸筒的正腔油室始终连通，并使反腔油口 11与活塞杆3和缸筒的反腔油室始终连通，实现了液压缸的双作用功能，可满足双作用的使用需求。特别是，本发明通过设置伸缩杆结构的活塞杆防转组件4，并使活塞杆防转组件4的前端置于活塞杆3的导向凹槽中31，使活塞杆防转组件4的后端与后端盖2固定连接，可防止活塞杆3在伸收过程中转动，从而保证了其驱动的装置保持方向不变。本发明通过设置这种内置式的活塞杆防转机构，不但可使液压缸保持较小的体积，以满足小空间的安装使用需求，而且可避免非圆异形缸筒和活塞杆的防转结构存在的加工难度大、生产成本高、通用性较差的问题。通过以上分析可知，本发明可同时满足大行程、双作用、防转动、小空间的多重使用需要，具有较强的实用性。
[0066]作为【具体实施方式】，本发明的缸筒设置了两级，分别为一级缸筒5和二级缸筒6，其中，二级缸筒6套设在一级缸筒5的外周，并使一级缸筒5和二级缸筒6均米用分体式结构。一级缸筒5包括一级内筒51和一级外筒52，让一级内筒51套设于一级外筒52的内腔中，并在一级内筒51的外周壁和一级外筒52的内周壁之间设置第一反腔油道53，使一级内筒51在与第一反腔油道53前端对应的周壁上开设第一通孔54，通过第一通孔54使第一反腔油道53与活塞杆3的反腔油室连通;使一级外筒52在与第一反腔油道53后端对应的周壁上开设第二通孔55，通过第二通孔55使第一反腔油道53与一级缸筒5的反腔油室连通。同样的，使二级缸筒6包括二级内筒61和二级外筒62，让二级内筒61套设于二级外筒62的内腔中，并在二级内筒61的外周壁和二级外筒62的内周壁之间设置第二反腔油道63，使二级内筒61在与第二反腔