2、辅助叶片;33、叶轮进风口； 34、风机轴座；36、轴孔；37、叶轮背板；38、叶轮面板;41、引风机叶轮;42、叶轮平垫圈；43、铜铅扭转复合垫;44、轴承;45、风机轴;46、卡箍零件;47、联轴器平垫圈；48、联轴器;51、铜垫及翅片；52、易恪铅合金垫圈；61、卡箍;62、卡箍耳;63、卡箍垫;64、椭圆形孔;65、螺栓。
【具体实施方式】
[0038]现结合附图，对本发明进一步具体说明。
[0039]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，包括旋转窑I，旋转窑I倾斜布置，内置燃烧器6，旋转窑I高端与烘干机16的一端通过落料管18和风管17双向连接，烘干机16内设有输送带14连接落料管18，烘干机16的另一端设有闭风器11;旋转窑I内设有凸起的耐火板5;所述烘干机16经旋风除尘器8连接弓I风机A，弓丨风机A的排气口连接布袋除尘器1，旋风除尘器8下方连接闭风器11，闭风器11下方设有收尘桶23;所述引风机A包括风机叶轮41、轴承44、风机轴45和联轴器48，联轴器48与风机轴45及风机叶轮41与风机轴45均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮41类似螺母通过与风机轴45螺纹连接并将叶轮平垫圈42、铜铅扭转复合垫43压紧，风机叶轮41与风机轴45—端形成螺纹刚性连接;卡箍零件46套入风机轴45另一端，再将联轴器平垫圈47套入风机轴45，然后旋入类似螺帽的联轴器48，再合理全部锁紧，使卡箍零件46和类似螺母的联轴器48与风机轴45另一端也构成刚性连接;所述铜铅扭转复合垫43为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片51，再在铜垫两侧复合易熔铅合金垫圈52;所述卡箍零件46由卡箍61、卡箍耳62、卡箍垫63和螺栓65构成，卡箍61截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫63开椭圆孔64以增强轴向弹性，卡箍垫63两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓65穿过卡箍耳62上的孔，装配在卡箍垫63上成为一体。
[0040]所述引风机叶轮41包括叶轮背板37、叶轮面板38、主叶片31和辅助叶片32，主叶片31为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状;主叶片31连接叶轮面板38并与叶轮背板37焊接成叶轮主体；叶轮面板38设有进风口 33，叶轮背板37与主叶片31内边通过焊接与风机轴45座连接成牢固一体，风机轴座34通过轴孔36与风机轴45进行配合连接;风机辅助叶片32与叶轮面板38、背板37、主叶片31均构成三角结构。
[0041 ]所述燃烧器6连接空气控制阀19与燃料控制阀20。
[0042]所述烘干机16内设有风扇15，有利于物料的干燥。
[0043]所述闭风器11连接成球盘12，成球盘12连接拌料机13。
[0044]所述旋转窑I的低端连接保温反应桶2，保温反应桶2连接急冷液池4，急冷液池4中布置有出料带3，出料带3受托辊支撑22。
[0045]所述凸起的耐火板为梯形或矩形或三角形。
[0046]旋转窑I是系统的核心组件，一般结构都是钢筒内固定耐火保温层，在本设计中将凸起的耐火板5可以连续、间断、长短、均布等多种组合形式构成牢固的钢筒内耐火材料整体。
[0047]旋转窑I内布置燃烧器6，燃烧器6连接空气控制阀19与燃料控制阀20，燃料可以是煤气也可是压缩空气输送进来的煤粉，在燃烧器6内喷出燃烧。
[0048]矿物粉料在拌料机13内混合均匀，输出在成球盘12进行造粒，通过闭风器11进入烘干机16，烘干机内物料通过输送带14由左向右输送，与由右向左的尾气流进行逆流干燥与预热处理，风扇15可以强化气流穿透物料，增强干燥预热效果，落料管18可以将经预热处理的球状物料21落入旋转窑I，气管实现17气流导通;燃气在旋转窑I中是由左向右运动，与物料由右向左运动构成逆流换热，实现高温处理。
[0049]旋转窑I有适当的倾角，控制一定转速旋转，物料可以实现受控由高端向低端运动，同时完成反应操作，凸起的耐火板5可以操料，促进物料翻动，同时大大增加火焰加热面积，有利于快速达到反应温度，提高效率。
[0050]球状物料21高温反应后向低端输出，进入保温反应桶2，继续进行余热高温后续反应，急冷液池4中布置有出料带3，急冷池4中可以是反应液，对球料进行急速冷却和反应，通过控制出料带3运动从保温反应桶2底部输出进入急冷液池4中，托辊22可以有效提高出料带3的承载能力，对池中固液混合物输出就能进入下步处理工序。
[0051]尾气通过烘干机16由左端输出连接旋风分离器8完成除尘与输出，中心管输出除尘气体连接引风机A，引风机A出口连接布袋除尘器10实现二次除尘。
[0052]本发明的引风机叶轮使用时，由于风机主辅叶片轴径向中心对称，叶片在高速旋转时，叶片表面在强大离心力作用下具有强大的离心表面自净作用，灰尘无法附着并能实现迅速离心分离，不会影响叶轮的动态、静态平衡，适合大流量、大功率、防积尘气流输送。叶轮面板38、背板37、主叶片31、辅助叶片32均构成三角形的轴径向中心对称结构，使其所连接的风机背板与面板抗相对扭转、挤压刚性极强，可以完全杜绝风机主叶片连接背板根部因承载弯矩作用而造成的疲劳断裂，就是用较薄的板材制作也能获得较高的强度，保证稳定、可靠使用，这样结构的叶轮设计特别适合薄板制作，便于节省材料，有利于设备的轻巧化。
[0053]当引风机A需拆卸和检修时，利用创新设计的铜铅扭转复合垫43、卡箍零件46，通过便捷操作，能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，这时螺帽与螺杆部件处于卸载悬空状态，拆开变得与螺纹装配一样简单便捷，用于解决螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧，不易拆卸的技术难题，在大型风机轴系部件螺纹锁紧领域，这样的功能显得尤为重要。
[0054]当引风机叶轮41需要拆卸但又十分困难时，采用氧炔焰对铜铅扭转复合垫片中间的铜垫进行氧炔焰加热处理，由于铜的传热性极好，而铅合金的熔点较低，加热后铅合金受热熔解，风机叶轮41与轴肩台阶的压紧张紧力完全消除，使风机叶轮处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。
[0055]当类似螺母的联轴器部件需要拆卸但又十分困难时，用扳手将螺栓拆下，因两个半圆环卡箍体为快捷对开结构且卡箍体截面为楔形，可以用一端扁平的工具从两卡箍耳连接合拢处轻松撬开，将卡箍轻松拆卸下来，卡箍垫回到松弛状态，使联轴器部件与轴肩端面的锁紧后的张紧力完全消除，使类似螺母的联轴器部件处于完全的悬空状态，特别易于拆卸。
[0056]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，包括旋转窑，其特征在于:旋转窑倾斜布置，内置燃烧器，旋转窑高端与烘干机的一端通过落料管和风管双向连接，烘干机内设有输送带连接落料管，烘干机的另一端设有闭风器;旋转窑内设有凸起的耐火板;所述烘干机经旋风除尘器连接引风机，引风机的排气口连接布袋除尘器，旋风除尘器下方连接闭风器，闭风器下方设有收尘桶;所述引风机包括风机叶轮、轴承、风机轴和联轴器，联轴器与风机轴及风机叶轮与风机轴均采用螺纹装配，螺纹旋向是随工作与承载自动锁紧的方向；风机叶轮类似螺母通过与风机轴螺纹连接并将叶轮平垫圈、铜铅扭转复合垫压紧，风机叶轮与风机轴一端形成螺纹刚性连接;卡箍零件套入风机轴另一端，再将联轴器平垫圈套入风机轴，然后旋入类似螺帽的联轴器，再合理全部锁紧，使卡箍零件和类似螺母的联轴器与风机轴另一端也构成刚性连接;所述铜铅扭转复合垫为冲压加工成的铜垫，其外围有翅片，再在铜垫两侧复合易恪铅合金垫圈;所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍垫和螺栓构成，卡箍截面为楔形，由两个半圆环卡箍体组成对开结构，卡箍垫开椭圆孔以增强轴向弹性，卡箍垫两端为平面结构，便于与轴肩平面配合，卡箍使用螺栓穿过卡箍耳上的孔，装配在卡箍垫上成为一体。2.根据权利要求1所述的引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，其特征在于:所述所述引风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板、主叶片和辅助叶片，主叶片为平板外形且布置成叶轮轴径向、中心对称的发射状;主叶片连接叶轮面板并与叶轮背板焊接成叶轮主体；叶轮面板设有进风口，叶轮背板与主叶片内边通过焊接与风机轴座连接成牢固一体，风机轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接;风机辅助叶片与叶轮面板、背板、主叶片均构成三角结构。3.根据权利要求1或2所述的引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，其特征在于:所述燃烧器连接空气控制阀与燃料控制阀。4.根据权利要求1或2所述的引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，其特征在于:所述烘干机内设有风扇，有利于物料的干燥。5.根据权利要求1或2所述的引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，其特征在于:所述闭风器连接成球盘，成球盘连接拌料机。6.根据权利要求1或2所述的引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，其特征在于:所述凸起的耐火板为梯形或矩形或三角形。
【专利摘要】本发明公开了一种引风机便于拆解的布袋除尘式尾热烘干旋转窑，旋转窑倾斜布置，内置燃烧器，旋转窑高端与烘干机的一端通过落料管和风管双向连接，烘干机内设有输送带连接落料管，烘干机的另一端设有闭风器；旋转窑内设有凸起的耐火板；所述烘干机经旋风除尘器连接引风机，引风机的排气口连接布袋除尘器，旋风除尘器下方连接闭风器，闭风器下方设有收尘桶；所述引风机叶轮能利用离心力及时清理灰尘。本发明不仅热效率高，而且大幅度改观了引风机的拆装技术，使其在拆解时能简单消除类似螺帽部件对螺杆轴肩端面的压力，有效解决引风机螺纹装配在负载作用下不断自动锁紧不易拆卸的问题，特别适合大型风机螺纹锁紧后的便捷拆卸，效果尤为显著。
【IPC分类】F04D29/42, F26B25/00, F04D29/26, F04D29/30, F04D29/70
【公开号】CN105715588
【申请号】CN201610123125
【发明人】张旭, 银永忠, 张思言
【申请人】吉首大学
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年3月5日