用于压缩机控制回路的保护装置及其控制方法
【专利摘要】本发明提出一种用于压缩机控制回路的保护装置，包括：可控开关，可控开关连接在压缩机的供电回路中；电流检测模块，电流检测模块用于检测压缩机的工作电流；控制模块，控制模块与可控开关的控制端和电流检测模块相连，控制模块根据压缩机的工作电流判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在压缩机控制回路出现欠电流故障时，控制模块控制可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电。该保护装置能够在压缩机控制回路出现欠电流故障时进行保护，避免了压缩机故障以及保护器件持续反复动作造成的保护器件烧毁的安全隐患。本发明还提出一种用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法。
【专利说明】
用于压缩机控制回路的保护装置及其控制方法
技术领域
[0001]本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种用于压缩机控制回路的保护装置以及一种用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法。
【背景技术】
[0002]目前，主要是通过电流互感器来检测压缩机是否发生过电流现象，并且当压缩机或压缩机的控制回路出现过电流时需要进行过电流保护控制。而对于压缩机已开启，但其回路电流异常过低或压缩机具有工作电压却无工作电流的情况未进行保护控制，这种情况可能导致压缩机运行故障，也会存在保护器件因反复动作而造成保护器件烧毁的安全隐串
■/Ql、O
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。
[0004]为此，本发明的一个目的在于提出一种用于压缩机控制回路的保护装置，能够在压缩机控制回路出现欠电流故障时进行保护，防止压缩机运行故障，并能够避免保护器件持续反复动作而造成的保护器件烧毁的安全隐患。
[0005]本发明的另一个目的在于提出一种用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法。
[0006]为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种用于压缩机控制回路的保护装置，包括:可控开关，所述可控开关连接在压缩机的供电回路中；电流检测模块，所述电流检测模块用于检测所述压缩机的工作电流；控制模块，所述控制模块与所述可控开关的控制端和所述电流检测模块相连，所述控制模块根据所述压缩机的工作电流判断所述压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障时，所述控制模块控制所述可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。
[0007]根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置，控制模块根据压缩机的工作电流判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在压缩机控制回路出现欠电流故障时，控制模块控制可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电，从而能够在压缩机控制回路出现欠电流故障时对压缩机进行欠电流保护，防止压缩机运行故障，并能够避免保护器件持续反复动作而造成的保护器件烧毁的安全隐患。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述控制模块每隔预设时间判断所述压缩机的工作电流是否小于预设电流区间的下限，并在判断出所述压缩机的工作电流小于所述预设电流区间的下限的次数达到预设次数时，所述控制模块判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述控制模块还判断所述压缩机的工作电流是否大于所述预设电流区间的上限，并在判断所述压缩机的工作电流大于所述预设电流区间的上限时，所述控制模块判断所述压缩机控制回路出现过电流故障，并控制所述可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述的用于压缩机控制回路的保护装置还包括显示器，所述显示器与所述控制模块相连，其中，当所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障时，所述显示器在所述控制模块的控制下显示欠电流故障代码；当所述压缩机控制回路出现所述过电流故障时，所述显示器在所述控制模块的控制下显示过电流故障代码。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述可控开关为继电器，所述继电器中开关的一端与输入交流电的火线相连，所述继电器中开关的另一端通过过载保护器与所述压缩机相连，所述继电器中线圈的一端与继电器驱动电源相连，所述继电器中线圈的另一端与所述控制模块相连。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述电流检测模块包括:电流互感器，所述电流互感器的初级串联在所述继电器中开关的另一端与所述过载保护器之间；第一电阻，所述第一电阻并联在所述电流互感器的次级；第一二极管组，所述第一二极管组的一端与所述电流互感器的次级的一端相连；第二电阻，所述第二电阻的一端与所述第一二极管组的另一端相连；第三电阻，所述第三电阻的一端与所述第二电阻的另一端相连，所述第三电阻的另一端与所述电流互感器的次级的另一端相连后接地；第二二极管组，所述第二二极管组的一端分别与所述第二电阻的另一端和所述第三电阻的一端相连，所述第二二极管组的另一端与采样电源相连；第一电解电容，所述第一电解电容的正极端与所述第三电阻的一端相连，所述第一电解电容的负极端与所述第三电阻的另一端相连；第四电阻，所述第四电阻的一端与所述第一电解电容的正极端相连，所述第四电阻的另一端与所述控制模块相连；第一电容，所述第一电容的一端与所述第四电阻的另一端相连，所述第一电容的另一端与所述第三电阻的另一端相连。
[0013]为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出的一种用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法，包括以下步骤:检测压缩机的工作电流；根据所述压缩机的工作电流判断所述压缩机控制回路是否出现欠电流故障；以及如果判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障，则控制所述压缩机的供电回路中的可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。
[0014]根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法，首先检测压缩机的工作电流，并根据压缩机的工作电流判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，如果判断压缩机控制回路出现欠电流故障，则控制压缩机的供电回路中的可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电，从而能够在压缩机控制回路出现欠电流故障时对压缩机进行欠电流保护，防止由于压缩机控制回路出现电流异常而导致压缩机运行故障，并能够避免保护器件持续反复动作而造成的保护器件烧毁的安全隐患。
[0015]根据本发明的一个实施例，判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障，具体包括:每隔预设时间判断所述压缩机的工作电流是否小于预设电流区间的下限；如果是，则在判断出所述压缩机的工作电流小于所述预设电流区间的下限的次数达到预设次数时，判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法还包括:判断所述压缩机的工作电流是否大于所述预设电流区间的上限；如果判断所述压缩机的工作电流大于所述预设电流区间的上限，则判断所述压缩机控制回路出现过电流故障，并控制所述可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述用于压缩机控制回路的保护装置还包括显示器，其中，当所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障时，控制所述显示器显示欠电流故障代码；当所述压缩机控制回路出现所述过电流故障时，控制所述显示器显示过电流故障代码。
[0018]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1为根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置的电路框图；
[0021]图2为根据本发明一个实施例的用于压缩机控制回路的保护装置的电路框图；以及
[0022]图3为根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0024]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0025]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的用于压缩机控制回路的保护装置以及用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法。
[0027]图1为根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置的电路框图。如图1所示，该用于压缩机控制回路的保护装置包括可控开关10、电流检测模块20以及控制模块30 ο
[0028]其中，可控开关10连接在压缩机M的供电回路中，电流检测模块20用于检测压缩机M的工作电流，控制模块30与可控开关10的控制端和电流检测模块20相连，控制模块30根据压缩机M的工作电流判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在压缩机控制回路出现欠电流故障时，控制模块30控制可控开关10断开以使供电回路停止给压缩机M供电。
[0029]根据本发明的一个实施例，控制模块30每隔预设时间判断压缩机M的工作电流是否小于预设电流区间的下限，并在判断出压缩机M的工作电流小于预设电流区间的下限的次数达到预设次数时，控制模块30判断压缩机控制回路出现欠电流故障。
[0030]其中，预设电流区间和预设次数可以根据实际情况进行标定。
[0031]此外，根据本发明的一个实施例，控制模块30还判断压缩机M的工作电流是否大于预设电流区间的上限，并在判断压缩机M的工作电流大于预设电流区间的上限时，控制模块30判断压缩机控制回路出现过电流故障，并控制可控开关10断开以使供电回路停止给压缩机M供电。
[0032]根据本发明的一个实施例，如图2所示，上述的用于压缩机控制回路的保护装置还包括显示器40，显示器40与控制模块30相连，其中，当压缩机控制回路出现欠电流故障时，显示器40在控制模块30的控制下显示欠电流故障代码；当压缩机控制回路出现过电流故障时，显示器40在控制模块30的控制下显示过电流故障代码。
[0033]在本发明的实施例中，如图2所示，可控开关10可以为继电器RY1，继电器RYl中开关的一端与输入交流电的火线L相连，继电器RYl中开关的另一端通过过载保护器OLP与压缩机M相连，继电器RYl中线圈的一端与继电器驱动电源VCCl相连，继电器RYl中线圈的另一端与控制模块30相连。
[0034]根据本发明的一个实施例，如图2所示，上述的用于压缩机控制回路的保护装置中的电流检测模块20可以包括:电流互感器CT1、第一电阻R1、第一二极管组D1、第二电阻R2、第三电阻R3、第二二极管组D2、第一电解电容EC1、第四电阻R4、第一电容Cl。其中，电流互感器CTl的初级串联在继电器RYl中开关的另一端与过载保护器OLP之间，第一电阻Rl并联在电流互感器CTl的次级，第一二极管组Dl的一端与电流互感器CTl的次级的一端相连，第二电阻R2的一端与第一二极管组Dl的另一端相连，第三电阻R3的一端与第二电阻R2的另一端相连，第三电阻R3的另一端与电流互感器CTl的次级的另一端相连后接地GND，第二二极管组D2的一端分别与第二电阻R2的另一端和第三电阻R3的一端相连，第二二极管组D2的另一端与采样电源VCC2相连，第一电解电容ECl的正极端与第三电阻R3的一端相连，第一电解电容ECl的负极端与第三电阻R3的另一端相连，第四电阻R4的一端与第一电解电容ECl的正极端相连，第四电阻R4的另一端与控制模块30相连，第一电容Cl的一端与第四电阻R4的另一端相连，第一电容Cl的另一端与第三电阻R3的另一端相连。
[0035]并且，如图1、图2所示，在压缩机M与输入交流电的零线N之间还串联有压缩机运行电容C2，用于将输入的两相交流电转换为压缩机M运行所需的三相交流电。
[0036]具体地，如图1、图2所示，在压缩机M运行的过程中，电流检测模块20检测压缩机M的工作电流并发送给控制模块30，控制模块30对检测到的压缩机M的工作电流进行判断，如果控制模块30判断压缩机M的工作电流处于预设电流区间，则压缩机M正常运行。
[0037]如果控制模块30判断压缩机M的工作电流大于预设电流区间的上限，电流互感器CTl感应到压缩机电机M的工作电流并经过电流检测模块20中的采样电路将工作电流信号反馈给控制模块30，控制模块30通过软件设置的过电流保护要求判断压缩机控制回路是否出现过电流故障，并在判断压缩机控制回路出现过电流故障时，产生相应的控制信号以控制显示器40显示过电流故障代码，同时控制继电器RYl断开以使供电回路停止给压缩机M供电，对压缩机M进行过电流保护。
[0038]当控制模块30给继电器RYl发出控制信号控制压缩机M运行，但电流互感器CTl感应到压缩机M的工作电流为零或小于程序设置的预设电流区间的下限时，例如，如果压缩机M的正常运行电流区间为5?8A，则程序设置的预设电流区间为2?12A(预设电流区间可以根据实际环境需要进行调整)，当压缩机M的工作电流小于预设电流区间的下限如2A或者为零时，控制模块30通过软件设置的欠电流保护要求判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在判断压缩机控制回路出现欠电流故障时，产生相应的控制信号以控制显示器40显示过电流故障代码，并间隔一定的时间如5分钟对压缩机M的工作电流进行检测，通过3次检测仍发现压缩机M的工作电流为零或小于程序设置的预设电流区间的下限如2A，显示器40继续显示欠电流故障代码，同时控制模块30发出控制信号控制继电器RYl断开以使供电回路停止给压缩机M供电，对压缩机控制回路进行保护，避免压缩机回路故障或压缩机温控器因持续反复动作而烧毁。
[0039]综上所述，根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置，控制模块根据压缩机的工作电流判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在压缩机控制回路出现欠电流故障时，控制模块控制可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电，从而能够在压缩机控制回路出现欠电流故障时对压缩机进行欠电流保护，同时，该保护装置还能够在压缩机控制回路出现过电流故障时进行过电流保护，避免了由于压缩机控制回路出现电流异常而导致压缩机故障，并且还能够避免保护器件持续反复动作而造成的保护器件烧毁的安全隐患。
[0040]图3为根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法的流程图。如图3所示，该用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法包括以下步骤:
[0041]SI，检测压缩机的工作电流。
[0042]S2，根据压缩机的工作电流判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障。
[0043]S3，如果判断压缩机控制回路出现欠电流故障，则控制压缩机的供电回路中的可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电。
[0044]其中，根据本发明的一个实施例，判断压缩机控制回路出现欠电流故障，具体包括:每隔预设时间判断压缩机的工作电流是否小于预设电流区间的下限；如果是，则在判断出压缩机的工作电流小于预设电流区间的下限的次数达到预设次数时，判断压缩机控制回路出现欠电流故障。其中，预设电流区间和预设次数可以根据实际情况进行标定。
[0045]根据本发明的一个实施例，上述的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法还包括:判断压缩机的工作电流是否大于预设电流区间的上限；如果判断压缩机的工作电流大于预设电流区间的上限，则判断压缩机控制回路出现过电流故障，并控制可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电。
[0046]根据本发明的一个实施例，用于压缩机控制回路的保护装置还包括显示器，其中，当压缩机控制回路出现欠电流故障时，控制显示器显示欠电流故障代码；当压缩机控制回路出现过电流故障时，控制显示器显示过电流故障代码。
[0047]具体地，在压缩机运行的过程中，实时检测压缩机的工作电流并对其进行判断，如果判断压缩机的工作电流处于预设电流区间，则压缩机正常运行；如果判断压缩机的工作电流大于预设电流区间的上限，则判断压缩机控制回路出现过电流故障，显示器显示过电流故障代码，同时，控制可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电；如果判断压缩机的工作电流小于预设电流区间的下限或者为零，则初次判断压缩机控制回路出现欠电流故障，显示器显示欠电流故障代码，并间隔一定的时间如5分钟再次判断压缩机的工作电流是否小于预设电流区间的下限或者为零，如此反复检测3?5次，如果每次检测到的压缩机的工作电流均小于预设电流区间的下限或者为零，则显示器在显示欠电流故障代码的同时，控制可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电，避免了压缩机温控器因反复动作而烧毁。
[0048]进一步地，根据本发明的一个示例，如图2所示，其中可控开关可以为继电器。当压缩机运行过程中发生持续过电流时，电流互感器CTl感应到压缩机电机的工作电流并经过采样电路将工作电流信号反馈给控制模块，控制模块通过软件设置的过电流保护要求判断压缩机控制回路是否出现过电流故障，并在判断压缩机控制回路出现过电流故障时，产生相应的控制信号以控制显示器显示过电流故障代码，同时控制继电器RYl断开以使供电回路停止给压缩机供电，对压缩机进行过电流保护。
[0049]当控制模块给继电器RYl发出控制信号控制压缩机运行，但电流互感器CTl感应到压缩机的工作电流为零或小于程序设置的预设电流区间的下限时，例如，如果压缩机的正常运行电流区间为5?8A，则程序设置的预设电流区间为2?12A(预设电流区间可以根据实际环境需要进行调整)，当压缩机的工作电流小于预设电流区间的下限如2A或者为零时，控制模块通过软件设置的欠电流保护要求判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在判断压缩机控制回路出现欠电流故障时，产生相应的控制信号以控制显示器显示过电流故障代码，并间隔一定的时间如5分钟对压缩机的工作电流进行检测，通过3次检测仍发现压缩机的工作电流为零或小于程序设置的预设电流区间的下限如2A，显示器继续显示欠电流故障代码，同时控制模块发出控制信号控制继电器RYl断开以使供电回路停止给压缩机供电，对压缩机控制回路进行保护，避免压缩机回路故障或压缩机温控器因持续反复动作而烧毁。
[0050]根据本发明实施例的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法，首先检测压缩机的工作电流，并根据压缩机的工作电流判断压缩机控制回路是否出现欠电流故障，如果判断压缩机控制回路出现欠电流故障，则控制压缩机的供电回路中的可控开关断开以使供电回路停止给压缩机供电，从而能够在压缩机控制回路出现欠电流故障时对压缩机进行欠电流保护，同时还能够在压缩机控制回路出现过电流故障时进行过电流保护，防止由于压缩机控制回路出现电流异常而导致压缩机故障，并且还能够避免保护器件持续反复动作而造成的保护器件烧毁的安全隐患。
[0051]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0052]在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，〃计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPR0M或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
[0053]应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
[0054]本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0055]此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0056]上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0057]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0058]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
【主权项】
1.一种用于压缩机控制回路的保护装置，其特征在于，包括: 可控开关，所述可控开关连接在压缩机的供电回路中； 电流检测模块，所述电流检测模块用于检测所述压缩机的工作电流； 控制模块，所述控制模块与所述可控开关的控制端和所述电流检测模块相连，所述控制模块根据所述压缩机的工作电流判断所述压缩机控制回路是否出现欠电流故障，并在所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障时，所述控制模块控制所述可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。2.如权利要求1所述的用于压缩机控制回路的保护装置，其特征在于，所述控制模块每隔预设时间判断所述压缩机的工作电流是否小于预设电流区间的下限，并在判断出所述压缩机的工作电流小于所述预设电流区间的下限的次数达到预设次数时，所述控制模块判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障。3.如权利要求2所述的用于压缩机控制回路的保护装置，其特征在于，所述控制模块还判断所述压缩机的工作电流是否大于所述预设电流区间的上限，并在判断所述压缩机的工作电流大于所述预设电流区间的上限时，所述控制模块判断所述压缩机控制回路出现过电流故障，并控制所述可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。4.如权利要求3所述的用于压缩机控制回路的保护装置，其特征在于，还包括显示器，所述显示器与所述控制模块相连，其中， 当所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障时，所述显示器在所述控制模块的控制下显示欠电流故障代码； 当所述压缩机控制回路出现所述过电流故障时，所述显示器在所述控制模块的控制下显示过电流故障代码。5.如权利要求1-4中任一项所述的用于压缩机控制回路的保护装置，其特征在于，所述可控开关为继电器，所述继电器中开关的一端与输入交流电的火线相连，所述继电器中开关的另一端通过过载保护器与所述压缩机相连，所述继电器中线圈的一端与继电器驱动电源相连，所述继电器中线圈的另一端与所述控制模块相连。6.如权利要求5所述的用于压缩机控制回路的保护装置，其特征在于，所述电流检测丰吴块包括: 电流互感器，所述电流互感器的初级串联在所述继电器中开关的另一端与所述过载保护器之间； 第一电阻，所述第一电阻并联在所述电流互感器的次级； 第一二极管组，所述第一二极管组的一端与所述电流互感器的次级的一端相连； 第二电阻，所述第二电阻的一端与所述第一二极管组的另一端相连； 第三电阻，所述第三电阻的一端与所述第二电阻的另一端相连，所述第三电阻的另一端与所述电流互感器的次级的另一端相连后接地； 第二二极管组，所述第二二极管组的一端分别与所述第二电阻的另一端和所述第三电阻的一端相连，所述第二二极管组的另一端与采样电源相连； 第一电解电容，所述第一电解电容的正极端与所述第三电阻的一端相连，所述第一电解电容的负极端与所述第三电阻的另一端相连； 第四电阻，所述第四电阻的一端与所述第一电解电容的正极端相连，所述第四电阻的另一端与所述控制模块相连； 第一电容，所述第一电容的一端与所述第四电阻的另一端相连，所述第一电容的另一端与所述第三电阻的另一端相连。7.一种用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤: 检测压缩机的工作电流； 根据所述压缩机的工作电流判断所述压缩机控制回路是否出现欠电流故障；以及如果判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障，则控制所述压缩机的供电回路中的可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。8.如权利要求7所述的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法，其特征在于，判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障，具体包括: 每隔预设时间判断所述压缩机的工作电流是否小于预设电流区间的下限； 如果是，则在判断出所述压缩机的工作电流小于所述预设电流区间的下限的次数达到预设次数时，判断所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障。9.如权利要求8所述的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法，其特征在于，还包括: 判断所述压缩机的工作电流是否大于所述预设电流区间的上限； 如果判断所述压缩机的工作电流大于所述预设电流区间的上限，则判断所述压缩机控制回路出现过电流故障，并控制所述可控开关断开以使所述供电回路停止给所述压缩机供电。10.如权利要求9所述的用于压缩机控制回路的保护装置的控制方法，其特征在于，所述用于压缩机控制回路的保护装置还包括显示器，其中， 当所述压缩机控制回路出现所述欠电流故障时，控制所述显示器显示欠电流故障代码； 当所述压缩机控制回路出现所述过电流故障时，控制所述显示器显示过电流故障代码。
【文档编号】F04B49/06GK105864007SQ201510033768
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月23日
【发明人】张汉平
【申请人】广东美的制冷设备有限公司