种新型氟内衬磁力齿轮泵，其特征在于:分别插入二个轴套销(15)到前壳(11)和后壳(13)的轴套销孔内，分别插入二个轴套(09)到前壳(11)和后壳(13)的轴套孔内，轴套沟槽对准轴套销(15)并分别被固定好；将后壳(13)平放并将二个定位销(14)插入后壳(13)的销孔内，把O型圈(16)装入后壳(13)的O型圈沟槽内；将中壳(12)连接上后壳
(13)，二个定位销(14)与中壳(12)和后壳(13)定位对接，把二块耐磨板(10)在其泄压槽向上的方向装入中壳(12)内，再将主齿轮(03)装入主轴(01)上并由齿轮键(05)和卡簧
(06)组成一对组合体，与从齿轮(04)装入从轴(02)上并由齿轮键(05)和卡簧(06)组成一对组合体，两对组合体分别安装在中壳(12)里并相互啮合，其中主齿轮(03)和主轴(01)的组合体位于泵主体的中心轴线上，再将二块耐磨板(10)在其泄压槽向下的方向装入中壳(12)内并位于主齿轮(03)和从齿轮(04)的上面，将二个定位销(14)插入中壳(12)的销孔内；把0型圈(16)装入前壳(11)的O型圈沟槽内，将前壳(11)连接上中壳(12)并与其二个定位销(14)定位对接，主轴(01)和从轴(02)分别穿进轴套(09)里；将前壳(11)、中壳(12)和后壳(13)组装在一起并由四个或八个螺栓(17)连接而成为一体。
[0024]主轴(01)和从轴(02)及主齿轮(03)和从齿轮(04)设有多个大小不同规格，耐磨板(10)、轴套(09)都设有多个大小不同规格，泵前壳(11)、中壳(12)和后壳(13)可设有多个大小不同规格，它们之间可以有机配对组合成多个规格系列；与介质接触的泵内部的过流部件全都选用非金属材质，包括PEEK、Tef 1n、Ryton、Kynar、SiC、C60或陶瓷带自润滑高质量的非金属材质，具有耐腐蚀、耐酸碱、耐磨损并可输送特种化学介质的特点，将齿轮泵的使用范围扩展到粘度低至0.3cP的化工应用，并显著延长了泵的使用寿命，即使在超低流量的情况下也同样可以正常使用。
[0025]关于上述实施例图1的说明，会使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利，对这些实施例的各种修改或调整对本领域内专业技术人员来说是可见的，本实用新型所定义的一般原理和结构可在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中也可会实现，因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所涉及的原理和结构和选材及特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种新型氟内衬磁力齿轮泵，其特征在于:泵主体由前壳(11)、中壳(12)和后壳(13)及四个定位销(14)用四个或八个螺栓(17)连接而成，泵主体和泵底座(30)用螺栓(21)、垫片(22)和螺帽(23)连接而组成的一种泵，泵主体采用不锈钢高质量材料进行精密加工制造而成；其中，前壳(11)内衬有模压氟内衬(61A)，中壳(12)包括两侧的进出口都内衬有模压氟内衬(62B)，后壳(13)内衬有氟内衬(63C)，内磁体(25)由氟内衬(64D)封装而成，隔离套(26)内衬有氟内衬(65E)，确保了介质输送时都不会与泵主体的金属材料接触。
2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于:将内磁体键(07)插入主轴(01)上，对准内磁体键(07)的方向将内磁体(25)装在主轴(01)上，并用内磁体卡簧(08)锁住内磁体(25)，把隔离套(26)的O型圈(18)装入前壳(11)的O型圈沟槽内，由六个螺丝(24)将隔离套(26)与前壳(11)连接一体；前壳(11)与底座(30)由螺栓(21)、垫片(22)和螺帽(23)连接在一起；由螺栓(20)连接组成的外磁体(27)通过其Hub端口(28)与电机(40)由螺丝钉(29)固定连接起来，泵底座(30)同电机(40)由螺栓(31)连接组成一体。
3.根据权利要求1或2所述的泵，其特征在于:隔离套(26)可选用不锈钢或合金材质且内衬有氟内衬^5E)，内磁体(25)可选用不锈钢与钕铁硼或钐钴磁体并由氟内衬(64D)封装而成，外磁体(27)可选用碳钢或不锈钢与钕铁硼或钐钴磁体有机组合而成，具有高温高压和高磁力高扭矩特点，确保零泄漏无脉动，隔离套(26)、内磁体(25)和外磁体(27)以及氟内衬都设有多个大小不同的规格，可提供大小不同的扭矩并设有多种大小不同的连接轴孔，可与多种电机(40)或连接件有机对接组成多个系列。
4.根据权利要求1或2所述的泵，其特征在于:分别插入二个轴套销(15)到前壳(11)和后壳(13)的轴套销孔内，分别插入二个轴套(09)到前壳(11)和后壳(13)的轴套孔内，轴套沟槽对准轴套销(15)并分别被固定好；将后壳(13)平放并将二个定位销(14)插入后壳(13)的销孔内，把O型圈(16)装入后壳(13)的O型圈沟槽内；将中壳(12)连接上后壳(13)，二个定位销(14)与中壳(12)和后壳(13)定位对接，把二块耐磨板(10)在其泄压槽向上的方向装入中壳(12)内，再将主齿轮(03)装入主轴(01)上并由齿轮键(05)和卡簧(06)组成一对组合体，与从齿轮(04)装入从轴(02)上并由齿轮键(05)和卡簧(06)组成一对组合体，两对组合体分别安装在中壳(12)里并相互啮合，其中主齿轮(03)和主轴(01)的组合体位于泵主体的中心轴线上，再将二块耐磨板(10)在其泄压槽向下的方向装入中壳(12)内并位于主齿轮(03)和从齿轮(04)的上面，将二个定位销(14)插入中壳(12)的销孔内；把0型圈(16)装入前壳(11)的O型圈沟槽内，将前壳(11)连接上中壳(12)并与其二个定位销(14)定位对接，主轴(01)和从轴(02)分别穿进轴套(09)里；将前壳(11)、中壳(12)和后壳(13)组装在一起并由四个或八个螺栓(17)连接而成为一体。
5.根据权利要求1或4所述的泵，其特征在于:主轴(01)和从轴(02)及主齿轮(03)和从齿轮(04)设有多个大小不同规格，耐磨板(10)、轴套(09)都设有多个大小不同规格，泵前壳(11)、中壳(12)和后壳(13)可设有多个大小不同规格，它们之间可以有机配对组合成多个规格系列；与介质接触的泵内部的过流部件全都选用非金属材质，包括PEEK、Teflon、Ryton、Kynar> SiC、C60或陶瓷带自润滑高质量的非金属材质，具有耐腐蚀、耐酸碱、耐磨损并可输送特种化学介质的特点，将齿轮泵的使用范围扩展到粘度低至0.3cP的化工应用，并显著延长了泵的使用寿命，即使在超低流量的情况下也同样可以正常使用。
【专利摘要】本实用新型涉及一种输送各种化学介质、无机酸、碱及盐等很难处理的化学物质和盐酸、硫酸、硝酸、铬酸、氢氟酸、三氯化铁、次氯酸钠和氢氧化钠等贵重金属的液体，以及需要隔离金属材料的高纯度介质的泵送，具有带氟材质内衬的、带有磁力驱动的、耐酸碱耐腐蚀耐高压的一种新型氟内衬磁力齿轮泵。通过设计介质接触部件全都采用模压而成的高质量氟内衬聚合物进行机械固定、化学键合和精密加工而内衬在不锈钢泵壳内，采用氟内衬的磁力驱动来连接泵和电机的驱动，并创新设计结构和提高加工工艺及合理选用金属与非金属组合材料，解决了目前技术的不足或空缺，真正做到了零泄漏无脉动，是处理腐蚀性特殊介质的理想选择，满足了化工等领域的有效应用。
【IPC分类】F04C15-00, F04C2-18
【公开号】CN204371665
【申请号】CN201420863188
【发明人】何祥军
【申请人】何祥军
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日