一种紫外固化管道修复用软管内衬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及市政管道修复技术领域，具体涉及一种紫外光固化管道修复用软管内衬。
【背景技术】
[0002]用于传输污水、供水的市政管道大多由混凝土管、钢管、球墨铸铁管道组成，随着城市的不断发展，管道的腐蚀、破损日益加剧，而其承担着城市的上、下水流通工作，不能长时间停用维修，而搁置重建又涉及到城市的规划用地等多方面的问题。目前市场上大多采用管道非开挖修复技术来修复破损、腐蚀的管道，而紫外固化方法具有能够保障工程周围管线、构(建)筑物安全，具有占地小、施工周期短等特点，尤其在保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到市场的重视。但紫外光固化施工技术受限于其软管内衬的结构，大管道修复时，容易出现塌陷、褶皱现象。因而亟需一种结构简单、强度高，生产成本低且便于上胶和施工的紫外固化用软管。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的不足，本实用新型所要达到的目的是:提供一种紫外固化管道修复用软管内衬，该内衬具有壁薄、结构简单、强度高、生产成本低、耐久性等优点，具有广泛的适用性。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种紫外光固化管道修复用软管内衬，其特征在于:所述软管内衬沿软管内径的径向方向依次布置由内部薄膜、第一耐磨层、第一支撑玻纤层、亲润毛毡层、第二支撑玻纤层、第二耐磨层、外层薄膜组成的环形结构。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述内部薄膜层采用耐腐蚀塑料制成。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述第一耐磨层和所述第二耐磨层的材质包括不饱和聚酯、环氧树脂。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述第一耐磨层和所述第二耐磨层的材质还包括光触发剂、阻聚剂、苯乙烯。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述外层薄膜采用遮光材料制成。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述软管内衬的厚度不大于待修复管道外径的1/100。
[0011]与现有技术中管道修复技术相比，采用本实用新型的软管内衬具有如下优点:
[0012](I)软管内衬壁厚不大于待修复管道外径的1/100，使其安装效率高且生产成本低。
[0013](2)各层材料的选择使其具有强度高，耐久性也增强。
[0014](3)由内之外包括7层结构，使其结构简单，具有广泛的适用性。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型的截面示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1.内部薄膜；2.第一耐磨层；3.第一支撑玻纤层；4.亲润毛毡层；5.第二支撑玻纤层；6.第二耐磨层；7.外层薄膜。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1对本实用新型的软管内衬作以说明。
[0019]本实用新型提供的技术解决方案如下:将软管内衬做成七层结构，如附图1所示，最大限度的控制内衬厚度的同时增加固化后软管的强度，内衬厚度控制在待修复管道外径的1/100以内，减少了对流量的影响；同时加入双面玻纤支撑材料，增强了固化后软管的强度，防止了施工过程中的塌陷现象，并在树脂层加入苯乙烯材料，增强了管道的耐化学腐蚀性，提高了软管内衬的机械性能，降低了收缩率，有效的避免了气泡和褶皱等缺陷。
[0020]第一层内层薄膜I用于生产、储存、运输以及施工过程中对胶体的分离，防止胶体粘连现象，同时在施工过程可以为紫外灯的行走提供光滑表面，保证胶体均匀。一般采用耐腐蚀塑料制成。
[0021]第二层、第六层分别为第一耐磨层2和第二耐磨层6，在施工前均为胶装，一般为不饱和聚酯和环氧树脂组成，内衬生产过程中，耐磨材料充分亲润到整个第一层和第七层中间，起到各层的粘连作用。同时材料本身加入光触发剂和阻聚剂，用以保证避光条件下软管的储存时间。并加入一定量的苯乙烯材料，是固化物交联完全，能增大抗张强度，提高机械性能，降低收缩率，便于使用。
[0022]第三层和第五层分别为第一支撑玻纤层3和第二支撑玻纤层5，用于增强固化后软管内衬的强度。
[0023]第四层为亲润毛毡层4，其用于充分吸收耐磨材料胶体，其在预制过程中与第三层、第五层进行轴线固定，增强耐磨材料的亲润性能，使修复后的管道在轴向径向上浑然一体，保证管道整体强度。
[0024]第七层为外层薄膜7，采用遮光材料制成，用于在生产、运输、储存过程中对整个软管的保护，防止由于外部光源照射对内衬造成硬化。
[0025]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种紫外光固化管道修复用软管内衬，其特征在于:所述软管内衬沿软管内径的径向方向依次布置由内部薄膜(I)、第一耐磨层(2)、第一支撑玻纤层(3)、亲润毛毡层(4)、第二支撑玻纤层(5)、第二耐磨层(6)、外层薄膜(7)组成的环形结构。2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化管道修复用软管内衬，其特征在于:所述内部薄膜层采用耐腐蚀塑料制成。3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化管道修复用软管内衬，其特征在于:所述第一耐磨层和所述第二耐磨层的材质包括不饱和聚酯、环氧树脂。4.根据权利要求3所述的一种紫外光固化管道修复用软管内衬，其特征在于:所述第一耐磨层和所述第二耐磨层的材质还包括光触发剂、阻聚剂、苯乙烯。5.根据权利要求1所述的一种紫外光固化管道修复用软管内衬，其特征在于:所述外层薄膜采用遮光材料制成。6.根据权利要求1所述的一种紫外光固化管道修复用软管内衬，其特征在于:所述软管内衬的厚度不大于待修复管道外径的1/100。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紫外光固化管道修复用软管内衬，所述软管内衬沿软管内径的径向方向依次布置由内部薄膜、第一耐磨层、第一支撑玻纤层、亲润毛毡层、第二支撑玻纤层、第二耐磨层、外层薄膜组成的环形结构。采用本实用新型的软管内衬，其具有壁薄、结构简单、强度高、生产成本低、耐久性等优点，具有广泛的适用性。
【IPC分类】F16L55/162
【公开号】CN204647718
【申请号】CN201520316195
【发明人】陆学兴, 孔非, 李营
【申请人】北京北排建设有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月14日