专利名称：内衬陶瓷颗粒钢丝橡胶软管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内衬陶瓷颗粒的钢丝编织橡胶软管产品，适用于各种粉状或半固体介质的管道输送。
背景技术：
目前，国内的大中型钢铁企业一般都采用普通橡胶管道输送矿粉、煤粉等磨擦力较高的介质。随着钢铁行业的技术发展，所用的原料也发生改变，比如增加石英粉等，更加增大管道的磨擦力，降低管道寿命，也增加了劳动强度，降低生产效率。阻碍了节能增效的成果。
发明内容为了解决石英粉、超精细煤粉磨擦使管道的使用寿命的降低，本实用新型提供一种内衬陶瓷颗粒的钢丝编织橡胶软管，能保证输送压力的情况下，大大提高管道的使用效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是橡胶软管的内层耐磨层黏接陶瓷颗粒，颗粒排列有序与内壁紧密结合，形成陶瓷耐磨为主的新式耐磨层，外层钢丝编织层固定内层橡胶耐磨层，钢丝编织层外附橡胶包裹层后高温硫化成型。陶瓷颗粒耐热、耐磨，外编钢丝编织层固定软管成型，能保证输送过程中的压力。 其柔软的橡胶软管具有随意活动性，在设备的连接过程中能减少震动，降低缓冲，保护设备。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的截面图图3是本实用新型实施例的使用示意图图中1-橡胶包裹层2-钢丝编织层3-陶瓷颗粒4-内层耐磨层5-接头6-软
管
具体实施方式
如图中所示，根据设备连接的长度，确定管道的长度，根据要求确定内径，与两端接头5进行整体加工，使个部位紧密结合，达到管道密封性。橡胶软管的内层耐磨层4黏结的陶瓷颗粒3，是直径为3_5mm陶瓷颗粒，表面呈现弧状，以降低摩擦力。将陶瓷颗粒镶嵌在特种橡胶内，排列整齐有序，间隔小于等于1. 5mm, 构成耐磨陶瓷内衬，再使用高强度有机粘合剂将陶瓷边缘与橡胶内层粘接，形成坚固且有缓冲力的防磨层。外层钢丝编织层固定内层橡胶耐磨层，钢丝编织层外附橡胶包裹层后高温硫化成型。耐磨陶瓷橡胶复合软管主要指标陶瓷 Ceramic
权利要求1. 一种内衬陶瓷颗粒钢丝橡胶软管，其特征在于橡胶软管的内层耐磨层内壁上黏接陶瓷颗粒(3)，外层钢丝编织层O)固定内层橡胶耐磨层G)，钢丝编织层(2)外附橡胶包裹层(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷耐磨钢丝橡胶软管，能够改善高炉喷煤系统和烧结输灰系统中存在高温、高磨擦所产生的输送管道的寿命短、人工强度高的问题。本实用新型是在钢丝橡胶管道的基础上，增加内附着陶瓷颗粒，.陶瓷颗粒与管道内层耐磨橡胶层紧密粘和，吸取陶瓷耐磨和不传导热量的特性，并与橡胶的柔韧性相结合，大大提高管道的使用寿命，降低劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。
文档编号F16L11/08GK202125682SQ20112022014
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者孙健, 孙桂星, 熊军, 贾风, 高志平 申请人:衡水大昌管业有限公司, 首钢京唐钢铁联合有限责任公司